1.0.目的:

1.1.制定本規程,確保單槽式超聲波清洗機的安全運行處于受控狀態,保證產品的穩定性和可靠性。

2.0.范圍:

2.1.本規程適用于單槽式超聲波清洗機的安全運行和操作以及新員工培訓之用.

3.0.設備概述:

3.1.型超聲波清洗機是立體式的單槽超聲波清洗機,具有潔凈度高、使用方便、外形美觀、耐用易保養等特點,生產過程符合國家的綠色生產要求,用堿性或弱酸性水基溶劑(ph≤6.3)作為清洗劑,適用于鐘表零件、五金件機械零件、珠寶首飾、鏡片、眼鏡框架和玻璃器皿的清洗。

3.2.結構組成與各組成部份功能:

3.2.1.結構組成:

3.2.1.1.型超聲波清洗機由超聲波發生器、換能器、超聲清洗槽、自動溫控加熱系統、電器控制部分、整機外罩等組成。

3.2.2.各組成部份功能:

3.2.2.1.超聲波發生器:產生28或40khz超音頻電信號,以供給換能器。

3.2.2.2.換能器:將超聲波發生器產生的超音頻電能轉換成高頻機械振蕩而傳入到清洗液中,從而達到超聲清洗的目的。

3.2.2.3.超聲清洗槽:盛載清洗液,并且待洗工件在此槽進行超聲波清洗,可將工件表面及縫隙中的臟物振落。

3.2.3.超聲波清洗的基本工作原理:

3.2.3.1.28或40khz的超音頻電能,通過換能器轉成高頻機械振蕩而傳入到清洗液中。超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射,使液體流動,并產生數以萬計的微小氣泡,這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區形成及生長,而在正壓區迅速閉合(熄滅)。這種微小氣泡的形成、生長、迅速閉合稱為空化現象。在空化現象中氣泡閉合時形成超過1000個大氣壓的瞬時高壓,連續不斷產生的瞬時高壓就像一連串小爆炸不斷地轟擊物體表面,使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落,這種空化侵蝕作用就是超聲波清洗的基本原理。

4.0.使用說明:4.1.開機前的準備:

4.1.1.檢查清洗機是否安裝平穩妥善,機殼接地是否可靠。

4.1.2.將電器控制面板上所有的開關置于“關”的位置,檢查電源是否合乎要求,電源指示燈是否亮。

4.1.3.關閉清洗機側面的排液球閥

4.1.4.注入清洗液,待清洗件完全浸入清洗液后,液面離清洗槽頂部約80mm。

4.2.操作說明:

4.2.1.啟動超聲波發生器上的電源開關,根據清洗工藝要求,將各個功能旋鈕扭至所需的工藝參數。

4.2.2.請把待洗工件放入清洗槽,超聲波開始清洗工作。當您所需的清洗時間到達時,請取出清洗好的工件,再放入待洗工件進行下一輪清洗。注:請勿把工件直接放入清洗槽進行清洗,以防損壞超聲波換能器。

4.2.3.清洗機停止工作前,請先關掉超聲波開關,再切斷電源。

5.0.使用注意事項(特別注意1、2點):

5.1.清洗槽內無清洗液時,絕對不能啟動超聲,否則會導致損壞換能器的嚴重后果。

5.2.不得將物體直接放入清洗槽,如有異物落入槽底應及時取出,否則會損壞超聲波發生器。

5.3.不可將液體濺濕換能器及超聲波發生器。

5.4.清洗槽內沉積物過多時,應及時放液沖洗清除。

5.5.注意:定期清洗超聲槽及更換清洗劑,因為超聲槽表面若堆積有臟物,會影響超聲振板的壽命!

5.6.工作環境無導電粉塵或酸性氣體,工作溫度在-2~42℃之間,相對濕度≤80%。

5.7.在清洗槽內注滿清洗液的情況下應盡量避免推動或搬移機體。

5.8.本機有漏電可能,使用時應保持良好接地。

5.9.涉及到電器方面的維修、檢驗或維護保養,請在關閉電源后進行,以防觸電;

5.10.維修、檢驗和零件的更換須由專業人員來進行。

6.0.運輸與安裝:

6.1.搬運方法:

6.1.1.搬運時應平起平落,傾斜不得超過30?,不能碰撞機器。6.2.安裝:

6.2.1.機器應安裝在通風干燥的地方,其環境溫度、濕度不應過高,機身腳輪應平穩放置,底盤放水平,周圍應留有空間(要求不少于0.8米空間),以便通風散熱良好。

6.3.電源:

6.3.1.電源的電壓應符合本說明書的要求。

6.4.保證接地:

6.4.1.機殼要可靠地與地線連接。

7.0.簡單故障與排除:

7.1.超聲波不工作:檢查保險座內保險是否燒毀,超聲波發生器功率元件是否損壞,換能器是否短路,該路空氣開關是否跳閘。

7.2.超聲波減弱:超聲振板表面若堆積有臟物,或換能器如受潮濕、導電粉塵沾染及

撞擊,會產生漏電、短路、擊穿、裂紋甚至脫落,引起超聲波減弱。

7.3.換能器或超聲波發生器發生損壞,應立即停止使用,并通知本公司派員前往維修

篇2:槽式給礦機操作規程

一、運轉前的準備與檢查

1、檢查各部加油(脂)點是否缺油。

2、減速箱的潤滑油是否達到油標線。

3、各部緊固螺栓是否有松動現象。

4、滑板與托滾是否竄動歪斜。

5、各部銷子是否有松動現象。

6、三角皮帶是否有損壞現象。

7、槽體是否有磨漏或其它損壞現象。

8、安全裝置如皮帶罩等是否牢固。

9、電流表指針是否在零位上。

10、各部開關、按鈕是否完好。

二、操作方法

1、開車操作方法

(1)運轉前必須按開車前檢查內容逐項檢查。

(2)聽到開車信號后作好開車準備。

(3)合上開關,起動操作按鈕。

2、停車方法

(1)礦倉的礦石必須給完,方可停車

(2)按給礦機操作停止按扭。

(3)斷開電源開關。

(1)無通知停電和緊急停車時須立即拉下開關。

篇3:槽式輸送機安全操作規程

1開停機順序及注意事項

1.1開機順序:倉頂除塵器、槽式輸送機。

1.2停機順序:槽式輸送機、除塵器。

1.3注意事項:停機時必須將物料送干凈;

2開機前的準備

2.1確認連桿銷子和銷定螺母緊固;

2.2確認滾端、鏈導向、空氣室密封套等完好;

2.3確認減速機、電機的油量、油質正常,傳動鏈的磨損正常;

2.4確認鏈托輥、托輥支架與軸承完好;

2.5確認下導軌有無變形、損壞;

2.6確認安全防護裝置完好。

3運行中的檢查

3.1觀察鏈條的運轉是否平穩,托輥是否旋轉及鏈條跑偏,鏈節銷是否脫落。

3.2檢查電機、減速機聲音、溫度、振動及漏油現象。

3.3檢查頭尾部齒輪與鏈條的齒合情況;

3.4檢查安全防護裝置是否完好。

4停機后的維護保養

4.1檢查鏈節及銷子和螺帽是否脫落與脫焊。

4.2檢查鏈節的松緊度,必要時需漲緊。

4.3檢查各部磨損情況,必要時更換。

4.4對各部潤滑檢查,進行必要的補加或更換;

4.5保持安全防護裝置完好。

5拉鏈機常見故障處理及處理

5.1軌道與鏈條接觸不良(調節尾輪張緊裝置);

5.2拉鏈機掉固定銷(更換并點焊);