根據我礦的實際情況,采煤工作面采用炮采,原使用的煤電鉆打眼爆破,現在國家發布的《禁止井工煤礦使用的設備及工藝錄(第四批)》(初稿)中煤電鉆被明令淘汰,經礦管委研究決定于本月開始更換我礦1906、1907采煤工作面的煤電鉆,為確保安全投用,特制訂以下安全技術措施。

一、準備工作

1、安裝鉆機前,要將井下的氣閥門打開,將管路內臟物吹干凈,氣管除放氣還有除水作用,管接頭要清理干凈,油霧器要裝滿油,氣管要連接好,通水時要接好水管,保持水管接頭清潔。

2、打眼前要做到“三緊”、“一不要”即:袖口、領口、衣角緊;不要戴手套。

二、鉆孔施工

先將鉆桿裝上鉆頭再裝入鉆套內,然后兩手持手把拿穩鉆機,令鉆頭對準鉆孔位置,手握緊進氣扳手,進氣閥被打開(松開后即關閉),鉆桿開始旋轉。此時兩臂用力推進鉆機以完成鉆孔工作。當孔已經鉆到所需深度時,兩臂用力推拉幾次鉆機,將孔內煤粉等排出,拉出鉆桿松開氣扳手,鉆桿就停止旋轉。

三、安全技術措施

1、進水、進氣的管接頭必須緊固好。

2、在工作時(鉆桿在回轉)嚴禁手觸鉆桿。

3、嚴禁將帶鉆桿的鉆機隨地亂放,以免誤開機傷人。

4、在鉆桿未獲得有效支撐前嚴禁開機。

5、鉆機連續空載運行時間不得超過2分鐘,長時間高速空載運行會影響鉆機壽命。

6、進氣手把開關必須靈活好用,否則嚴禁使用。四、保養與維護(一)保養

1、使用鉆機前應先檢查油霧器是否有油,嚴禁在無油情況下使用(每班加一次油)。

2、使用前須檢查兩個手把與馬達的連接以及其它各連接件有無松動,如有松動必須及時緊固。

3、氣路中在管接頭處有過濾網,不能隨意拆掉,定期檢查和清洗,如有損壞須及時更換。

4、鉆機外殼材料為鋁合金,防止磕碰,嚴禁摔、砸、壓。

5、定期解體清洗,清洗馬達殼內全部零件并加潤滑油。對于磨損嚴重的零件及時更換。兩個手把一般不需拆下,但氣管接頭可拆下以便清洗過濾網。拆卸時注意膠球及彈簧不要丟失。

(二)維修

1、清洗掉鉆機外表面的煤質污物。

2、拆下后蓋上螺釘和前蓋上的螺釘,然后用木錘將后蓋輕輕敲下,再取下主軸的軸用彈簧擋圈,將大齒輪取下。

3、用木錘軸向敲擊主軸,這時主軸與前蓋將同一退出馬達殼體。

4、拆下主動齒輪主軸上的擋圈,敲打一端,這時主動齒輪軸和氣缸蓋一同離開馬達殼體。齒輪可以拆下。

5、清洗并檢查所有零件,更換損壞的零件,更換新的密封圈。

6、按與拆卸相反的順序進行組裝。齒輪齒面和軸承滾道內涂潤滑脂。為防止漏氣,在裝蓋時,前蓋、氣缸蓋、后蓋均應涂密封膠。

五、本措施未盡事宜嚴格按現行《煤礦安全規程》、《采面作業規程》以及國家的相關規定執行。

篇2:氣動手持式鉆機安全操作規程

一、概述

ZQSJ-80/2.8S架座支撐氣手持式動鉆機由便攜手持式主機與支架組合而成,該鉆機主機為便攜式,它具有安全防爆、轉矩大、速度高、體積小、效率高、結構簡單、維修方便等特點,適用于探測地質構造煤層、探放水、抽放瓦斯、煤體注水、泄放壓力孔、巷道貫通超前孔、巷道錨桿支護孔及其它特殊用途。經礦管委研究決定選用改產品,投入于我礦1906、1907采煤工作面替換原采用的煤電鉆。

二、安全操作規程

1、操作前所有操作開關均處于“關閉”位置。

2、所有水、氣管路確保清潔。

3、按標志牌所示連接氣、水管路。

4、嚴禁在鉆機下墊軟的物質及木料等。

5、嚴禁用手觸摸旋轉的鉆桿。

6、推進速度和推進力要適度,防止卡鉆,損壞鉆桿、鉆頭。

7、當鉆機突然卡鉆時,將產生較大的反扭矩,操作者應小心操作,以防傷人。

8、注油器中加足夠的潤滑油,無油霧噴出時,不準開鉆。

9、減速箱內每月加注適量的黃油,工作時減速箱體溫度不可超出65℃.

10、操作者與鉆機要保持適當的安全距離,以防鉆桿折斷發生意外。

11、鉆孔結束后,用水將鉆機沖洗、擦拭干凈并遠離工作面妥善放置,放置位置要正確,防止磕碰。

12、使用氣壓不得超過0.63MPa。

13、必須使用我廠生產的FY200B型注油器。

14、每班開機前一定要檢查油霧器中的油量。若發現油量不足時及時加油。

15連接鉆機氣管。

16、檢查供氣系統。

17、確定氣控制開關處于“關閉”位置。

18、檢查鉆頭是否鋒利、鉆桿是否彎曲。

19、檢查手把是否靈活、可靠。

20、檢查正常后將鉆桿插入主軸中。

21、檢查工作地點支架是否完好、可靠。

22、檢查工作地點是否有危巖未清理或支護。

23、上述檢查完畢后,確保安全后,握住進氣手把,鉆桿順時針旋轉,開始鉆孔。

篇3:MQB35J氣動手持式煤幫錨桿鉆機操作規程

一、作業前檢查

1、使用條件:

1.1壓縮空氣:工作壓力應保持0.4-0.63Mpa,壓縮空氣要潔凈干燥,必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業之前,排放積水。

1.2潤滑:進氣口配有懸掛式注油器(油量200ml,將透明殼體留有10%的空腔為宜),調節適當出有量,使霧狀顆粒送入氣動馬達轉動部件進行潤滑。軸承用ZL-2鋰基脂。

1.3鉆桿符合要求,并具有一定的彈性和耐磨性。

2、接裝進氣、水接頭前,錨桿機轉柄必須處于關閉狀態。

3、每次接裝進氣管,并沖出管內砂石異物,包括壓氣管路的聚留水。

4、操作者戰立,應在鉆機搖臂端的外側。

5、據距離選用合適的初始鉆桿。

6、鉆孔前,先空運轉,檢查馬達旋轉,待全部正常,才能正式作業。

二、鉆孔作業

1、開眼位時,鉆桿轉速不宜過快。當鉆進孔眼30mm左右時,方可逐步加快轉速,進入正常孔作業。

2、鉆孔到位后,減慢鉆桿轉速,使鉆機靠重力平穩地帶著鉆桿撤出作業孔。

3、套釬鉆孔時,長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。

三、攪拌和安裝錨桿作業

1、不允許使用彎曲不直的錨桿。

2、當人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內推入,并頂到位,裝上攪拌套筒,開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時,鉆機轉速以低速為宜,推進時間應與錨固工藝規定的攪拌時間基本符合。

3、攪拌時,要注意,切勿一下子頂到位,然后開足馬達,旋轉攪拌。

4、停止攪拌待一分鐘,用力矩扳手擰緊錨桿螺母。

四、作業后

1、空轉一下,達到去水防銹目的。

2、檢查鉆機有無損傷,螺栓有無松動,并及時處理好。

3、將鉆機置于安全場所。

五、注意事項

1、鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩定,進行安全作業。

2、鉆孔時不準用戴手套的手去試握鉆桿。

3、鉆孔時,不要一味加大推力,應均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。

4、鉆機加載和卸載時,會出現反扭距,操作者應注意站穩,合理把持手把,以取得平衡

5、操作工必須經過培訓,考試合格,持證上崗。