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安裝回風(fēng)斜井井口防爆門安全門安全技術(shù)措施

2024-07-15 閱讀 7809

一、工程概況:

按圖紙設(shè)計,回風(fēng)立井井口安裝一道防爆門,安全出口安裝二道風(fēng)門、一道柵欄門。具體尺寸按圖紙施工。

二、技術(shù)要求:

1、防爆門:凈寬4.0m,凈高3.3m。門框墻為混凝土澆筑,厚度0.5m。固定防爆門基礎(chǔ)的拱、墻、基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為C30,防爆門抗壓強(qiáng)度為3500pa,總混凝土消耗量為16.11m?,在基礎(chǔ)的外側(cè)須涂3次瀝青。

2、阻燃自動風(fēng)門:共兩道,第一道距回風(fēng)斜井右?guī)?.0m,第二道距柵欄門2.0m,門寬0.8m,高1.5m,門框墻厚0.6m,混凝土標(biāo)號為C30,按巷道中線施工。

3、柵欄門:位于安全出口,門寬0.8m,高1.8m。門框采用10#槽鋼制作,長1.9m兩根,門框橫梁采用14#槽鋼制作,長2.646m一根,2.14m兩根。柵欄門選用Ф圓鋼,網(wǎng)格為150mm×150mm。門框基礎(chǔ)厚0.55m,墻厚0.5m。混凝土標(biāo)號為C30。

4、C30混凝土重量比,水泥:水:砂子:石子=1:0.43:1.32:2.93

5、模板工程

基礎(chǔ)模板主要采用用竹膠板,主體才用鋼模板,模板支撐采用扣件鋼管架。

模板體系要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、支撐面類及其承載力、施工方法和所用模板支架材料等進(jìn)行計算設(shè)計,確保有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。模板及支架凈驗(yàn)收合格后,方可澆筑混凝土。

模板拆除前,需達(dá)到拆模要求強(qiáng)度后方可拆模。拆模順序一般與支模順序相反。模板拆除后要清理、修整,刷隔離劑待用。

三、施工準(zhǔn)備

1、施工用水:從蓄水池運(yùn)水供施工使用。

2、現(xiàn)場準(zhǔn)備:施工人員、設(shè)備機(jī)具及施工材料,管理及施工人員已進(jìn)場。人員施工準(zhǔn)備工作已完成。現(xiàn)場管理人員:侯銀昌、黃仕格。

3、施工機(jī)械準(zhǔn)備:施工機(jī)具設(shè)備(攪拌機(jī)、振動設(shè)施等)全部進(jìn)場并已安裝調(diào)試完畢,能夠滿足施工的需要。

4、材料準(zhǔn)備:本工程所用的水泥、石子等材料,已進(jìn)場。嚴(yán)格按C30標(biāo)準(zhǔn)配比。

5、技術(shù)準(zhǔn)備:

熟讀圖紙的內(nèi)容,對圖紙進(jìn)行審核,參加設(shè)計交底和圖紙會審,了解設(shè)計意圖和設(shè)計要求,解決圖紙中存在的問題。

做好技術(shù)及安全交底,明確每道工序和每個分項工程的工藝流程,工程做法,質(zhì)量目標(biāo),施工安全和環(huán)保注意事項。

開工前與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,對其位置、質(zhì)量等情況進(jìn)行核對。

四、安全措施:

1、參與施工人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及本礦的各項規(guī)章制度,上班前、工作中(早、中班吃飯期間)嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁穿化纖衣服和攜帶火種進(jìn)入工作場所。

2、如在施工中需要動用電氣焊,需及時補(bǔ)充安全措施。

3、嚴(yán)格按圖紙設(shè)計的技術(shù)參數(shù)施工,認(rèn)真聽取礦方各級領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。

4、開工前嚴(yán)格按照C30混凝土配合比進(jìn)行配比,保證混凝土具有良好的密實(shí)性、耐久性,達(dá)到設(shè)計要求的抗壓、抗?jié)B指標(biāo)。

5、鋼筋混凝土四周與巖體結(jié)實(shí),保證足夠的強(qiáng)度和氣密性。

6、門框墻混凝土均應(yīng)左、右側(cè)對稱聯(lián)續(xù)澆筑,每次澆筑不超過300mm,保證兩處灌注高度差不超過0.5m。

7、鋼筋混凝土施工,注意留好拱和墻、施工縫,保證混凝土的整體性和連續(xù)性。

8、振搗時,要盡量振搗到每個拱和墻部位的角落,防止過搗或漏搗現(xiàn)象出現(xiàn)保證混凝土密實(shí),表面光滑,無蜂窩麻面。

9、門框墻端下方澆筑到門高3/4處,讓門框處于微開狀態(tài),檢查門開啟是否靈活、可靠,如門開啟可靠,讓門處于關(guān)閉并鎖死狀態(tài),然后進(jìn)行頂部的澆筑。封頂處混凝土由里到外倒退逐漸澆筑,以確保拱頂混凝土澆筑密實(shí)。

10、內(nèi)、外墻進(jìn)行抹灰處理,上下傾斜度不能超過10mm。

五、安全文明施工技術(shù)措施

1、施工操作人員上架作業(yè)必須佩戴安全帶、安全帽,堅決不穿拖鞋上腳手架,施工時安全帶必須將鎖扣緊扣在腳手架上,有損傷的安全帶禁止使用。

2、施工時全過程中必須有專職安全管理人員觀察和指揮,指揮人員必須盡職盡責(zé)掌握施工動態(tài),按照施工安全規(guī)章制度行使職責(zé)和權(quán)力,同時擔(dān)當(dāng)不可推卸的安全責(zé)任,必須親臨施工現(xiàn)場跟班監(jiān)控施工作業(yè),及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患,配合項目部制定切實(shí)可靠、行之有效的施工安全操作規(guī)程,跟班巡回檢查中,對于違反安全施工操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)的施工人員,輕者批評教育,重者處罰責(zé)令停止施工作業(yè),在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不戴安全帽的施工人員,每人每次處罰20元,腳手架上作業(yè)不戴安全帽處罰50元,施工時不使用安全帶的施工人員處罰100元,執(zhí)行該處罰條例絕不手軟,確保工程安全順利完成。

篇2:斜井口信號工安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、必須了解提升設(shè)備、設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和完好標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行“行人不車,行車不行人”的規(guī)定。

3、施工前檢查待吊運(yùn)車輛的連接裝置、保險裝置、捆綁情況。鋼絲繩勾頭以及鉤頭20米以內(nèi)的鋼絲繩否完好、可靠。

4、對信號裝置及“一坡三檔”進(jìn)行檢查試驗(yàn),確認(rèn)靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

5、要檢查斜巷內(nèi)有無障礙和人員作業(yè),確認(rèn)無誤后,方可作業(yè)。

6、待吊運(yùn)車輛過變坡點(diǎn)呈懸掛狀態(tài)時打開擋車器,發(fā)出快車信號,待車輛通過擋車器后立即關(guān)閉擋車器。

7、車輛運(yùn)行時,要嚴(yán)密注視車輛,做到目接目送,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即發(fā)出緊急停車信號,待故障排除后方可繼續(xù)吊運(yùn)。

8、收到信號不明確時,不得發(fā)出信號,必須查明原因,重新發(fā)送。

9、嚴(yán)禁車輛未停穩(wěn)就進(jìn)行摘掛鉤,嚴(yán)禁蹬繩操作。

10、施工完畢后,與絞車司機(jī)聯(lián)系,把勾頭存放在規(guī)定地點(diǎn)。信號轉(zhuǎn)換綠燈。

11、特殊設(shè)備、材料及超高、超寬、超長、超重車輛,都必須按專項措施執(zhí)行。

12、清理施工現(xiàn)場,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險因素是處理掉道車、跑車等事故傷人。

2、嚴(yán)格按措施施工,杜絕違章作業(yè)。

3、嚴(yán)禁車輛未停穩(wěn)就進(jìn)行摘掛鉤,嚴(yán)禁蹬繩操作。

4、特殊設(shè)備、材料及超高、超寬、超長、超重車輛,都必須按專項措施執(zhí)行。

篇3:主斜井井口使用電氧焊安全技術(shù)措施

一、說明

主斜井井口至井口下1m處需要改結(jié)緣夾板,此過程中需用電氧焊進(jìn)行施工。為確保施工安全,順利的進(jìn)行,特制定本安全措施,所有施工人員必須嚴(yán)格按照本措施施工。

二、成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:趙水白

副組長:馮躍山、溫石玉、徐發(fā)東

成員:陳艾良、肖本益、趙有良、趙意坤、

賈應(yīng)強(qiáng)、王旭平、杜聯(lián)坤、陳華飛、

顧超江、陳華書、劉光孔

三、電氧焊施工前準(zhǔn)備

1、1、在施工前認(rèn)真檢查電焊機(jī)等相關(guān)設(shè)備,保證設(shè)備完好。

2、在施工地點(diǎn),必須配備2個合格的滅火器、0.3m3消防砂、灑水工具,將消防軟管接至施工地點(diǎn),并有充足的水源。

3、施工前,認(rèn)真清理施工地點(diǎn)附近20米內(nèi)易燃物、雜物,并用清水噴灑施工地點(diǎn),保證施工現(xiàn)場清潔、潮濕。

4、在搬運(yùn)使用前,先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。裝卸搬運(yùn)移動氧氣瓶、乙炔瓶時,應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。裝運(yùn)時要在礦車低部用倒木固定氧氣瓶、乙炔瓶。氧氣瓶、乙炔瓶必須分別擺放。

5、氧焊用的火種只允許氧氣工攜帶。

6、電焊和氧焊禁止同時進(jìn)行。

7、電焊機(jī)接、解火時要由專職電工進(jìn)行,并嚴(yán)格按照《停送電規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8、在施工地點(diǎn)要將氧氣瓶、乙炔瓶固定好。兩氣瓶相距大于7米,氣瓶與施工點(diǎn)距離大于15米。并在前后50米處掛紅燈設(shè)警示,紅燈懸掛高度不低于1.5米,設(shè)警戒線。

四、施工中注意事項

1、嚴(yán)格聽從瓦檢員、安全員的指揮,當(dāng)施工現(xiàn)場瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時立即停止電氧焊施工。

2、施工人員要及時澆滅施工時產(chǎn)生的火星火塊,防止引起火災(zāi)。

3、電氧焊工嚴(yán)格按照本工種操作規(guī)程執(zhí)行。

4、使用電焊時電氣設(shè)備的接火,開關(guān)的停送電由專職電工進(jìn)行操作。并嚴(yán)格執(zhí)行停電驗(yàn)電放電等程序,嚴(yán)格執(zhí)行《停送電規(guī)定》中有關(guān)規(guī)定。

5、電氧焊施工中要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,對附近設(shè)備根據(jù)情況進(jìn)行有效的防護(hù)。

6、工作結(jié)束后,擰上氣門螺帽方可關(guān)閉各氣門,收拾好工具、材料,將其妥善保管。再次用水噴灑施工地點(diǎn),且留人進(jìn)行不少于一小時的監(jiān)護(hù),確認(rèn)無誤后,匯報調(diào)度方可離開現(xiàn)場。

7、未提到之處嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。