一、概述

我隊現已施工的六采區措施巷,由于支護材料離工作面較遠,致使材料的運輸制約了生產,為了保證生產能夠正常有序進行,經礦領導同意,特制定底皮帶運料安全技術措施。

二、適用于底皮帶運輸的物料種類和規格

支護材料:工字鋼頂梁(3.9米)、工字鋼幫腿(2.7米)、半圓、剎桿、木茬、木托板、拉桿

三、安全技術措施如下:

1.嚴格執行《掘進工作面底皮帶運料管理規定》。

2.運料前,應檢查整部皮帶機膠帶是否跑偏,如有跑偏先處理后運料。

3.運料前,應檢查有無托輥損壞或短缺,否則必須更換和補齊。

4.通過底皮帶運料時,安設上料臺,上料必須通過上料臺上料,卸料時利用下料臺卸料。

5.上下料臺機頭方向5m內必須設可靠的聲光信號。

6.皮帶機必須有可靠的專用上料和下料臺,下料臺鐵板的高度一定要低于運料底皮帶10-20mm。

7.下料臺下料鋼板邊必須光滑、整齊,以免劃傷膠帶和卡拌物料。

8.底皮帶運料時,上料工、皮帶司機和看機尾工要定好皮帶開、停信號點。開停皮帶機必須用信號聯系,嚴禁用喊話或礦燈當信號。

9.上料工和看機尾工在底皮帶運料時,思想要高度集中,不得干其他雜活。皮帶司機要看護好皮帶機,絕對不允許其他人開啟皮帶機,只有等卸料完畢后,接到開機信號才能開啟皮帶機。

10.上下料時,要根據現場情況,必要時停機上下料。

11.裝、卸過程中,遇到特殊情況,特別是卸料來不及搬運時,要及時停機。

12.運料中間段派人進行看護,防止運料有滑出?？醋o人員必須站在距皮帶1米以外的地方,嚴禁靠著皮帶,嚴禁跟著運料皮帶行走。

13.膠帶接頭皮帶機械扣必須完好無損,不得用鐵絲替代穿條,否則嚴禁運料。

14.皮帶輸送機的安裝必須確保平、正并成直線,變坡地段應保持過渡平緩,皮帶架支設穩固,托輥齊全、靈活;皮帶寬度600mm以上。中間架底皮帶與上托輥距離不得小于300㎜。

15.使用底皮帶運料,嚴禁運輸溜槽、鐵梯、五小電器、工器具和設備,以及長度超過6m(不包括錨索)、斷面最小尺寸小于25mm的非柔性物料(不含剎桿)。

16.底皮帶運送工字鋼梁、工字鋼腿和斜撐梁,上料時皮帶機必須停止運轉,并且有專人看護、監督,運料過程中皮帶機附近不得有人作業,要嚴密監督底皮帶運料情況,如發現異常立即停止運行。

17.運送錨桿時,每5根1捆,兩端平齊,并用2股16#鐵絲擰三圈,將錨桿兩端捆緊擰牢,并使螺紋端朝向機尾,防止運送過程中散開。

18.運送錨索時,上下錨索要停機,每3根1捆,兩端平齊,兩頭、中間各用2股16#鐵絲擰3圈。

19.運料時,必須將物料放在皮帶中間。

20.運送木茬時要裝袋,袋口要扎緊并壓平,裝袋厚度不得超過200mm。

21.運料過程中,上料工和下料工要密切注視上料和來料情況,發現異常情況立即打停機信號,皮帶司機要精力集中,注意接聽信號,有特殊情況,立即停機處理。急停時設專人進行監護。

22.上料時,小型物件直接放入底皮帶中。運送成捆的錨桿托梁,應輕抬將物料放于斜輥上,然后用力前推,使物料與皮帶勻速接觸,用摩擦力作用運往工作面。重物料間距保持在20m以上,小型物料間距保持在3m以上。

23.運輸過程中要做到及時運輸,并分類碼放整齊,不得在上、下料臺處出現物料堆積。

24.下料時,下料工密切注意來料情況,手拿拉桿及時將進入下料臺的材料向巷道中間拉動,使物料在慣性和重力作用下落入巷道,來料要及時堆放,查清數目。

25.上、下料工必須站在上料和下料臺靠皮帶機頭、機尾一側,并且在機頭和機尾旁邊分別有兩人協助作業,一人上(下)料,一人監護物料運送及信號。

26.運料期間,若由于其它原因造成皮帶停止運轉,下料工不得離開下料臺附近,直到皮帶再次運轉,下料完畢后方可離開。

27.下料工下料時要做好自我防護,皮帶運轉過程中嚴禁用手直接去下料,下料作業過程中,周圍嚴禁有其它無關人員逗留。

28.運料如確實需要跨越皮帶則應先同皮帶司機聯系,停皮帶后方可通過。

29.巷道材料、配件要及時整理擺放整齊,保證安全出口暢通。

30.嚴格執行“行人不行車、行車不行人”的規定,人員經過彎道、交岔口必須“一停、二看、三通過”。

篇2:X工作面皮帶運料技術安全措施

一、概述:

75216工作面生產期間,需使用超前皮帶運送單體支柱、鉸接頂梁等,為確保施工安全,制定本措施:

施工時間:2013年7月18日--8月17日

施工負責人:彭現亮安全監護人:黃啟法

二、施工范圍及方法:

1、施工范圍:從75216超前皮帶機尾至皮帶機頭。

2、施工方法:用皮帶運輸機運送至皮帶機頭后,人工卸料。

三、安全措施:

1、嚴格執行先檢查后工作制度。

2、崗位人員嚴格執行各工種崗位責任制、操作規程。

3、運料前必須對皮帶機完好進行檢查,確保安全后方可開動,皮帶司機必須持證上崗。

4、運料前檢查信號是否完好、可靠,皮帶機頭、機尾必須各設一名信號員。開啟皮帶機前必須有專人發送信號。

5、先將皮帶空運一周待停穩后,方可將物料放在其上,所運料物嚴禁超出皮帶的寬度和承受能力。物料在皮帶上必須單排碼放,間距不得小于20m。

6、裝料、逮料必須在停機時進行,裝、逮料地點必須有移動信號與司機取得聯系。逮料地點使用皮帶機頭移動信號,走勾時由專人看管。

7、變形嚴重的料及設備不允許用皮帶機運送。

8、運料過程中警戒人員觀察料物運行情況,并與物料保持3.0m以上的安全距離,嚴禁人員手扶物料前進。

9、逮料時必須在皮帶停穩后,將皮帶開關打停止,人員方可掀物料。掀料時要喊清口號,動作協調一致,逮下的料必須碼放整齊。

10、其他方面嚴格按《煤礦安全規程》、《75216工作面回采作業規程》及礦有關文件執行。

篇3:皮帶運料專用安全技術措施

1760皮帶運料時現場必須有一名隊主要負責人現場統一指揮協調工作。

1、運料前檢查好信號是否完好。

2、運料前必須組織好運料人員,機頭機尾各設一名信號員。

3、再運料過程中由一名人員,在行人巷跟隨其后,觀察所運料物情況。

4、所運料物嚴禁超出皮帶的寬度和重量。綜采隊主要回收(皮帶托輥、重梁、單體柱、108風水管)

5、運輸過程中,皮帶開20M后。停機一次檢查所運料物放置是否可靠。

6、料物運到后。卸料時必須將皮帶開關電源切斷。

7、料物運完后由信號員聯系運料完畢。才可送電。

本措施只用于1760皮帶運輸機。離開本皮帶措施作廢。