一、給水泵倒轉的原因及危害

1、給水泵倒轉的原因一般為出口逆止門和電動門不嚴,使給水系統內的高壓水返流入主泵及前置泵中,造成給水泵反轉。

2、一單元給水泵主泵與前置泵均采用離心式水泵,離心式水泵的葉輪套裝通過固定裝置與轉軸緊密結合,給水泵正轉時,葉輪與轉軸越轉越緊,反之,則使葉輪松動、甚至脫落,產生動靜摩擦,嚴重危害給水泵的安全運行。二、三單元給水泵前置泵為獨立電動增壓泵,給水泵倒轉還會造成前置泵電機燒損,前置泵至主泵間管道泄漏、嚴重時危及人員安全。

二、防范措施

1、給水泵跳閘或停運后,嚴密監視停運給水泵出口門狀態、出口壓力、轉速及流量。嚴密監視汽包水位的變化情況,防止因給水泵倒轉搶水引起汽包水位低跳爐。

2、發現給水泵倒轉時,要確保其潤滑油系統安全運行,要嚴密其振動及各部軸承溫度變化,發生危急設備安全情況應立即停止所有給水泵并采取措施將給水系統消壓,使倒轉的給水泵安全停運。

3、給水泵倒轉時,應立即通知檢修手動關閉電動出口門,并關閉運行泵供再熱減溫水手動門。倒轉的給水泵參數無其它異常變化時要適當降低給水系統壓力,防止給水泵拖動小汽機超速。

4、如果給水泵電動出口門關閉后依然倒轉,匯報相關領導并申請停機處理,嚴禁采用強啟停運給水泵的方法消除倒轉。嚴禁關閉前置泵入口門及再循環門,防至低壓系統超壓。

5、如果給水泵倒轉嚴重危及設備安全,應果斷停止其他給水泵運行,確保倒轉給水泵安全停運,及時通知檢修處理。

三、其他水泵、風機倒轉的防范措施

按照舉一反三要求,對水系統水泵、風、粉系統風機跳閘及停運后,均應及時監視運行參數,發現設備倒轉,及時依據設備、系統實際情況,采取隔離措施,關閉設備出口隔離閥門或擋板,如果因設備缺陷等問題隔離措施無效,應果斷采取停運系統其他水泵、風機等措施,確保消除轉機設備倒轉,其他操作按照事故處理規程處理。

篇2:防止給水泵倒轉技術措施

防止電、汽泵倒轉操作措施

1.機組大小修啟動前要對“一”項目進行試驗

2.電汽泵正常運行或電泵正常備用時,各泵最小流量再循環調伐投自動,各其前后隔離門均應全開

3.電(汽)泵正常停運時,應確認電(汽)泵最小流量再循環調伐動作,若不動作,應手動“開”向操作,汽(電)泵接帶負荷后關閉電(汽)泵出口門,電(汽)泵中間抽頭門,并適當降低電(汽)泵轉速,確認電(汽)泵出口門確已關閉后,將電泵轉速降至最低(汽泵轉速降至3100RPM)停止電(汽)泵,若電(汽)泵出口電動門關不到位,嚴禁停止電(汽)泵,若停電泵后轉速正常備用時,電泵停轉后將出口門全開,但開門過程中嚴密監視電泵轉速,防止電泵倒轉

4.電(汽)泵運行中跳閘時,應及時關閉該泵出口門

二、電、汽泵倒轉處理:

(一)、汽泵倒轉處理:

倒轉現象:1.汽泵反轉報警信號發出

2.泵轉速降低到零后,轉速又回升

3.該泵前置泵出口壓力升高

4.除氧器壓力、水位升高

5.泵組內有不正常聲音,泵組各軸承振動大

6.軸向位移向負向增大

7.泵出口電動門未全關

倒轉處理:1.關閉汽泵出口門,若該泵電動門失電,應手動關閉,若轉速不降,繼續執行以下內容:

2.關閉電泵出口門,停止電泵

3.將汽泵最小流量再循環調伐全開

4.關省煤器入口門

5.關汽泵中間抽頭門

6.嚴禁關閉汽泵前置泵入口門

7.確認汽泵已停轉,檢查各系統(設備)正常,方可允許鍋爐上水。

(二)、電泵倒轉處理:

倒轉現象:1.電泵反轉報警信號發出

2.泵轉速降低到零后,轉速又回升

3.該泵前置泵出口壓力升高

4.除氧器壓力、水位升高

5.泵組內有不正常聲音,泵組各軸承振動大

6.泵出口電動門未全關

倒轉處理:1.關閉電泵出口門,若該泵電動門失電,應手動關閉,若轉速不降,繼續執行以下內容:

2.關閉汽泵出口門,停止汽泵

3.將電泵最小流量再循環調伐全開

4.關省煤器入口門

5.關電泵中間抽頭門

6.嚴禁關閉電泵前置泵入口門

7.將電泵液力偶合器勺管降至最低

8.確認電泵已停轉,檢查各系統(設備)正常,方可允許鍋爐上水。倒泵時均勻緩慢的提升備用給水泵的轉速,不得使二臺給水泵在接近轉速下長時間運行,或大幅度提升降低任一臺給水泵轉速,確認給水泵負荷完全轉移后,關閉原運行泵的出口電動門,觀察原運行泵的出口壓力,適當降低原運行泵的勺管,并開啟再循環電動門。確認出口門完全關閉后,緩慢降低原運行泵的勺管。停運泵投備用時,先少開出口門,觀察前置泵入口壓力,無異常后全開出口門。如果倒泵過程中發現(泵轉速降低到零后,轉速又回升,該泵前置泵出口壓力升高,除氧器壓力、水位升高,泵組內有不正常聲音,工作油溫升高)等異常現象,應及時關閉該泵的出口門,中間抽頭電動門。