一、工程概況:

按圖紙設計,回風立井井口安裝一道防爆門,安全出口安裝二道風門、一道柵欄門。具體尺寸按圖紙施工。

二、技術要求:

1、防爆門:凈寬4.0m,凈高3.3m。門框墻為混凝土澆筑,厚度0.5m。固定防爆門基礎的拱、墻、基礎混凝土標號為C30,防爆門抗壓強度為3500pa,總混凝土消耗量為16.11m?,在基礎的外側須涂3次瀝青。

2、阻燃自動風門:共兩道,第一道距回風斜井右幫2.0m,第二道距柵欄門2.0m,門寬0.8m,高1.5m,門框墻厚0.6m,混凝土標號為C30,按巷道中線施工。

3、柵欄門:位于安全出口,門寬0.8m,高1.8m。門框采用10#槽鋼制作,長1.9m兩根,門框橫梁采用14#槽鋼制作,長2.646m一根,2.14m兩根。柵欄門選用Ф圓鋼,網格為150mm×150mm。門框基礎厚0.55m,墻厚0.5m。混凝土標號為C30。

4、C30混凝土重量比,水泥:水:砂子:石子=1:0.43:1.32:2.93

5、模板工程

基礎模板主要采用用竹膠板,主體才用鋼模板,模板支撐采用扣件鋼管架。

模板體系要根據結構形式、荷載大小、支撐面類及其承載力、施工方法和所用模板支架材料等進行計算設計,確保有足夠的強度、剛度、穩定性。模板及支架凈驗收合格后,方可澆筑混凝土。

模板拆除前,需達到拆模要求強度后方可拆模。拆模順序一般與支模順序相反。模板拆除后要清理、修整,刷隔離劑待用。

三、施工準備

1、施工用水:從蓄水池運水供施工使用。

2、現場準備:施工人員、設備機具及施工材料,管理及施工人員已進場。人員施工準備工作已完成。現場管理人員:侯銀昌、黃仕格。

3、施工機械準備:施工機具設備(攪拌機、振動設施等)全部進場并已安裝調試完畢,能夠滿足施工的需要。

4、材料準備:本工程所用的水泥、石子等材料,已進場。嚴格按C30標準配比。

5、技術準備:

熟讀圖紙的內容,對圖紙進行審核,參加設計交底和圖紙會審,了解設計意圖和設計要求,解決圖紙中存在的問題。

做好技術及安全交底,明確每道工序和每個分項工程的工藝流程,工程做法,質量目標,施工安全和環保注意事項。

開工前與施工人員進行技術交底,結合現場實際情況,對其位置、質量等情況進行核對。

四、安全措施:

1、參與施工人員必須嚴格遵守《煤礦安全規程》及本礦的各項規章制度,上班前、工作中(早、中班吃飯期間)嚴禁喝酒,嚴禁穿化纖衣服和攜帶火種進入工作場所。

2、如在施工中需要動用電氣焊,需及時補充安全措施。

3、嚴格按圖紙設計的技術參數施工,認真聽取礦方各級領導的現場技術指導。

4、開工前嚴格按照C30混凝土配合比進行配比,保證混凝土具有良好的密實性、耐久性,達到設計要求的抗壓、抗滲指標。

5、鋼筋混凝土四周與巖體結實,保證足夠的強度和氣密性。

6、門框墻混凝土均應左、右側對稱聯續澆筑,每次澆筑不超過300mm,保證兩處灌注高度差不超過0.5m。

7、鋼筋混凝土施工,注意留好拱和墻、施工縫,保證混凝土的整體性和連續性。

8、振搗時,要盡量振搗到每個拱和墻部位的角落,防止過搗或漏搗現象出現保證混凝土密實,表面光滑,無蜂窩麻面。

9、門框墻端下方澆筑到門高3/4處,讓門框處于微開狀態,檢查門開啟是否靈活、可靠,如門開啟可靠,讓門處于關閉并鎖死狀態,然后進行頂部的澆筑。封頂處混凝土由里到外倒退逐漸澆筑,以確保拱頂混凝土澆筑密實。

10、內、外墻進行抹灰處理,上下傾斜度不能超過10mm。

五、安全文明施工技術措施

1、施工操作人員上架作業必須佩戴安全帶、安全帽,堅決不穿拖鞋上腳手架,施工時安全帶必須將鎖扣緊扣在腳手架上,有損傷的安全帶禁止使用。

2、施工時全過程中必須有專職安全管理人員觀察和指揮,指揮人員必須盡職盡責掌握施工動態,按照施工安全規章制度行使職責和權力,同時擔當不可推卸的安全責任,必須親臨施工現場跟班監控施工作業,及時發現和排除安全隱患,配合項目部制定切實可靠、行之有效的施工安全操作規程,跟班巡回檢查中,對于違反安全施工操作規程進行施工作業的施工人員,輕者批評教育,重者處罰責令停止施工作業,在施工現場發現不戴安全帽的施工人員,每人每次處罰20元,腳手架上作業不戴安全帽處罰50元,施工時不使用安全帶的施工人員處罰100元,執行該處罰條例絕不手軟,確保工程安全順利完成。

篇2:斜井口信號工安全操作規程

1、必須持有效證件上崗。

2、必須了解提升設備、設施的結構、性能、工作原理和完好標準。嚴格執行“行人不車,行車不行人”的規定。

3、施工前檢查待吊運車輛的連接裝置、保險裝置、捆綁情況。鋼絲繩勾頭以及鉤頭20米以內的鋼絲繩否完好、可靠。

4、對信號裝置及“一坡三檔”進行檢查試驗,確認靈敏可靠后方可進行作業。

5、要檢查斜巷內有無障礙和人員作業,確認無誤后,方可作業。

6、待吊運車輛過變坡點呈懸掛狀態時打開擋車器,發出快車信號,待車輛通過擋車器后立即關閉擋車器。

7、車輛運行時,要嚴密注視車輛,做到目接目送,發現異常情況,應立即發出緊急停車信號,待故障排除后方可繼續吊運。

8、收到信號不明確時,不得發出信號,必須查明原因,重新發送。

9、嚴禁車輛未停穩就進行摘掛鉤,嚴禁蹬繩操作。

10、施工完畢后,與絞車司機聯系,把勾頭存放在規定地點。信號轉換綠燈。

11、特殊設備、材料及超高、超寬、超長、超重車輛,都必須按專項措施執行。

12、清理施工現場,達到標準。

本工種存在危險因素及預防措施

1、本工種存在危險因素是處理掉道車、跑車等事故傷人。

2、嚴格按措施施工,杜絕違章作業。

3、嚴禁車輛未停穩就進行摘掛鉤,嚴禁蹬繩操作。

4、特殊設備、材料及超高、超寬、超長、超重車輛,都必須按專項措施執行。

篇3:主斜井井口使用電氧焊安全技術措施

一、說明

主斜井井口至井口下1m處需要改結緣夾板,此過程中需用電氧焊進行施工。為確保施工安全,順利的進行,特制定本安全措施,所有施工人員必須嚴格按照本措施施工。

二、成立安全工作領導小組

組長:趙水白

副組長:馮躍山、溫石玉、徐發東

成員:陳艾良、肖本益、趙有良、趙意坤、

賈應強、王旭平、杜聯坤、陳華飛、

顧超江、陳華書、劉光孔

三、電氧焊施工前準備

1、1、在施工前認真檢查電焊機等相關設備,保證設備完好。

2、在施工地點,必須配備2個合格的滅火器、0.3m3消防砂、灑水工具,將消防軟管接至施工地點,并有充足的水源。

3、施工前,認真清理施工地點附近20米內易燃物、雜物,并用清水噴灑施工地點,保證施工現場清潔、潮濕。

4、在搬運使用前,先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。裝卸搬運移動氧氣瓶、乙炔瓶時,應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰。裝運時要在礦車低部用倒木固定氧氣瓶、乙炔瓶。氧氣瓶、乙炔瓶必須分別擺放。

5、氧焊用的火種只允許氧氣工攜帶。

6、電焊和氧焊禁止同時進行。

7、電焊機接、解火時要由專職電工進行,并嚴格按照《停送電規定》中的有關規定執行。

8、在施工地點要將氧氣瓶、乙炔瓶固定好。兩氣瓶相距大于7米,氣瓶與施工點距離大于15米。并在前后50米處掛紅燈設警示,紅燈懸掛高度不低于1.5米,設警戒線。

四、施工中注意事項

1、嚴格聽從瓦檢員、安全員的指揮,當施工現場瓦斯濃度超過規定時立即停止電氧焊施工。

2、施工人員要及時澆滅施工時產生的火星火塊,防止引起火災。

3、電氧焊工嚴格按照本工種操作規程執行。

4、使用電焊時電氣設備的接火,開關的停送電由專職電工進行操作。并嚴格執行停電驗電放電等程序,嚴格執行《停送電規定》中有關規定。

5、電氧焊施工中要根據現場實際情況,對附近設備根據情況進行有效的防護。

6、工作結束后,擰上氣門螺帽方可關閉各氣門,收拾好工具、材料,將其妥善保管。再次用水噴灑施工地點,且留人進行不少于一小時的監護,確認無誤后,匯報調度方可離開現場。

7、未提到之處嚴格按照《煤礦安全規程》、《操作規程》中的有關規定執行。