由于水源井水泵上水不正常,需要提升檢修,為了保證檢修人員和設(shè)備的安全特制訂本措施。

工作人員到現(xiàn)場先把水泵停電,掛牌“有人工作,禁止合閘”并配專人看管,執(zhí)行誰停電誰送電的原則。

一、吊車起吊注意事項(xiàng):

1、吊裝前,所有工作人員應(yīng)充分了解所吊裝工作的內(nèi)容。

2、指揮人員以手勢進(jìn)行統(tǒng)一指揮。

3、指揮人員必須位于安全范圍內(nèi),且細(xì)心觀察周圍情況,隨時(shí)給予吊車人員指示。

4、起吊管路時(shí)要對電纜及時(shí)回收,防止損壞電纜。

5、起吊設(shè)備過程中,操作人員應(yīng)確定周圍人員已撤離完畢,經(jīng)指揮人員確定可以起吊時(shí),才能開始吊車作業(yè)。

6、進(jìn)行起吊的場地,應(yīng)劃出危險(xiǎn)地帶,禁止無關(guān)人員來往和停留。

7、作業(yè)時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人,不得在車前方起吊,重物不得越過駕駛室上方。

8、工作人員不得站在吊車起吊半徑范圍內(nèi)。

二、安裝

1、首先在泵的出水口安裝接泵管一節(jié),并用卡爪夾住,吊起落入井中,

使卡爪坐落在井臺上。

2、再用一付卡爪夾住另一節(jié)輸水管。然后吊起,降下與接水管法蘭加膠

墊相接,擰螺絲時(shí)必須對角線同時(shí)進(jìn)行。升起鋼絲繩拆下第一付卡爪,使泵管下降卡爪又落在井臺上。依次反復(fù)進(jìn)行安裝、下井,直到全部裝完,最后一付卡爪不拆卸將其放在井蓋上。

3、電纜線要固定在輸水管上,每節(jié)用繩固定好,下井過程要小心,不得碰傷電纜。

4、下泵過程中如有卡住現(xiàn)象,要想法克服卡點(diǎn),不能強(qiáng)行下泵,以免卡

死。

三、安全措施:

1、開工前,施工負(fù)責(zé)人組織所有參加檢修人員學(xué)習(xí)本措施,方可參與施工,安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作,監(jiān)護(hù)施工全過程。

2、施工時(shí),施工負(fù)責(zé)人對施工人員統(tǒng)一指揮,任何施工人員不得擅自行動(dòng)。

3、施工時(shí)手中工具要拿牢,傳遞工具、物件要手遞手,嚴(yán)禁拋擲。

4、嚴(yán)禁在下泵、下水管過程中人員站到電纜內(nèi)圈。

5、下水泵時(shí),要做好水泵、電機(jī)的保護(hù)工作,防止下泵過程中因磕碰造成損傷。

6、下水管時(shí),要將水管捆綁好、認(rèn)真檢查,防止脫落;水管連接處要將螺絲緊固好。

7、檢查好電機(jī)電源線的線序。

8、試泵前,對水泵的電源箱認(rèn)真檢查。

9、試泵時(shí)注意觀察電壓、電流指示是否正常,注意查看出水量是否達(dá)到要求。

10、施工單位要做好人員和設(shè)施的安保工作。

11、施工負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)此項(xiàng)工程,全程、現(xiàn)場跟班上崗。

篇2:主排水泵定期檢修制度范本

一、每年汛期以前,按兩年、一年周期分別對排水泵、電氣設(shè)備大修一次。

二、每兩年一次對排水管路、水泵等防腐刷漆一次。

三、每運(yùn)轉(zhuǎn)一星期檢查調(diào)整一次平衡,保證水泵軸承的串量符合完好的標(biāo)準(zhǔn)。

四、每二個(gè)月更換一次水泵電機(jī)軸承的潤滑油。

五、堅(jiān)持日檢,保證水泵和電氣處于完好狀態(tài)。

六、每年對水泵技術(shù)測定。

篇3:水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程

1目的

規(guī)范給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。

2適用范圍

適用于YK大廈水泵的保養(yǎng)檢修工作。

3職責(zé)

3.1管理中心監(jiān)控值班人員負(fù)責(zé)給排水的具體管理工作。

4工作流程

4.1水泵的日常保養(yǎng)由管理中心人員執(zhí)行,每半年一次,檢修每半年一次。

4.2每月檢查泵機(jī)螺栓是否緊固,有無漏水現(xiàn)象,聯(lián)軸器橡膠彈性圈有無松動(dòng)損壞,機(jī)組是否清潔,填料器是否損壞。

4.3啟動(dòng)水泵時(shí)注意機(jī)組響聲是否正常,電機(jī)及軸承的溫升是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.4檢修時(shí)切斷檢修機(jī)組總電源,掛"禁止合閘,有人工作"標(biāo)示牌。

4.5拆卸泵體部件,用煤油清洗泵軸及軸承,清洗泵體及葉托。

4.6檢查泵軸及各軸承是否損壞,葉托是否破裂磨損,并更換相應(yīng)已磨損零件。

4.7更換填料,給軸承盒及端蓋加入黃油。

4.8按裝配步驟復(fù)原泵體。

4.9拆卸電機(jī),對機(jī)殼轉(zhuǎn)子進(jìn)行清洗,并檢測電機(jī)絕緣。

4.10待電機(jī)裝配復(fù)原后,啟動(dòng)電機(jī),看其轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定轉(zhuǎn)向相同,否則調(diào)整電源進(jìn)線,使其轉(zhuǎn)向符合規(guī)定。

4.11分別檢查水泵、電機(jī)軸承及轉(zhuǎn)子是否靈活。

4.12檢查聯(lián)軸器橡膠有無損壞,將泵機(jī)聯(lián)軸器結(jié)合安裝完。

4.13檢查完畢后試運(yùn)行,運(yùn)行正常投入使用。

4.14以上所有類型水泵不準(zhǔn)同時(shí)拆卸,應(yīng)在一臺工作完好的情況下才能拆卸另一臺。

4.15以上項(xiàng)目在《水泵檢修記錄表》上做好記錄。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《水泵檢修記錄表》