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給水泵組檢修措施布置恢復注意事項

2024-07-22 閱讀 7611

公司已多次發生給水泵機械密封損壞,給水泵長時間退出備用的不安全事件,由于運行操作不當造成的占大多數。為避免在布置給水泵檢修措施或恢復檢修措施時,泵機械密封損壞,下發因操作過快或操作方法不當造成前置泵、主此操作說明,要求每個值班員認真學習,掌握每項操作的先后順序、操作過程中應觀察的參數及注意事項。并且舉一反三,對其他熱力系統恢復措施制定合理操作步驟。

操作原則:

1、給水泵系統停運時緩慢泄壓,投運時緩慢升壓。

2、先切除給水側,再切除冷卻水和密封水。投運時相反。

對給水泵泄壓布置檢修措施的操作步驟:

汽泵停運后,主泵完全止速后,方可停運前置泵運行。前置泵停運后,按下列步驟進行操作:

1、關閉汽泵出口電動門

2、關閉汽泵中間抽頭電動門

3、關閉汽泵再循環調門及前后手動門

4、關閉前置泵入口電動門。

5、打開前置泵入口濾網放水手動門

6、打開主泵入口濾網放水門

7、打開前置泵入口管道放水門

8、泵體泄壓后,關閉凝水至前置泵機械密封供水手動門

9、關閉前置泵機械密封水冷卻水來、回水手動門

10、壓力到0MPa后,方可開始檢修工作

注意事項:

1、關閉汽泵出口電動門后,觀察前置泵出口壓力下降至與除氧器壓力接近,如關閉出口電動門后壓力上升較快,則是出口電動門、汽泵出口逆止門不嚴,這時要校嚴出口電動門,壓力下降后再繼續下一步操作

2、關閉入口電動門后,注意前置泵出口壓力變化,如壓力不降反而上升,應立即關小凝水至前置泵機械密封供水手動門,此時壓力上升的原因是因為凝水壓力高通過機械密封向前置泵系統內充水,而前置泵入口門和汽泵再循環調門已關閉,系統內無泄壓處,所以壓力會上升。在關閉凝水至前置泵機械密封供水手動門時注意不要全部關閉,手動門的開度保持在前置泵出口壓力不上升開始下降時即可,如全部關閉凝水至前置泵機械密封供水手動門,因汽泵組系統內仍有壓力,且溫度較高,如將前置泵機械密封供水手動門全部關閉后,帶壓的水會漏向前置泵的機械密封處,而損壞機械密封的部件,而造成向外呲水、呲汽。應待前置泵系統內壓力降至0.1MPa及以下時,再將凝水至前置泵機械密封供水手動門全部關閉

3、開放水門時要緩慢開啟,因系統內仍有較高的壓力,防止直接開大放水門后向外噴水造成傷人事故

恢復給水泵檢修措施時的操作步驟:

1、關閉前置泵入口濾網放水手動門

2、關閉主泵入口濾網放水手動門

3、關閉前置泵入口管道放水手動門

4、打開主泵泵體排空氣門

5、打開凝水至前置泵機械密封供水手動門

6、打開前置泵機械密封水冷卻水來、回水手動門

7、打開前置泵入口手動門。

8、待主泵泵體排空氣手動門有連續水流出后關閉主泵泵體排空氣手動門

9、打開再循環調門及前后手動門

注意事項:

1、在開啟前置泵入口電動門時要緩慢開啟,嚴禁直接全開入口電動門,防止除氧器內高溫、高壓的水直接沖入前置泵內造成沖擊,而損壞給水管道、前置泵、前置泵機械密封等部件。在開入口電動門時要將電動門打至就地位,手動稍開電動門小流量向給水泵組系統內注水,注意觀察前置泵、給水泵系統壓力應緩慢上升,就地前置泵入口溫度緩慢上升至110℃以上(4#機就地前置泵入口管道上有溫度表,3#機沒有溫度表),給水泵泵體排空氣門有連續水流后,才可慢慢開大入口電動門,切記不可用入口電動門就地旋鈕開關開。

2、系統壓力開始上升時,一定要檢查前置泵機械密封水供水手動門已開啟,給水泵的機械密封水已開啟,防止前置泵內注入高溫度的水,無機械密封水而損壞泵的機械密封。

3、在前置泵入口電動門未全開、系統內未注滿水的情況下嚴禁開啟再循環調門向系統內充壓,因為再循環管道接于除氧器頂部,如給水泵組系統內未注水時,開啟調門后除氧器頂部的蒸汽就會充入給水泵組系統內,使壓力升高,這時再開啟前置泵入口手動門后,汽水混合,產生沖擊會嚴重損壞前置泵,尤其是前置泵的機械密封,造成前置泵機械密封呲水、呲汽。

2012-11-19

篇2:鍋爐給水泵安全操作規程

1.崗位描述:鍋爐給水泵的工作原理是利用電動機帶動葉輪高速旋轉,葉輪驅使液體旋轉,產生離心力,液體沿葉輪中心向四周甩出,經泵殼送入管道。2.職責:2.1操作人員應按照本規程要求操作鍋爐給水泵。2.2操作人員和監督人員正確維護鍋爐給水泵的穩定運行。2.3監督人員及時制止操作人員的違章行為。2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應檢查操作人員執行本規程的情況。3.主要危險源辨識控制序號設備設施/場所危險源可能造成的事故/傷害可能傷害的主要崗位危險和有害因素分類1給水泵電控箱電能漏電觸電傷害操作人員、輔助人員違章作業、絕緣破損2聯軸器動能物體打擊操作人員、檢查人員違章作業、防護不到位3轉軸機械能機械傷害操作人員、檢查人員管理缺陷、防護不到位4管道熱能高溫傷害操作人員、檢查人員管理缺陷、防護不到位4.作業活動禁止性要求4.1作業前安全操作要求制定工作方案4.1.1操作人員在起動給水泵前先聯軸器看是否轉動靈活,檢查給水泵各部件是否無異常及其他缺陷。4.1.2操作人員必須在電工監護下起動給水泵。4.1.3應確保該設備能正常運行的,潤滑油位、冷卻水、聯軸器是否正常。4.1.4遵守并執行公司安全操作規程和勞動紀律,認真操作,做到“四不傷害”。4.1.5傷害救援物資到場。4.2作業過程安全操作要求4.2.1接到開機的通知時,先開啟給水泵冷卻水,然后打開回流閥,再打開出水閥門,開啟入水閥往泵內注滿水后關閉入水閥,通知電工起動電機,待電機投入運行正常后再緩慢開啟入水閥。根據鍋爐給水需要,關小回流閥調節給水泵壓力至規定范圍內。4.2.2經常檢查給水泵冷卻水及潤滑油位是否正常,若有異常應及時處理或反饋,并作好記錄。4.2.3給水壓力要求在能保證鍋爐安全運行要求的情況下,盡量降低給水壓力以利節能。4.2.4隨時掌握鍋爐負荷及蒸汽壓力變化,以便提前作出反應,更好地保持給水泵的穩定運行。4.2.5當本崗位在生產中出現異常又處理不了的要及時向組長或錄班班長反饋。4.3作業結束安全操作要求4.3.1停止給水泵運行時先按停止按鈕,再通知電工切斷電源開關(無變頻器的風機停止方法)。4.3.2給水泵停止運行后,先關閉回流閥,再關閉出水閥,最后關閉入水閥。4.3.3按規定做好交接班工作,交接班時,在交接班部中詳細記錄本班組的給水泵使用安全情況。5勞動防護用品配備、維護及穿戴要求檢查軸承時要做到“三緊”,需使用專用工具,女員工需把頭發盤入工作帽內。應急措施6.1第一時間報警;6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。

篇3:給水泵崗位操作規程

1.崗位任務、生產原理及管轄范圍1.1崗位任務1.1.1認真監盤,及時調整運行參數1.1.2定時巡檢,保持設備清潔1.2.3處理事故要迅速,正確,避免誤操作,保證鍋爐安全穩定用水.1.1.4詳細認真填寫好運行日志,記錄8小時運行情況.1.1.5嚴格執行操作規程.1.2生產原理當液體自吸入室吸入泵體后,葉輪在電動機帶動下高速旋轉,由于葉輪內有葉片,液體進入葉片流道之后,轉動的葉片驅使液體一同轉動,在離心力的作用下液體向葉輪外緣流出,由于液體離開葉輪中心越來越遠,即半徑越來越大,越接近葉輪外緣液體壓力也就越大,因此液體流過離心室葉輪時,其壓力能和動能都得到增加,這樣便產生揚程,被葉輪排出的液體經過壓出室后大部分動能轉變為壓力能,然后沿排出管道輸送出去,這時葉輪進口處因液體的排出而形成一定真空,吸入池中的液體在液面的壓力作用下,進入葉輪,于是旋轉著的葉輪就連續不斷的吸入和排出液體,給水泵為多級離心泵,這種形式泵實際上是將幾個葉輪裝在同一根軸上串聯工作,泵的揚程較高。1.3管轄范圍給水泵,給水泵管路及其閥門2工藝流程簡述除氧器除過氧的水流經給水泵升壓后,來到高壓加熱器加熱,最后到鍋爐省煤器。3崗位操作程序3.1開車前準備工作3.1.1接到起泵命令后,聯系熱工投入表記。3.1.2聯系電氣測電機絕緣,在水泵充水后送電。3.1.3通知除氧器崗位操作工和鍋爐值班員啟動時間。3.1.4軸承油質良好,軸承盤根冷卻水開啟,回水暢通。3.1.5開啟再循環門至除氧器截門。3.1.6操作開關,聯動開關在斷開位置,事故開關好用。3.1.7出口門全關,出口各放水門關閉。3.1.8至高壓母管截門開,至高壓加熱器門開。3.2正常工作3.2.1稍開入口門,開啟出口門放空氣門,見水后關閉,泵入口定壓后,全開入口門。3.2.2進行暖泵,在泵溫接近工作溫度后才可啟動。3.2.3利用盤車工具盤動轉子對輪。3.2.4當給水母管無壓力時,在啟動前出口閥一定要關閉。3.2.5投入操作開關,注意空負荷電流不超過28A。3.2.6檢查水泵,電動機應振動正常,泵內無異音,軸承溫度正常,軸承振動正常。3.2.7各部正常后,全開出口門。3.2.8投入聯鎖3.3正常操作控制方法用再循環門調整給水泵出口壓力,壓力高時開再循環門,壓力低時關再循環門。3.4正常停車3.4.1通知有關人員3.4.2開啟再循環門,關閉出口水門。3.4.3解除聯鎖開關3.4.4斷開操作開關3.4.5關閉盤根冷卻水門,再循環門,根據需要關閉給水泵入口門,開泵體放水門。3.5臨時開停車3.5.1臨時開車3.5.1.1開再循環門3.5.1.2投入操作開關3.5.1.3開出口門,投入聯動開關,用再循環門調整出口壓力。3.5.2臨時停車3.5.2.1開再循環門3.5.2.2關閉出口門3.5.2.3解除聯鎖開關3.5.2.4斷開操作開關,關閉再循環門。3.6特殊操作關閉高壓加熱器給水截門,開冷供截門直接向鍋爐供水。3.7冬季操作要點冬季鍋爐負荷大,應加強設備維護。4.工藝條件及控制指標4.1工藝條件流量入口壓力出口壓力4.2控制指標備注:以上控制指標為標準參考值實際中允許入口壓力0.14~0.25MPa?出口壓力6.0~7.0MPa4.3儀表與控制名稱量程控制范圍給水壓力0~10MPa5.4~7.0MPa電流0~75A28~50A5異常現象及處理5.1有下列情況之一,者應先啟動備用泵停止故障泵5.1.1電動機冒煙或靜子溫度超過90℃。5.1.2水泵或電動機振動超過0.06㎜.5.1.3清楚的聽見水泵或電機內部金屬摩擦聲.5.1.4給水泵汽化5.1.5水泵軸承溫度超過75℃,電動機軸承溫度超過80℃6設備規范及技術要求6.1水泵或電動機不應有異音,振動不大于0.06㎜,軸承和盤根不應過熱,冷卻水暢通,水泵入口壓力不低于0.14MPa.6.2電動機靜子溫度不超過90℃,其軸承溫度小于80℃.6.3不得超過額定電流,如降至空負荷電流時應開啟再循環門.6.4給水泵母管壓力降至5.0MPa以下備聯泵未聯動時,應手投備聯泵.6.5備聯泵應符合下列要求6.5.1出口門全開,盤根冷卻水門稍開,入口門全開.6.5.2聯動開關在備聯位置(再循環門關)6.6備用泵應符合下列條件.6.6.1入口門開啟,出口門關,盤根冷卻水門稍開.6.6.2聯動開關在備用位置(再循環門關)6.7給水泵大修后或電氣部分檢修后,應配合6.7.1拉合閘試驗6.7.1.1通知電氣送上給水泵電動機操作直流后,此時指示燈綠燈亮,動力電源小車放在試驗位置.6.7.1.2投入給水泵操作開關,此時指示燈紅燈亮,綠燈滅.6.7.1.3斷開操作開關,此時指示燈綠燈亮,紅燈滅.6.7.1.4重新投入水泵操作開關,此時指示燈應綠燈閃亮,紅燈滅并有報警發出.6.7.1.5按電動機事故按鈕,此時指示燈應綠燈閃亮,紅燈滅并有報警發出.6.7.1.6再投入操作開關,此時紅燈閃亮,綠燈滅.6.7.1.7斷開給水泵操作開關.6.7.2給水泵聯動試驗.6.7.2.1必須在啟動試驗良好后和有兩臺備用泵情況下進行.6.7.2.2試驗兩臺備用泵再循環門開啟,出口門關閉,運行泵,備用泵的聯動開關斷開.6.7.2.3投入一臺泵,正常后將聯動開關投入“聯動”位置.6.7.2.4試驗備聯泵聯動開關投入“備聯”位置.6.7.2.5試驗運行泵事故按鈕,運行泵跳閘停止,紅燈滅,綠燈亮,并發出事故警報,此時備聯泵聯動,紅燈亮,綠燈滅,投入備聯泵操作開關,斷開跳閘泵操作開關及聯動開關,并恢復事故按鈕正常.6.7.3低水壓聯動試驗6.7.3.1水泵聯動試驗正常后,將試驗兩臺泵的再循環門開啟,各運行泵的聯動開關解除.6.7.3.2投入一臺泵運行,正常后將聯動開關投入聯動位置,試驗備聯泵聯動開關投入“備聯”位置.6.7.3.3將接點壓力表一次門關閉,稍開二次門.當壓力降到5.4MPa時備聯泵聯動6.7.3.4關閉低水壓接點壓力表二次門,開啟一次門,壓力恢復正常后,斷開試驗泵操作開關,可做備用泵或備聯泵.6.7.3.5低水壓聯動試驗后,將各運行泵聯動開關投入“聯動”位置.6.8給水泵的技術要求:6.8.1給水泵序號名稱數值序號名稱數值1流量155M35軸功率349KW2型號6ZDG×96軸速2950r/min3揚程603m7效率73%4汽蝕余量5m8電流42A6.8.2給水泵配用電機序號名稱數值序號名稱數值1型號JK134—25絕緣等級B2編號89413586頻率50HZ3接法Y7定子電流493A4定子電壓6000V8重量2400Kg7崗位安全注意事項7.1著裝整齊,防止轉動機械絞住衣物傷人.7.2開關閥門時防止高,低壓給水打傷,燙傷.