1.0.目的:

1.1.為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,規(guī)范沖壓作業(yè)規(guī)范,確保設(shè)備的安全操作與質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2.0.適用范圍:

2.1.適用于機器壓力機的操作規(guī)范以及員工培訓(xùn)上崗。

3.0.安全操作控制要求:

3.1.操機員工操機時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準穿寬松肥大的衣服。

3.2.嚴禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機,機床運轉(zhuǎn)時,操機人員不準擅離工作崗位。

3.3.開式可傾壓力機設(shè)備的調(diào)整與操作中,首先要了解壓力機的的安全操作注意事項、壓力機的工作原理和用途;其次是壓力機主要部件的結(jié)構(gòu)及調(diào)整方法;最后是壓力機在工作中可能發(fā)生的故障及其消除方法。這樣才能知道開式可傾壓力機設(shè)備的調(diào)整與操作的技術(shù)特點,才能更好地運用設(shè)備。

3.4.因電氣元件的老化、損壞或機械零件疲勞缺陷都可能引起壓力機在單次工作行程時發(fā)生連續(xù)行程,操作者的身體任何部位需進入滑塊工作區(qū)域內(nèi)時,必須確認機器所有運動部件處于靜止狀態(tài)才可以進入,避免發(fā)生意外傷殘事故。

3.5.工作前應(yīng)仔細檢查工位是否布置妥當,工作區(qū)域有無異物,機床和機具的狀況等。在確認無誤后方可工作或啟動機床。

4.0.安全操作注意事項:

4.1.機床工作時,禁止手或手指伸入滑塊工作區(qū)域。嚴禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件必須使用符合標準的手用工具。

4.2.工作前應(yīng)將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘。機床有故障時嚴禁操縱。

4.3.操作壓力機是一項簡單、重復(fù)、枯燥的工作,動作的習慣性易使操作者出現(xiàn)煩躁、疲憊的心情,沖壓工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下操作。沖壓工每班連續(xù)工作不得超過8小時。

4.4.沖模安裝調(diào)整、機床檢修、以及需要停機排除各種故障時,都必須在機床啟動開關(guān)旁掛示警告牌。警告牌的色調(diào)、字體必須醒目易見。必要時應(yīng)有人監(jiān)護開關(guān)。

4.5.壓力機的定期檢查,必由專門檢查人員擔任。不可在機床開動時進行維修及清潔工作。在防護裝置拆除的情況下,不允許開機。

4.6.操作者應(yīng)經(jīng)常注意機床的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動,必須及時停機檢查;

4.7.滑塊在帶負荷的情況下不能緊急制動,否則可能會造成離合器、操縱器的損壞。

4.8.離合器嚴禁無油運轉(zhuǎn)。

5.0機設(shè)備的使用方法:

5.1.機床開動之前,按照潤滑點在機床各處加潤滑油,檢查模具安裝是否正確可靠,校正模具時用手扳轉(zhuǎn)飛輪,使滑塊上升或下降。

5.2.安裝與使用本機之前,請詳細閱讀本使用說明書.

5.3.為保證操作者人身安全,敬請優(yōu)先選用雙手操作功能。當使用腳踏功能時,必須配置光電安全保護裝置。

5.4.調(diào)整滑塊位置,以改變模具空間高度時,必須先松開拼帽然后再扳手轉(zhuǎn)動螺桿,

使滑塊處于需要位置后擰緊連桿螺帽。

5.5.電動機開動時,應(yīng)注意飛輪轉(zhuǎn)向是否與回轉(zhuǎn)箭頭相同,如果有差異應(yīng)斷電進行調(diào)整。

5.6.通過機床操縱機構(gòu)來檢查滑塊下落是否有不正常碰擊聲,制動器、離合器等是否正常,嚴禁任意拆卸防護裝置。

5.7.非該機床操作人員嚴禁隨意亂按(踩)機床按鈕及開關(guān),如有違反者任何人員都有權(quán)制止,并向車間領(lǐng)導(dǎo)反映,如造成損失者,按公司規(guī)章制度進行處罰。

5.8.下班時,將機床飛輪與離合器,按保養(yǎng)規(guī)定清潔機床,并切斷電源,關(guān)好風扇,熄滅照明燈經(jīng)仔細檢查后方可離開.

6.0.日常級保養(yǎng):

6.1.每班操作前使用手油泵對設(shè)備加注潤滑油,桿球頭等處每日班前用油槍加注20-30號機械油適量,離合器部位每天班前用機油槍壓注潤滑油一次。

6.2.每班停機前對機器進行清掃:

6.3.定期維護保養(yǎng):

6.3.1.檢查緊固件,壓板及螺桿。

6.3.2.檢查離合器和彈簧、皮帶。

6.3.3.檢查機床各潤滑裝置。

6.3.4.檢查電氣線路破損、老化,電機、電磁鐵是否正常。

6.3.5.檢查曲軸導(dǎo)軌精度及磨損情況。

6.3.6.檢查制動器、離合器、滑塊、關(guān)閉塊、關(guān)閉環(huán)。

6.3.7.檢查電器控制部分。

6.3.8.機身工作臺聯(lián)接螺栓檢測及調(diào)整。

篇2:開式雙柱固定臺式壓力機:安全操作規(guī)程

1.目的

此工作操作規(guī)程的目的是確定威海威嘉電氣有限公司安全生產(chǎn)的指導(dǎo)方法。

2.適用范圍:

此工作操作規(guī)程適用于威海威嘉電氣有限公司安全生產(chǎn)全過程。

3.職責:

本操作規(guī)程有相關(guān)操作人員執(zhí)行。

4.定義:無

5.內(nèi)容:

5.1.上崗前穿好工作服、工作帽,做好上崗前的一切準備工作。

5.2.檢查各部件的潤滑情況,并使各潤滑點得到充分的潤滑油。

5.3.電動機開動時必須注意飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標致相同。如果不同應(yīng)立即斷開電源進行兩次空試,檢查離合器等工作情況。

5.4.絕對禁止超負荷使用,工作前必須依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進行確認。

5.5.裝放模具時,如果要調(diào)整滑塊的封閉高度,必須先放松機體背后的4只螺絲釘,旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)螺絲,使支架上下移動。調(diào)節(jié)后必須緊固螺絲釘,如果是微調(diào),可先松開連桿螺母,然后旋轉(zhuǎn)連桿螺絲釘進行調(diào)節(jié)。

5.6.如果發(fā)現(xiàn)沖壓機工作不正常應(yīng)立即停止工作并通知相關(guān)人員進行維修。

5.7.工作完成后應(yīng)切斷電源,清理現(xiàn)場。

6.安全規(guī)則:

6.1.調(diào)試模具時不得開機、不得將手放入模具刃口。

6.2.在作業(yè)中手至模具刃口距離不得小于35MM。

6.3.操作時坐姿必須垂直,以防止誤操作。

7.使用表單:

設(shè)備使用原始記錄表TS06-02-ZZ-01-10A1

設(shè)備點檢表TS06-02-ZZ-01-09A1

篇3:開式可傾壓力機:安全操作規(guī)程

1、開機前的檢查

1.1清理工作現(xiàn)場,將壓力機工作臺上與工作無關(guān)物體和工具清理干凈,將毛坯及成品堆放整齊,衣領(lǐng)袖口應(yīng)當扣好,并穿戴好防護用具,除操作者和模具安裝者外,其他人不得隨意進入工作現(xiàn)場。

1.2檢查壓力機各個摩擦部分的潤滑情況,手動注油泵是否有潤滑油,儲油不足時應(yīng)加以添加。

1.3檢查沖模夾是否正確可靠,模具刃上有無缺損。

1.4離合器沒有確定脫開時,不要開動電動機。

1.5試驗制動器,離合器,操縱器裝置的工作,做幾次空行程(不沖壓工件)。

1.6準備好工作時所需要的工具和夾具。

2、操作說明

2.1在壓力機性能尚未熟悉時,不得擅自調(diào)整壓力機

2.2如工件被沖模咬住時,應(yīng)按急停開關(guān),停止壓力機工作,請專業(yè)技術(shù)人員研究,不得擅自用任何金屬材料來取出工件。

2.3使用沖孔模時,為了避免沖下的的邊料落入沖模中,約于每隔5-6次行程后,將工作臺上得邊料除去。清除時不要直接用手,要用鉤子或刷子。

2.4拉伸工件時,要注意材料清潔,防止鐵屑和灰塵落于沖模上。

2.5定時取出若干成品交質(zhì)檢人員檢查質(zhì)量。

2.6發(fā)現(xiàn)廢品時,應(yīng)立即停機檢查,并向上級匯報。

3、注意事項

3.1嚴禁戴手套取,放工件。

3.2本機必須專人操作,專人負責,專人監(jiān)督。

3.3在上下模具之間不允許有其它金屬物。

3.4沖模上放置坯料時,不要將腳放在腳踏開關(guān)上,以免發(fā)生事故。

3.5不可在壓力機開動時進行維修及清潔工作。

3.6操作壓力機是一項簡單,重復(fù),枯燥的工作,動作的習慣性,易使操作者出現(xiàn)煩躁,疲憊的心情。壓力機存在一定的危險性,操作者切勿在煩躁,疲憊狀態(tài)下操作。

3.7壓力機工作時,如發(fā)現(xiàn)滑塊緩慢下滑或有不正常的敲擊聲及噪聲,應(yīng)立即停機檢查。

3.8電氣配件一般不會松動,如有不正常的情況,不得擅自拆線路,應(yīng)請專業(yè)人員根據(jù)電氣配線圖檢查。

4、維護保養(yǎng)

4.1工作完畢后,關(guān)掉電源開關(guān)

4.2定時給壓力機各潤滑點加注潤滑油,連桿瓦,曲軸左右軸承,左右導(dǎo)軌每班四次。左右傳動軸承一月一次。連桿調(diào)模時加油。離合器每天一次。操縱器每班一次。大齒輪每周一次。球碗三個月更換。

4.3將工作臺上和工作臺孔及凹槽內(nèi)的金屬屑清理干凈。

4.4收拾工具及沖壓的零件,將其放于適當?shù)胤健?/p>

4.5用抹布將壓力機和沖模擦拭一遍。模具刃口上及壓力機未涂油漆部分涂上一層潤滑油,以免生銹。

4.6為確保壓力機的可靠性安全性,應(yīng)檢查各工作機構(gòu)是否良好,特別是離合器,制動器,操縱器等部件。

4.7在壓力機使用過程中,滑塊的導(dǎo)軌會磨損,使滑塊與導(dǎo)軌的間隙增大,故必須定期用螺釘來調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的間隙。若磨損過多,就必須重新鏟刮導(dǎo)軌,以免導(dǎo)軌磨損不一,造成滑塊偏斜。

4.8對機床的總體性能做好專項記錄,交接班時,交給接班工人。

4.9保持壓力機周圍環(huán)境干凈衛(wèi)生,下班后勤打掃。