地面抽放站發電系統所使用的防回火裝置因連續工作時間較長,造成管路通氣堵塞,該抽放系統所點的抽放地點有;己15-24080機巷與東區戊組鉆場。防突隊定于2012年11月18日上午9點到14點進行維修,維修期間將己15-24080機巷改由己四抽放站抽放,東區戊組鉆場改由大泵房3號抽放泵進行抽放,在系統倒換期間和抽放期間可能造成東區戊組鉆場瓦斯超限。為降低瓦斯超限事故發生的機率和防回火裝置搬運維修期間的安全。特制訂以下安全技術措施。

1、停泵檢修期間防突隊將派一名干部現場指揮,為當班第一安全責任人。

2、停泵檢修前,泵站司機必須提前向生產調度、瓦斯調度和隊值班人員匯報,經同意后方可停泵檢修,檢修時機電工要嚴格按照機電設備檢修規程要求操作。

3、停泵檢修前,必須將己15-24080機巷抽放系統和東區戊組瓦專鉆場改由己四抽放站和地面3號大泵抽放后方可停泵檢修。

4、停泵檢修期間由瓦檢隊派瓦檢員在東區戊組瓦專鉆場觀測鉆場內環境瓦斯濃度。

5、阻火器在拆卸時將管路的上端斷開進行自然排放,確保施工時管路內瓦斯濃度在1%以下方可施工。

6、拆卸施工時,距離施工現場1米范圍內必須放置便攜,觀測環境濃度,防止上級截流閥漏氣施工時瓦斯濃度增大。

7、起吊設備必須使用5分以上的鋼絲繩進行起吊。

8、設備起吊期時3米范圍內不得站人,設備上必須拴穩繩。在設備起吊和下落時控制設備方向。

9、設備檢修平臺提前搭建完成。在設備未放穩期間施工人員不得靠近。在確保設備穩固后方可進行施工。

10、由于阻火器距離圍墻較近,施工時現場20米范圍內設置警戒確保在設備拆卸、安裝期間圍墻內外無明火。

11、抽放泵司機停泵、倒泵、開啟泵都必須嚴格按照本工種操作規程要求操作。并且每次抽放泵司機停泵、倒泵、開啟泵工作完成后要向生產調度、瓦斯調度和隊值班人員匯報。

12、如遇緊急情況、泵站司機可根據現場實際情況先停、倒泵或開啟泵,但應以最快時間向生產調度、瓦斯調度和隊值班人員匯報。

篇2:瓦斯抽采泵停泵安全措施

為進一步加強瓦斯管理,確保抽采泵在有、無計劃停泵期間,井下無瓦斯超限作業,特制定本措施如下:

1.無計劃停泵后安全技術措施

(1)瓦斯抽放泵站必須保持正常運轉,如遇特殊情況或電網突然停電,造成無計劃停泵時,泵站司機必須及時匯報調度室關閉所有通往瓦斯抽放總管路的支管路,斷掉瓦斯來源,并打開配風管,和回水閥門,放掉抽采泵中的水,然后關閉閥門。

(2)由調度室及時匯報當天值班領導及通知通風科,告知停泵原因,停泵時間。通風科值班調度員接到調度室通知后,立即匯報通風科主要負責人,并及時聯系井下受影響范圍內的巡回員和跟面瓦斯員,加強上隅角的風障管理和工作面、上隅角、采空區、回風流的瓦斯檢查,并做好記錄,每兩個小時匯報一次瓦斯變化情況,巡回員加強各地點的瓦斯檢查,嚴格執行請示匯報制度,匯報的數據由通風科(或監控室)登記在案,并匯報通風科主要負責人、跟面瓦斯員,巡回員要加強瓦斯監控設備的管理維護,甲烷傳感器必須懸掛到位,確保監控設備能實現瓦斯電閉鎖、切斷工作面及其回風流全部非本質安全型電氣設備電源,發現問題及時處理,并匯報地面值班領導,以便采取相應的措施。

2.有計劃停泵的安全技術措施

(1)停泵前,必須由調度室匯報值班領導和跟班領導,并通知通風科主要負責人,說明停泵原因,預計停泵時間,并作好記錄。

(2)通風科調度員在接到調度室同意停泵的通知后,及時通知瓦斯抽采泵站司機做好停泵前的準備工作,班前會議上要強調跟面瓦斯員,加強采面、上隅角、采空區、回風流的瓦斯檢查并記錄好,每兩個小時匯報一次瓦斯變化情況,巡回員加強各巡回地點的瓦斯檢查,嚴格執行請示匯報制度,匯報的數據由通風科(或監控室)登記在案,并匯報通風科主要負責人、跟面瓦斯員,巡回員要加強瓦斯監控設備的管理,甲烷傳感器必須懸掛到位,確保監控設備能實現瓦斯電閉鎖、切斷工作面,及其回風流全部非本質安全型電氣設備電源,發現問題及時處理,處理不了得及時匯報地面值班領導和井下跟班領導。

(3)停泵前,泵站司機必須提前15分鐘打開配空管,讓泵吸收新鮮空氣,排出泵內的瓦斯。

(4)停泵時,將電源斷開,手把打到零位,并懸掛‘有人作業,禁止合閘’警示牌。

(5)停泵后,泵站司機必須通知調度室,得到同意施工人員方能施工,注意:施工人員應在保證安全和質量的情況下盡可能縮短停泵時間。

(6)施工人員在施工過程中必須有瓦斯員在現場檢查瓦斯,發現瓦斯超限及其他危險情況,必須停止作業,撤離現場,查明原因,進行處理。

(7)工作完成后,施工負責人必須在瓦斯泵開啟后,觀察10分鐘,確認無異常情況后,方可離開。

(8)瓦斯員必須匯報啟動泵后的瓦斯變化情況,并及時匯報通風科。

通風科

2012年6月1日收銀制度

篇3:瓦斯抽放泵站停泵啟泵安全技術組織措施

因2012年11月7號全礦停電,為保證瓦斯抽放泵站停電期間正常與通電后的運行,特制定本安全技術措施。

一、工程概況

二區抽放泵站定期停泵、啟泵。

二、施工組織機構

負責人:楊俊清

施工隊組:抽采區

本措施經領導審批后,各成員嚴密組織,確保抽放泵站停泵、啟泵的順利進行。

具體要求如下:

1、抽采區負責抽放泵的停泵、啟泵及停泵、啟泵期間的氣體檢查工作。

3、調度室負責抽放泵站停泵、啟泵期間各隊組之間的協調工作。

4、安監科負責抽放泵站停泵、啟泵期間安全監督工作。

三、作業時間

2012年11月7號(8時至16時)

四、技術要求

1、停泵前開啟放空閥門,關閉供氣閥門,使抽放泵運轉3-5分鐘,將泵體內和管路內的瓦斯排出。

2、抽放泵空運轉,排放泵站內管道及抽放泵內的瓦斯,經檢查抽放管內瓦斯濃度下降至0.5%以下時方可停瓦斯抽放泵。

五、安全技術措施

1、抽放泵停泵操作

1)、接到停泵命令后,操作電氣系統,停止抽放泵運轉.

2)、停止給運行泵供水。

3)、進行停電,停電后必須把所有開關打到零位,封鎖手把,在開關上吊掛“停電”字樣的牌板,責成專人專門看護,以防其他人誤操作。

4)、抽放泵停止運轉后,要按照規定將管路上放水器的水,放完。

5)、井下抽放主管,放水器放水。

2、抽放泵啟動前準備工作

1)、檢查泵站進、出氣閥門、循環閥門,放空閥門和利用閥門,保證其處于正常工作狀態。

2)、檢查抽放泵地腳螺栓,各部連接螺栓以及防護罩,要求不得松動。

3)、檢查供氣、供水、管路有無漏氣、漏水、之處,各閥門是否靈活,發現問題及時處理。

4)、檢查泵站的測壓、測瓦斯裝置及電流、電壓、功率表均正常工作,無異常。

5)、檢查泵站進、出氣側的安全裝置,要求保證完好。

6)、檢查泵內有無障礙物,用手轉動泵輪1-2周。

7)、檢查配電設備,應保證完好。

8)、檢查啟動前各潤滑部位,注入適量潤滑油。

9)、在抽放工作未準備好前,不得將井下總進氣閥門打開,以免管路內的瓦斯出現倒流。

3、抽放泵啟動操作:

1)、接到啟動命令后,抽放泵司機應一人監護,一人準備操作。

2)、打開相應抽放泵的進、出氣蝶閥。

3)、應先啟動抽放泵的供水系統,待抽放泵盤根開始出水,啟動抽放泵。

4)、在無負荷狀態下啟動,核實旋轉方向,開啟抽放泵,緩緩開啟進氣閥門,逐漸關閉短路蝶閥。

5)、抽放泵啟動后,應及時觀測抽采負壓及正壓、流量、瓦斯濃度、軸承溫度、供水水壓、電氣參數等,并監聽抽放泵的運轉聲,注意潤滑是否正常,有無異常摩擦、震動、聲響及發熱現象,如有異常情況,應立即停泵,查明原因,清除故障后,重新啟動;按照規定按時記錄各種檢查數據。

4、運行正常匯報礦調度與通風調度聯系及時恢復瓦斯監測報警儀。

5、安監科負責本措施的監督落實。

6、其他方面嚴格執行《煤礦安全規程》的有關規定。