1范圍

本規(guī)程規(guī)定了皮帶硫化作業(yè)的內(nèi)容與要求。

本規(guī)程適用于青島港(集團(tuán))前港分公司機(jī)務(wù)隊(duì)皮帶硫化工。

2規(guī)范性引用文件

本規(guī)程引用了青島港(集團(tuán))《職工通用安全守則》、《維修工人一般安全守則》的相關(guān)內(nèi)容。

3內(nèi)容與要求

3.1作業(yè)前

3.1.1根據(jù)硫化任務(wù),制定單帶硫化方案。硫化方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a根據(jù)使用單位需要,確定皮帶型號(hào)、規(guī)格,備齊所需材料和工屬具。

b確定皮帶長(zhǎng)度和硫化位置。

c根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定硫化作業(yè)安全措施。

3.1.2將皮帶硫化所需材料和工屬具,運(yùn)至指定位置。

3.1.3檢查吊具、硫化設(shè)備、工具等是否齊全完好。

3.1.4穿戴好勞保用品,高處作業(yè)系好安全帶。

3.2作業(yè)中

3.2.1專人指揮將硫化設(shè)備、工具、物品等吊至指定位置,不得在勾行路線下站立、通過(guò),夜間作業(yè)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

3.2.2剝削皮帶時(shí),要戴好手套,下刀準(zhǔn)確,手鉗夾牢。

3.2.3打磨時(shí),戴好防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁用力重壓。

3.2.4打磨后,用汽油認(rèn)真清洗,按規(guī)定要求刷、鋪膠后粘合。

3.2.5嚴(yán)格按照《皮帶硫化設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程》要求,安裝好硫化設(shè)備。

3.2.6加壓、升溫過(guò)程中,作業(yè)人員離開(kāi)硫化設(shè)備到達(dá)安全區(qū)域,硫化設(shè)備上嚴(yán)禁有人或異物。

3.2.7升溫、保壓、恒溫、降溫過(guò)程中,監(jiān)護(hù)人員要隨時(shí)監(jiān)視硫化設(shè)備運(yùn)行情況,確保溫度壓力正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并匯報(bào)。

3.2.8拆除硫化設(shè)備時(shí),認(rèn)真檢查吊屬具,按順序依次放到專用的吊具上,由專人指揮將設(shè)備安全吊至指定位置。

3.3.作業(yè)后

3.3.1作業(yè)完畢后,整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),達(dá)到“五個(gè)文明”管理要求。

3.3.2全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)硫化設(shè)備。

3.3.3有毒和危險(xiǎn)物品專人保管,嚴(yán)格領(lǐng)用、使用手續(xù)。

3.3.4認(rèn)真填寫(xiě)好硫化全過(guò)程詳細(xì)記錄。

篇2:硫化氫作業(yè)安全管理規(guī)定

1目的與范圍

為加強(qiáng)硫化氫(H2S)作業(yè)過(guò)程HSE管理,避免發(fā)生硫化氫(H2S)中毒事故,特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于河南油田在可能含有硫化氫的環(huán)境中進(jìn)行施工作業(yè)的安全管理

2術(shù)語(yǔ)和定義

2.1硫化氫作業(yè)

指在油氣勘探開(kāi)發(fā)作業(yè)和生產(chǎn)工藝過(guò)程中,存在或可能產(chǎn)生硫化氫的作業(yè)。

2.2硫化氫作業(yè)人員

指所有準(zhǔn)備或已經(jīng)進(jìn)入含硫化氫區(qū)域施工或生產(chǎn)工藝的領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督等。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)協(xié)調(diào)處是硫化氫作業(yè)主管部門(mén),負(fù)責(zé)對(duì)硫化氫作業(yè)過(guò)程監(jiān)督管理。

3.2人力資源部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)所有硫化氫作業(yè)人員進(jìn)行硫化氫防護(hù)、急救和逃生技能的培訓(xùn)、取證管理。

3.3安全環(huán)保監(jiān)察處負(fù)責(zé)對(duì)硫化氫作業(yè)的HSE監(jiān)督管理。

3.4二級(jí)單位負(fù)責(zé)對(duì)硫化氫作業(yè)進(jìn)行方案編制、審批及作業(yè)過(guò)程HSE監(jiān)督檢查

4管理內(nèi)容

4.1基本要求

4.1.1對(duì)硫化氫作業(yè)實(shí)行許可管理。凡進(jìn)入含硫化氫區(qū)域進(jìn)行施工作業(yè),須辦理《硫化氫作業(yè)許可證》,方可施工。

4.1.2硫化氫作業(yè)涉及用火、高處、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電、試壓等作業(yè)時(shí),全應(yīng)辦理相應(yīng)的許可證,方可作業(yè)。

4.1.3對(duì)硫化氫作業(yè)人員(在含硫地區(qū)施工的所有員工),必須接受硫化氫防護(hù)培境

訓(xùn)教育,經(jīng)考核合格后持有效證件后,方可上崗作業(yè)。

4.1.4硫化氫作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)正壓式空氣呼吸器培訓(xùn)及演練。

4.1.5含硫化氫生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安裝硫化氫監(jiān)測(cè)系統(tǒng),進(jìn)行硫化氫監(jiān)測(cè),包括固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測(cè)儀、硫化氫監(jiān)測(cè)探頭、報(bào)警器,同時(shí)根據(jù)需要配備相當(dāng)數(shù)量的正壓式空氣呼吸設(shè)備。

4.1.6硫化氫檢測(cè)、報(bào)警設(shè)備和防護(hù)裝備經(jīng)檢驗(yàn)合格。

4.2危害識(shí)別

4.2.1首次進(jìn)入硫化氫區(qū)域作業(yè),施工隊(duì)伍技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)內(nèi)容、工作性質(zhì)、特點(diǎn),收集所施工區(qū)域硫化氫含量、濃度。

4.2.2硫化氫施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)等相關(guān)人員開(kāi)展危害識(shí)別,找出重大危險(xiǎn)危害因素,制定作業(yè)程序、防范控制措施和防硫化氫應(yīng)急預(yù)案。

4.2.3油氣生產(chǎn)場(chǎng)所和生產(chǎn)工藝流程可能產(chǎn)生硫化氫或泄漏的,由車(chē)間(隊(duì))負(fù)責(zé)人組織危害識(shí)別,制定硫化氫應(yīng)急預(yù)案。

4.3作業(yè)許可

4.3.1硫化氫區(qū)域作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人針對(duì)危害識(shí)別結(jié)果和風(fēng)險(xiǎn)控制,現(xiàn)場(chǎng)檢查合格后填寫(xiě)《硫化氫作業(yè)許可證》,基層單位負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽發(fā)。

4.3.2油氣生產(chǎn)場(chǎng)所和生產(chǎn)工藝流程中可能產(chǎn)生硫化氫或泄漏的,由班組長(zhǎng)人針對(duì)危害識(shí)別結(jié)果和風(fēng)險(xiǎn)控制,現(xiàn)場(chǎng)檢查合格,填寫(xiě)《硫化氫作業(yè)許可證》,車(chē)間(隊(duì))負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽發(fā)。

4.4硫化氫作業(yè)前的準(zhǔn)備

4.4.1硫化氫監(jiān)測(cè)儀和空氣呼吸器等安全設(shè)備(設(shè)施)檢維修,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和HN/HSE6.7.6-2007《HSE計(jì)量監(jiān)測(cè)器具管理規(guī)定》執(zhí)行。