1.編制依據(jù)

1.1《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》(2009年版)

1.2《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》

1.3《火電工程調(diào)試試運質(zhì)量檢驗及評定標準》

1.4《電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》

1.5《火電工程啟動調(diào)試規(guī)定》

1.6《電力建設(shè)安全工作規(guī)定》

1.7有關(guān)廠家的設(shè)備說明書及技術(shù)協(xié)議等。

2安全閥調(diào)整前的準備工作:

2.1鍋爐嚴密性試驗結(jié)束。

2.2安全閥必須經(jīng)過研磨,并進行滲油試驗。

2.3安全閥應經(jīng)水壓試驗合格。

2.4安全閥的排水管應牢固,并不影響膨脹。

2.5準備好必要的通訊設(shè)備(對講機或電話),準備好2塊0.4級標準壓力表,量程為0~4MPa,1塊0.4級標準壓力表,量程為0~1.6MPa,就地壓力表和控制室壓力表必須進行過校驗。

2.6安全閥周圍應裝設(shè)臨時照明、道路通暢、非調(diào)整人員不得靠近安全閥。

2.7準備好調(diào)整用的各種工具以及紙、筆等。

2.8專人做好記錄,數(shù)據(jù)應準確。

2.9所有調(diào)整人員應了解調(diào)整安全閥的措施并組織落實,分工明確。

3安全門校驗

3.1安全閥整定值

汽包安全閥控制壓力起座整定值:1.80、1.81、1.82、1.83MPa

熱網(wǎng)回水安全閥控制壓力起座整定值:0.385MPa

3.2當起跳壓力超過整定壓力,應達到規(guī)定的安全閥開啟高度,開啟高度不允許有負偏差。安全閥回座壓差不大于各自整定壓力的3%。

3.3安全閥校驗的方法和步驟:(暫定)

3.3.1運行人員調(diào)整水壓,將汽包壓力穩(wěn)定在70%額定壓力,在鍋爐升壓過程中注意保持升壓速度。

3.3.2試驗前,當升壓至0.5MPa時,先對各安全閥進行手動預起座試驗,檢查閥門的提升高度和吹掃垃圾,以確認其起座、回座靈活嚴密。

3.3.3當水壓升到要求值后,穩(wěn)定壓力,將就地水壓指示與主控室水壓指示核對,以確定誤差。

3.3.4將不進行校驗的安全閥裝上壓緊裝置。

3.3.5當水壓滿足要求后,將安全閥校驗液壓裝置按要求裝在待校驗安全閥上,然后用升壓泵逐漸升壓,當安全閥發(fā)出“咝、咝”聲時,記下此時液壓值和就地壓力,并立即卸壓以防安全閥起跳。

3.3.6計算出起跳壓力,沒有達到整定壓力要求時,根據(jù)偏差調(diào)整彈簧壓緊螺母重復上述操作,直到起跳壓力達到要求為止。

3.3.7按以上步驟對安全閥進行逐個校驗,校驗順序按整定壓力從高到低進行。

3.3.8安全閥校驗時,連續(xù)試跳壓力不超過3次,否則會由于部件受熱而影響其校驗準確性。

3.3.9安全閥實際起跳試驗。選擇安全閥進行試跳,試跳安全閥時,其他安全閥用卡子壓住,待全部校好后解除所有卡子。

3.3.10安全閥校驗合格后應辦理簽證。

(具體試驗方法應由安全閥廠家確定,指導運行調(diào)整參數(shù)滿足安全閥廠家要求,配合廠家進行安全閥整定)

4責任分工

4.1調(diào)試單位負責制定調(diào)試措施并組織實施。

4.2施工單位負責調(diào)試期間設(shè)備與系統(tǒng)的維護、檢修、消缺以及臨時設(shè)施的制作安裝和系統(tǒng)恢復工作。

4.3生產(chǎn)單位根據(jù)調(diào)試措施和運行規(guī)程,在調(diào)試人員的指導下負責運行操作等工作。

4.4設(shè)備廠家按合同要求到現(xiàn)場進行技術(shù)服務和指導,并盡快消除設(shè)備缺陷。

4.5建設(shè)單位協(xié)調(diào)各有關(guān)單位的工作關(guān)系,建立各項工作制度,并督促各有關(guān)單位完成各自應完成的工作。

4.6監(jiān)理單位:參加機組試運全過程,完成監(jiān)理工作,對工程全過程負責。負責設(shè)備缺陷的統(tǒng)計、匯總分類和性質(zhì)確定。

5安全注意事項

5.1安全閥承壓時不要撞擊它,否則可能不到起跳壓力而動作。

5.2在承壓的安全閥上工作時,要使用必要的保護工具。

5.3不要站在承壓的安全閥的排水口處。

5.4要由專人對壓力表進行讀數(shù)。

5.5在試跳安全閥時,除要進行試跳的安全閥外,系統(tǒng)其他安全閥要卡子壓住。為防止熱膨脹力作用在門軸上,在壓住安全閥前系統(tǒng)的壓力應達到設(shè)定壓力的70%。

5.6當安全閥需要調(diào)整時,系統(tǒng)壓力必須降到低于安全閥實際起跳壓力10~20%以下。

篇2:井口安全門更換檢修措施

一、施工前的準備工作

1、備齊各種常用工具及專用工具,如套筒、六角扳手、普通扳手等;

2、將新安全門提前運至付井口;

3、提前辦好停電票,嚴格執(zhí)行停送電制度,由調(diào)度室協(xié)調(diào)隨時停電;

4、付井底、付井口信號工、把鉤工要有較強責任心和業(yè)務水平。

二、更換檢修順序及技術(shù)措施

1、由調(diào)度室協(xié)調(diào)停止罐籠運行;

2、關(guān)閉安全門的供油系統(tǒng),拆除液壓缸;

3、拆除舊安全門;

4、安裝新安全門及液壓缸;

5、打開安全門供油系統(tǒng),并試運行,要求液壓缸動作靈敏可靠無滯緩、跳動、卡阻現(xiàn)象。

技術(shù)要求:

1、從新更換液壓油,更換前必須經(jīng)過嚴格的過濾;

2、拆除各部件要做好標記,及時組裝;

3、嚴格按順序及施工工藝安裝新安全門。

三、安全技術(shù)措施

1、施工過程由調(diào)度室同一安排,專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮;

2、安檢科、機電科要派專人現(xiàn)場監(jiān)督、指導;

3、井口設(shè)好警戒,10米以內(nèi)非工作人員嚴禁入內(nèi);

4、施工人員必須佩戴好勞動防護用品,拴好安全帶,系牢工具,作業(yè)時,專人監(jiān)督;

5、將施工現(xiàn)場與付井筒隔開,封閉嚴密,以防施工人員墜入井底及墜物傷人;

6、班前嚴禁喝酒,要求把鉤工、信號工認真負責,精力集中,按規(guī)定開閉安全門;

7、施工人員要有較強的安全意識,保證自身安全;

8、施工完畢后,對設(shè)備進行全面檢查,并試運轉(zhuǎn),確認正常后方可投入正常使用;

9、所有參與人員必須熟知施工順序,并認真貫徹此措施;

10、未盡之處嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及審批意見執(zhí)行。

篇3:井底安全門更換檢修措施

一、施工前的準備工作

1、備齊各種常用工具及專用工具,如套筒、六角扳手、普通扳手等;

2、將新安全門提前運至付井底;

3、提前辦好停電票,嚴格執(zhí)行停送電制度,由調(diào)度室協(xié)調(diào)隨時停電;

4、付井底、付井口信號工、把鉤工要有較強責任心和業(yè)務水平。

二、更換檢修順序及技術(shù)措施

1、由調(diào)度室協(xié)調(diào)停止罐籠運行;

2、關(guān)閉安全門的供油系統(tǒng),拆除液壓缸;

3、拆除舊安全門;

4、安裝新安全門及液壓缸;

5、打開安全門供油系統(tǒng),并試運行,要求液壓缸動作靈敏可靠無滯緩、跳動、卡阻現(xiàn)象。

技術(shù)要求:

1、從新更換液壓油,更換前必須經(jīng)過嚴格的過濾;

2、拆除各部件要做好標記,及時組裝;

3、嚴格按順序及施工工藝安裝新安全門。

三、安全技術(shù)措施

1、施工過程由調(diào)度室同一安排,專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮;

2、安檢科、機電科要派專人現(xiàn)場監(jiān)督、指導;

3、井口設(shè)好警戒,10米以內(nèi)非工作人員嚴禁入內(nèi),并防止物件墜落傷人;

4、施工人員必須佩戴好勞動防護用品,戴好安全帽,施工時,專人監(jiān)督;

5、班前嚴禁喝酒,要求把鉤工、信號工認真負責,精力集中,按規(guī)定開閉安全門;

6、施工人員要有較強的安全意識,保證自身安全;

7、施工完畢后,對設(shè)備進行全面檢查,并試運轉(zhuǎn),確認正常后方可投入正常使用;

8、所有參與人員必須熟知施工順序,并認真貫徹此措施;

9、未盡之處嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及審批意見執(zhí)行。