一、作業概述

?為21303下順槽運輸系統完善,需從13104綜放工作面拆除轉載機及破碎機運輸至21303下順槽進行安裝,為確保施工安全,特編制本安全技術措施。

二、施工前的準備工作

1、材料準備:2.8米的單體柱8根,2.4米π型梁2根,舊枕木20根,5噸的手拉葫蘆2臺,5噸的導向滑輪1個。

2、施工人員:現場由跟班隊長負責組織人員進行拆除和安裝工作,現場的安全工作由跟班隊長、班長負責,安全防護措施由驗收員進行落實到位。

三、轉載機、破碎機拆除安全技術要求:

(一)拆除施工步驟

1、13104綜放工作面割煤完畢后,把運輸機、轉載機、破碎機內的煤拉空,把轉載機、破碎機、運輸機以及皮帶機的開關進行停電閉鎖,并掛牌管理。

將轉載機鏈條的鋸齒環停在轉載機機頭處,收張緊油缸使鏈條松弛,然后掐開鏈條,點動轉載機卸下鏈條。

3、斷開轉載機、破碎機電機的電源,驗放電后,拆開電纜頭并保護好,使用枕木配合木楔子在轉載機懸空段中部槽下方打上井字形木垛,木垛要打設牢固后,開動轉載機,把鋸齒環開在合適的位置,從機頭將轉載機鏈條掐掉,底鏈條及上鏈條都松開,拆除懸空段中部槽和凸槽固定螺絲并把電纜和管路放在一邊用舊皮帶包裹保護好。

4、待懸空段中部槽部分固定牢靠后,拆除轉載機機頭電機、減速機。

5、拆下轉載機頭與其下面導向小車的連接裝置,用2臺5噸手拉葫蘆配合2.8米單體柱支起轉載機機頭。

6、將轉載機在13104下順槽解體后裝車運到13104下順車場,從轉載機機頭依次逐段拆開轉載機機頭架、中部槽、凸槽之間的擋煤板、啞鈴銷等連接件裝車并運送至21303工作面。

7、拆除破碎機出料口擋煤板,取下凹槽與破碎機連接的啞鈴銷,用單體柱使之分開合適的距離。

8、從破碎機向轉載機機尾逐段拆開轉載機落地段中部槽及擋煤板間的連接部件。

9、在破碎機凸槽兩側使用2根2.4米的π型梁配合8根2.8米的單體柱一梁四柱橫向布置,兩根π型梁的間距不大于300mm,單體初撐力不得低于6.5MPa。

10、在π型梁上吊掛2臺5噸的手拉葫蘆,并使用手拉葫蘆吊起轉載機、破碎機解體部分并拉移至行人側。

11、在π型梁上吊掛1個5噸的導向滑輪配合13104下順槽聯巷口的JSDB-10型絞車把轉載機、破碎機解體部分拉移至聯巷口處進行裝車。

12、為滿足運輸的要求,對轉載機、破碎機進行解體分段,經13104下順槽聯巷的JSDB-10型絞車進行裝車并運送至21303工作面。

13、13104下順斜巷上口平臺處必須提前打設起吊裝置,頂部施工2組錨索,錨索梁間距為500mm,一梁兩索橫向布置。梁為11#礦用工字鋼加工而成,梁長2.4米,眼距2.2米,錨索長10米,每根錨索使用6根錨固劑。

(二)安全設施管理及要求

1、21303下順安裝轉載機前必須打專用起吊梁,頂部施工10組錨索,錨索梁間距為2米,一梁兩索橫向布置。梁為11#礦用工字鋼加工而成,梁長2.4米,眼距2.2米,錨索長10米,每根錨索使用6根錨固劑。

2、作業前每個環節必須進行安全確認,起吊工具使用5T的手拉葫蘆,使用前必須認真檢查,確認完好方可使用,起吊繩鼻要用40T鏈條,起吊時認真檢查鉤頭是否拴牢,要先試吊,并設專人監視,確認安全牢固后方可繼續起吊,且懸空段中部槽和凸槽容易傾倒的地方嚴禁站人。

3、起吊時,要留意周圍環境,以防掉矸傷人。

4、起吊時,人員必須閃開,操作人員必須站在合適位置并要有退路,轉載機和破碎機解體部分起吊時,嚴禁人員進入下方工作,所有人員要站在因設備打轉、蕩起波及到的范圍之外,在起吊過程中要安排一人觀察頂板及起吊工具,發現問題立即停止作業,進行處理。

5、用來固定底鏈條和轉載機和破碎機解體部分的40T鏈條必須經過檢查,要求無裂紋、磨損不超限,用連接環連接,固定時螺栓必須上緊。

6、在拆除和安裝轉載機和破碎機解體部分時,要用撬棍等工具,嚴禁人員用手、腳等伸入對接面調整,以免擠傷人員。

7、使用手拉葫蘆起吊重物時,應雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物必在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。

8、在使用絞車前,必須對絞車的勾頭、鋼絲繩、保險繩、抱閘,進行全面檢查,完好后方可使用。因轉載機和破碎機解體部分重量不大于2T,JSDB-10型雙速絞車的牽引力為10.2T,滿足提升安全要求。

9、絞車必須由技術熟練的絞車司機持證上崗,并配有把鉤工和信號工,用打點器聯系,信號為“一點停、兩點拉、三點松。用絞車時,必須使用慢檔,除把鉤工站在安全位置觀察轉載機和破碎機解體部分拉移情況外,繩道內嚴禁有其他任何人員。如有異常情況,應立即停止打運進行處理,待處理好后經安全確認方可繼續作業。

10、絞車司機操作絞車時,應集中精力,聽到信號及時開停車,當發覺拉力較大時不要硬拉,應及時與跟車工聯系確認無障礙后再拉。

11、絞車在運行途中,如發現有異常情況時,應立即送信號停車,等問題處理好后方準走勾,絕不允許冒險蠻干。

12、不開運輸機、轉載機時,要將開關電源停掉,開關手把打到停電位置,實行機械閉鎖,并掛上“有人工作,嚴禁送電”的警示牌。

13、施工完畢后,對設備進行送電試運轉,要堅持誰停電,誰送電的原則。

四、轉載機、破碎機安裝安全技術要求:

(一)運輸安裝順序

從13104下順槽運送至21303上順切眼口下放到21303下順槽安裝位置,安裝順序:機頭轉動部、左右擋板、蓋板→懸空段中部槽(中天窗槽)→Ф26×92圓環鏈(179環)10根、刮板→懸空段中部槽(邊天窗槽)→凸槽→0.75米中部槽→懸空段過渡槽→凹槽→破碎機(帶小轉動輪部分)→破碎機(帶大轉動輪部分)→輸入過渡槽→落地段中部槽2節→落地段開天窗中部槽→落地段中部槽→卸載口中部槽2節→卸載口開天窗中部槽→卸載口中部槽→機尾。

(二)安裝方法

1、切眼內軌道鋪設完畢后,將下順槽預定超前支護段巷道雜物清理干凈,將轉載機、破碎機預定安裝區段巷道內雜物清空,將轉載機、破碎機經切眼軌道運至該區段碼放好。安裝轉載機、破碎機從機尾向機頭方向進行。安裝轉載機懸空段及機頭部位期間要確保膠帶機控制開關停電閉鎖。

2、開始安裝時先固定好轉載機機尾槽,然后依次向前安裝轉載機卸載口中部槽、落地段中部槽、安裝破碎機進料口、破碎機,安裝時將一根長45m直徑為Φ21.5mm鋼絲繩穿入底槽,并翻過機尾鏈輪固定在下順槽巷道幫上。

3、破碎機固定好后,自破碎機出料口至轉載機機頭方向,鋪設轉載機爬坡段及懸空段的凹槽、凸槽及中部槽時,按高度臨時用道木打木垛支撐懸空段,以便安裝機頭傳動部。

4、將轉載機行走部安裝在可伸縮膠帶機機尾導軌上,然后用兩個5t手拉葫蘆吊起機頭,將其與懸空段的中部槽和轉載機行走部對接好,擰緊各部位螺栓。最后用兩個5t手拉葫蘆吊起電機減速機和機頭對接在一起,擰緊各部位螺栓。

5、在對接溜槽的同時,將擋板、封頂板等部件依次安裝到位。

6、所有連接部位全部連接牢固,將爬坡段及懸空段用M30螺栓上緊后,方可拆除轉載機懸空段下的木垛。

7、轉載機內鋪設上鏈,通過預先穿入底槽的鋼絲繩將連接好的鏈條逐段拉入底槽,待底鏈從機頭拖出長約1m左右后,繞過機頭鏈輪,補齊上鏈及所有刮板(刮板間隔10個鏈環),用鋸齒環連接好上鏈和底鏈,并進行緊固。

(三)安裝質量要求

1、安裝轉載機的巷道高度不低于2.6m,巷道行人側轉載機與巷幫的間隙不小于800mm,非行人側轉載機與巷幫的間隙不小于0.5m。轉載機機頭、機尾處與巷幫的距離不小于1m。

2、轉載機機頭必須擺好放正,傳動裝置連接面要嚴密,不留間隙。轉載機機頭與膠帶輸送機機尾采用行走小車搭接,必須保證行走小車平穩可靠,縮短皮帶時必須使用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機械,達到整體牽移。?

3、轉載機機頭、機尾處必須設有防塵滅火水管。

4、轉載機中心線與膠帶輸送機中心線應重合。

5、傳動裝置要裝在人行道一側,便于檢查維修。

6、各零部件齊全、合格,各部件連接螺栓緊固,有彈墊、螺絲緊固后應露出螺母1-3個螺距。

7、轉載機與膠帶輸送機搭接長度不小于500mm,轉載機機頭最低點與膠帶輸送機機尾最高點的間隙不得小于300mm。

8、中部槽和過渡槽的連接,上下錯口不超過2mm,左右錯口不超過4mm。

9、溜槽與溜槽搭接部分無卷邊,始端與末端接觸緊密,無縫隙,無錯茬,整體鋪平、墊實。

10、鏈條安裝無扭鏈,刮板及螺栓必須齊全緊固,鋸齒環膨脹銷齊全可靠,鏈條松緊程度適當。

11、電動機、減速機、聯軸節、機頭、機尾等各部分的連接件必須齊全、完好,減速機潤滑油的油質和油量必須符合規定要求,應無滲油、漏油現象。

12、電源電纜、操作線等必須吊掛整齊,無受擠壓現象。

13、必須安裝破碎機安全保護網及保護裝置,并保證不變形、不失效、確保安全可靠。

14、轉載機、破碎機安裝處的巷道支護必須完好。

15、轉載機安裝后,必須保持機頭、機尾平、直、穩,保證刮板間距均勻,連接刮板的E型螺栓要使用專用螺帽上齊上緊。

16、轉載機試運轉時,各部位的運轉應無異常聲音,刮板、鏈條、鋸齒環應無扭撓、扭麻花、彎曲變形。

17、轉載機試運轉時鏈條松緊必須一致,在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環長度,不得有卡鏈、跳鏈現象。

18、破碎機電動機皮帶輪的梯形槽必須與破碎機的皮帶輪梯形槽對正,保證V型帶運轉時處于一條直線上,每根V型帶松緊程度用3根手指以大約80N的力下壓20mm為宜。

19、在破碎槽體內兩側,按照所需的排出粒度安裝調整墊板(0-3層)。

20、在墊板上方安裝主架,錘軸總成和破碎架。

21、按工作面方向,在主體架一側安裝傳動裝置,調整傳動裝置下的調整軸,使大/小皮帶輪槽分別對應在同一水平面內。

22、在主架側板上安裝潤滑系統,合理布置潤滑油管,將5根油管分別安裝在錘軸總成兩端的軸承座油管接頭處和傳動裝置內,并與配油管接通。

23、安裝出口擋簾和擋簾架、安裝左右擋板、安裝噴霧裝置、安裝頂部觀察蓋及其他附屬零件。

五、安全技術措施

一)、起吊安全技術措施

1、必須由跟班隊長統一指揮,施工負責人指定專人對機械索具、工器具進行檢查,不完好的嚴禁使用。

2、跟班隊長對起吊點的巷道頂板進行仔細檢查,確認頂板起吊錨錨索是否牢固安全。

3、起吊周圍2米范圍內嚴禁有人作業或逗留。

4、起吊中嚴禁用手、腳直接推拉起吊物等。

5、嚴禁超載起吊。

6、起吊時要設專人觀察巷道頂板和錨索梁變化,發現特殊情況立即停止作業,待處理好后方可繼續起吊。

7、設專人檢查起吊中各連接環連接情況,保證連續可靠。

8、起吊時應先試吊100mm,經檢查無問題后方可進行作業。

9、起吊中對起吊物要穩起穩放,操作平穩。

10、起吊人員站在安全地點操作,且必須聽從指揮人員的指令操作。

二)、裝車捆綁安全技術措施

1、裝車時要使機件重心與平板車重合,不得超載、超寬、超高,并由有經驗的人員進行裝車與捆綁工作。

2、捆綁時,各部件的外露配合面,突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護,防止運輸中損壞后出現意外。

3、施工人員用專門制作的40T鏈條配合鋼絲繩捆綁轉載機、破碎機分解部分,然后用螺絲將其張緊,并且所用螺絲都加上雙帽。

4、在運輸時,機運隊必須指派專人詳細檢查裝載和捆綁情況,物件的重心必須要與車輛的中心保持一致,捆綁鏈條必須牢固可靠。具體由各絞車點信號把鉤工負責監督,防止絞車松懈、傾翻傷人。

三)、處理礦車掉道措施

1、在發生礦車掉道事故后,必須及時停車,并將鋼絲繩繃緊,由車場的把鉤信號工和班組長或跟班隊長到車輛的上方進行詳細的檢查,了解現場情況并拿出處理意見。并安排把鉤工負責禁止行人通過。

2、處理礦車掉道時,現場必須由班組長或跟班隊長進行指揮,所有工作人員必須聽從指揮,嚴禁盲干、蠻干發生意外事故。

3、處理事故前,必須與絞車司機及信號把鉤工聯系好,嚴禁擅動絞車。

4、各車場必須留有一名信號把鉤工,負責安全監督工作,以防發生不知情人員下放礦車發生意外事故。

5、使礦車復軌時,必須先抬一頭復軌后抬礦車另一頭復軌。

6、必須將車輛后車輪用木楔可靠的掩住,以防車輛滑動發生斷繩或傷人事故。人員站在車輛的斜上方,使用2臺5噸手拉葫蘆吊掛在頂板支護完好段,一臺手拉葫蘆吊起掉道車前車輪離地400mm,另一臺手拉葫蘆使掉道車復道。

7、處理掉道的人員必須站在較寬一側或礦車運行的上方。嚴禁站在礦車運行下方和巷道較窄一側,以防發生意外傷人事故。

8、處理掉道時,嚴禁將鉤頭和保險繩甩掉不用,嚴禁損壞保險繩。

9、處理掉道時,必須將事故地點下水平的擋車門(擋車簾)關閉,等事故處理完畢后方可打開。

10、工作人員必須腳底踩穩、踏實以防打滑,工作時要聽口令動作,配合默契,必須齊抬齊放。

11、使用撬杠使礦車復軌時,必須注意周圍工作人員,以防撬杠彈起誤傷工作人員。

12、嚴禁使用絞車生拉硬拖礦車復軌。

13、在彎道處發生礦車掉道時,工作人員要站在彎道外側或巷道較寬一側,嚴禁站在彎道內側或巷道較窄一側,以防發生意外傷人事故。

(四)其他管理要求

1、施工現場必須安設施工負責人和安全負責人,對現場的施工工作統一協調指揮。

轉載機和破碎機等其它配件到達21303上順切眼口下放時切眼內嚴禁有如何人員。

轉載機等其它物料下放時21303下順切眼口向外15至20米地點必須安排專人設置警戒,防止有關人員進入。

21303切眼上口處到21303下順切眼口處必須安裝信號打點器,打點器必須靈敏可靠,否則絞車不得運輸任何材料。

13104下順斜巷在下發放物料時必須在13105上順車場拐彎處安排專人設置警戒,防止有關人員進入。

各個地點的信號把鉤工必須對所有車輛進行捆綁扎牢和鋼絲繩鉤頭保險繩再次進行安全確認,未經確認的車輛不得提升運輸。

21303切眼上口變坡點處必須安裝擋車杠和阻車器,在安全設施未安裝到位之前,絞車不得向切眼內運輸任何物料和設備。

其它未盡之處按《煤礦安全規程》、《13104綜放工作面作業規程》及有關規定執行。

篇2:破碎機:技術交底

交底內容:履帶式挖掘機液壓破碎錘作業安全技術1、履帶式液壓破碎機進入施工現場后,其駕駛人員要接受施工項目部相關管理人員的安排、指揮,以及接受項目有關本工程的安全規章、管理制度的約束;履帶式液壓破碎機停放在現場管理人員指定的地點;2、操作破碎機的司機都必須經過培訓,考試合格后方可持證上崗。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度;禁止酒后駕駛;不得在工地內打架斗毆和爭吵;3、破碎機司要必須嚴格保養,除對主機進行正常保養外,還應作好外觀的檢查、潤滑、液壓油的更換和檢查三項工作;4、破碎錘操作注意事項:

(1)每次使用之前,先檢查破碎錘的高低壓油管有無漏油以及松動現象。并且,應隨時檢查其他地方是否漏油以免因振動造成油管脫落,從而發生發生故障。

(2)破碎錘作業時釬桿應始終與石塊表面保持垂直狀態,并使釬桿壓實,破碎后應立即停止破碎,以防止空打。若持續漫無目的的沖擊會造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動嚴重時可傷及主機本身。

(3)進行破碎作業時勿搖晃釬桿使用,否則螺栓與釬桿均有斷裂的可能。

(4)嚴禁破碎錘在水中或泥濘中作業。除釬桿夕卜破碎錘前護套以上均不能漫在水或泥濘中。

(5)當破碎物為較大硬物(石塊)時,請選擇從邊緣處進行破碎作業,不論再大及再硬的石塊選擇從邊緣開始打擊通常是較可行的方式,并且同一定點連續打擊一分鐘以上而未能擊碎時。請改變打擊的選定點再行嘗試。

(6)當工程機械油缸全伸或全縮進行打擊作業時將會使打擊震動回震至油缸體身導致工程機械的損壞。

(7)工作時勿以側板做為推動重物的面因此將會造成側板螺栓、釬桿損壞,并會損傷破碎錘,甚至會使吊臂斷裂。為使破碎錘更好地發揮效率延長使用壽命,在使保養和使用方面應慎重。交底內容:①液壓破碎錘釬桿始終與被碎物體表面垂直,使用時釬桿緊壓著被破碎的物體,并保持一定壓力后再開動破碎錘,破碎后立即停止破碎錘工作,防止空打。②當破碎特別堅硬的物體時,應先從邊緣開始敲打,不要在同一點連續錘打超過30s,以防止釬桿過熱。⑶不要把液壓破碎錘當錘子使用來破碎巖石。④不要在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作液壓破碎錘。⑤當液壓軟管出現激烈振動時應停止破碎錘的操作,并由專業維修人員檢查蓄能器的壓力。⑥禁止在水中或水下使用液壓破碎錘。⑦不得用液壓破碎錘來提調或運輸重物。⑧不允許把液壓破碎錘當撬杠使用,以免折斷釬桿。⑨操作期間,即使是暫短休息也要使挖掘機和泵處于啟動狀態。只有油溫達到至少60℃時,液壓破碎錘和挖掘機才能以最大功率工作,尤其是冬天氣溫低的時候,挖掘機必須在使用前加熱;同時油溫不得超過80℃,如果油溫過高必須檢查液壓系統和溢流閥。⑩禁止在液壓油未加熱前操作破碎錘,否則會造成破碎錘密封件和高壓蓄能器里的隔膜破裂。⑻、A注意事項駕駛室前要裝上碎片防護罩裝置,防止作業時飛來的碎塊造成傷害。在作業期間,所有現場人員包括挖機司機都必須戴上耳塞及口罩。司機應坐在座椅上操作破碎錘,只有在挖掘機/裝載機與破碎錘狀態均正常時才可以破碎錘。若有人進入作業危險區域時,應立即停止破碎錘的作業;因為相對挖掘作業而言,破碎錘作業時,人員很容易被飛迸出的碎塊擊中。用破碎錘作業時,操作挖掘機/裝載機應遵守挖掘機/裝載機制造廠家的安全操作規定。確認使用安裝完好、調試正常的破碎錘。醉酒或服藥有反應的情況下不要操作破碎錘。當脫開彎背進行維護及檢修時,應確保工況穩定并放低工作裝置。B、正確的工作方式1)適當的擊穿力:為了有效的破碎,破碎錘應用合適的擊穿力。如果擊穿交底內容:力不足,那么活塞的錘擊能量將不能有效碎石;這樣錘擊力的反作用力會傳至破碎錘本體、挖掘機/裝載機的大臂等到,從而損壞這些部件。另一方面,挖掘機/裝載機大臂舉升情況下,如果擊穿力過大并且進行破碎作業時,機器可能會在碎石瞬間突然傾斜,破碎錘猛烈,破碎錘猛烈撞擊石頭會引起破碎錘損壞,在此狀況下進行打擊作業,振動也會傳到挖掘機的履帶、車輪應避免在這種狀況下作業。所以在打擊作業期間,要時時注意破碎錘的擊穿力,擊穿力不適當時不要作業。

2)擊穿方向擊穿方向應與鋼釬成一直線。鋼釬擊碎巖石時,應量保持垂直方向進行作業,如果錘擊方向傾斜,那么錘擊作業時,鋼釬可能會滑脫,引起鋼釬及活塞斷裂或卡死。所以進行破碎作業時,應選好擊穿點,這樣鋼釬錘擊作業時能保證錘擊穩定。C、操作防范事項破碎錘進行工作期間操作人員應注意以下幾點:a)軟管劇烈振動時應停止作業應檢查破碎錘高壓及低壓軟管是否振動過于劇烈。如果存在那種情況,可能是出了故障,應馬上與您當地的經我們認可指定的服務處聯系以獲得維修服務。應進一步檢查軟管接頭處是否滲油,若有滲油,應重新擰緊接頭處。如圖所示,作業期間應目測鋼釬是否有余量,若無余量肯定是卡在下體里了,應拆下下體,查看部件是否應修理或更換故障部件。b)停止作業(避免過度空擊)石塊一旦擊碎后應立即停止錘擊。若持續空擊,螺栓會松動或斷裂,甚至挖掘機、裝載機也會受到不利的影響。當破碎錘擊穿力不當或把鋼釬用作撬桿時,會產生空擊現象。(破碎錘空擊時錘擊時聲音會改變)c)破碎錘不可以用來搬移石塊如圖及所示,不可使用鋼釬末瑞或支架側面來滾動或推動石塊。因為此時油壓來自挖掘機、裝載機大臂、小臂。鏟斗、搖擺或滑動操作,所以大小交底內容:臂會損壞,同時破碎錘螺栓可能會斷裂,支架會損壞,鋼釬會斷裂或劃傷,應避免用破碎錘來搬移石塊。特別指出,鋼釬插在石塊中,挖掘千萬不可以行走。d)不可以把鋼釬當作撬桿使用e)擊打堅硬的巖石時,同一處擊打持續不要超過一分鐘,然后再換一處擊打作業。長時間的擊打操作會引起油溫升高,從而會導致鋼釬襯套損壞及鋼釬進度磨損。f)于長、堅硬的大石塊,可在其裂紋處或尾端處開始破碎,這樣相對容易擊碎石塊。g破碎錘應在例行的引擎轉速下作業破碎錘進行破碎是,引擎轉速應符合規定定值,超過作業需要的引擎轉速并不會增加打擊力,但會使油溫升高導致設備損壞。h)破碎錘不能在水中及泥漿里作業不要在水中及泥漿里使用破碎錘,否則,活塞或類似部件可能會生銹導致永久性損壞。如果需要在水中或水下作業,應該特別訂購水下型破碎錘。i)不能讓破碎錘直接下落來擊碎石塊破碎錘直接下落來碎石的話,破碎錘或挖掘機會承受過大的力,這樣容易損壞挖掘機、裝載機部件。⑼、液壓破碎錘的正確使用1)仔細閱讀液壓破碎錘的操作手冊,防止損壞液壓破碎錘和挖掘機,并有效地操作它們。2)操作前檢查螺栓和連接頭是否松動,以及液壓管路是否有泄漏現象。3)不要用液壓破碎錘在堅硬的巖石上啄洞。4)不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎錘。5)當液壓軟管出現激烈振動時應停止破碎錘的操作,并檢查蓄能器的壓力。6)防止挖掘機的動臂與破碎錘的鉆頭之間出現干涉現象。交底內容:7)除鉆頭外,不要把破碎錘浸入水中。8)不得將破碎錘作起吊器具用。9)不得在挖掘機履帶側操作破碎錘。10)液壓破碎錘與液壓挖掘機或其他工程建設機械安裝連接時,其主機液壓系統的工作壓力和流量必須符合液壓破碎錘的技術參數要求,液壓破碎錘的“P”口與主機高壓油路連接,“A”口與與主機回油路連接。11)液壓破碎錘工作時的最佳液壓油溫度為50-60度,最高不得超過80度。否則,應減輕液壓破碎錘的負載。12)液壓破碎錘使用的工作介質,通常可以與主機液壓系統用油一致。一般地區推薦使用YB-N46或YB-N68抗磨液壓油,寒冷地區使用YC-N46或YC-N68低溫液壓油。液壓油過濾精度不低于50micro;m。13)新的和修理的液壓破碎錘啟用時必須重新充氮氣,其壓力2.5、±0.5MPa。14)釬桿柄部與缸體導向套之間必須用鈣基潤滑脂或復合鈣基潤滑脂進行潤滑,且每臺班班加注一次。15)液壓破碎錘工作時必須先將釬桿壓在巖石上,并保持一定壓力后才開動破碎錘,不允許在懸空狀態下啟動。16)不允許把液壓破碎錘當撬杠使用,以免折斷釬桿。17)使用時液壓破碎錘及纖桿應垂直于工作面,以不產生徑向力為原則。18)被破碎對象已出現破裂或開始產生裂紋時應立即停止破碎錘的沖擊,以免出現有害的“空打”。19)液壓破碎錘若要長期停止使用時應放盡氮氣,并將進、出油口密封,切鐵在高溫和-20度以下的環境下存放。5、凡因挖掘機破碎錘駕駛人員違章操作,或不遵守本項目部的相關操作規程和管理制度造成的一切安全事故和損失,均由挖掘機破碎錘車主或駕駛人員自行全部承擔。接受交底人:年月日

篇3:液壓破碎機:安全技術交底

施工單位:安徽昌達道路設施工程有限責任公司工程名稱:五河縣*031泗臨路費府寺至臨北段公路改建工程項目部單位工程路基工程分(部)項工程施工部位路基工程施工內容老路面破碎交底內容1、履帶式液壓破碎機進入施工現場后,其駕駛人員要接受施工項目部相關管理人員的安排、指揮,以及接受項目有關本工程的安全規章、管理制度的約束;履帶式液壓破碎機停放在現場管理人員指定的地點;2、操作破碎機的司機都必須經過培訓,考試合格后方可持證上崗。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度;禁止酒后駕駛;不得在工地內打架斗毆和爭吵;3、破碎機司要必須嚴格保養,除對主機進行正常保養外,還應作好外觀的檢查、潤滑、液壓油的更換和檢查三項工作;4、破碎錘操作注意事項:(1)每次使用之前,先檢查破碎錘的高低壓油管有無漏油以及松動現象。并且,應隨時檢查其他地方是否漏油以免因振動造成油管脫落,從而發生發生故障。(2)破碎錘作業時釬桿應始終與石塊表面保持垂直狀態,并使釬桿壓實,破碎后應立即停止破碎,以防止空打。若持續漫無目的的沖擊會造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動嚴重時可傷及主機本身。(3)進行破碎作業時勿搖晃釬桿使用,否則螺栓與釬桿均有斷裂的可能。(4)嚴禁破碎錘在水中或泥濘中作業。除釬桿夕卜破碎錘前護套以上均不能漫在水或泥濘中。(5)當破碎物為較大硬物(石塊)時,請選擇從邊緣處進行破碎作業,不論再大及再硬的石塊選擇從邊緣開始打擊通常是較可行的方式,并且同一定點連續打擊一分鐘以上而未能擊碎時。請改變打擊的選定點再行嘗試。(6)當工程機械油缸全伸或全縮進行打擊作業時將會使打擊震動回震至油缸體身導致工程機械的損壞。(7)工作時勿以側板做為推動重物的面因此將會造成側板螺栓、釬桿損壞,并會損傷破碎錘,甚至會使吊臂斷裂。為使破碎錘更好地發揮效率延長使用壽命,在使保養和使用方面應慎重。交底內容:①液壓破碎錘釬桿始終與被碎物體表面垂直,使用時釬桿緊壓著被破碎的物體,并保持一定壓力后再開動破碎錘,破碎后立即停止破碎錘工作,防止空打。②當破碎特別堅硬的物體時,應先從邊緣開始敲打,不要在同一點連續錘打超過30s,以防止釬桿過熱。⑶不要把液壓破碎錘當錘子使用來破碎巖石。④不要在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作液壓破碎錘。⑤當液壓軟管出現激烈振動時應停止破碎錘的操作,并由專業維修人員檢查蓄能器的壓力。⑥禁止在水中或水下使用液壓破碎錘。⑦不得用液壓破碎錘來提調或運輸重物。⑧不允許把液壓破碎錘當撬杠使用,以免折斷釬桿。⑨操作期間,即使是暫短休息也要使挖掘機和泵處于啟動狀態。只有油溫達到至少60℃時,液壓破碎錘和挖掘機才能以最大功率工作,尤其是冬天氣溫低的時候,挖掘機必須在使用前加熱;同時油溫不得超過80℃,如果油溫過高必須檢查液壓系統和溢流閥。⑩禁止在液壓油未加熱前操作破碎錘,否則會造成破碎錘密封件和高壓蓄能器里的隔膜破裂。⑻、A注意事項駕駛室前要裝上碎片防護罩裝置,防止作業時飛來的碎塊造成傷害。在作業期間,所有現場人員包括挖機司機都必須戴上耳塞及口罩。司機應坐在座椅上操作破碎錘,只有在挖掘機/裝載機與破碎錘狀態均正常時才可以破碎錘。若有人進入作業危險區域時,應立即停止破碎錘的作業;因為相對挖掘作業而言,破碎錘作業時,人員很容易被飛迸出的碎塊擊中。用破碎錘作業時,操作挖掘機/裝載機應遵守挖掘機/裝載機制造廠家的安全操作規定。確認使用安裝完好、調試正常的破碎錘。醉酒或服藥有反應的情況下不要操作破碎錘。當脫開彎背進行維護及檢修時,應確保工況穩定并放低工作裝置。B、正確的工作方式1)適當的擊穿力:為了有效的破碎,破碎錘應用合適的擊穿力。如果擊穿交底內容:力不足,那么活塞的錘擊能量將不能有效碎石;這樣錘擊力的反作用力會傳至破碎錘本體、挖掘機/裝載機的大臂等到,從而損壞這些部件。另一方面,挖掘機/裝載機大臂舉升情況下,如果擊穿力過大并且進行破碎作業時,機器可能會在碎石瞬間突然傾斜,破碎錘猛烈,破碎錘猛烈撞擊水泥混凝土會引起破碎錘損壞,在此狀況下進行打擊作業,振動也會傳到挖掘機的履帶、車輪應避免在這種狀況下作業。所以在打擊作業期間,要時時注意破碎錘的擊穿力,擊穿力不適當時不要作業。2)擊穿方向擊穿方向應與鋼釬成一直線。鋼釬擊碎路面時,應量保持垂直方向進行作業,如果錘擊方向傾斜,那么錘擊作業時,鋼釬可能會滑脫,引起鋼釬及活塞斷裂或卡死。所以進行破碎作業時,應選好擊穿點,這樣鋼釬錘擊作業時能保證錘擊穩定。C、操作防范事項破碎錘進行工作期間操作人員應注意以下幾點:a)軟管劇烈振動時應停止作業應檢查破碎錘高壓及低壓軟管是否振動過于劇烈。如果存在那種情況,可能是出了故障,應馬上與您當地的經認可指定的服務處聯系以獲得維修服務。應進一步檢查軟管接頭處是否滲油,若有滲油,應重新擰緊接頭處。如圖所示,作業期間應目測鋼釬是否有余量,若無余量肯定是卡在下體里了,應拆下下體,查看部件是否應修理或更換故障部件。b)停止作業(避免過度空擊)石塊一旦擊碎后應立即停止錘擊。若持續空擊,螺栓會松動或斷裂,甚至挖掘機、裝載機也會受到不利的影響。當破碎錘擊穿力不當或把鋼釬用作撬桿時,會產生空擊現象。(破碎錘空擊時錘擊時聲音會改變)c)破碎錘不可以用來搬移水泥塊如圖及所示,不可使用鋼釬末瑞或支架側面來滾動或推動石塊。因為此時油壓來自挖掘機、裝載機大臂、小臂。鏟斗、搖擺或滑動操作,所以大小交底內容:臂會損壞,同時破碎錘螺栓可能會斷裂,支架會損壞,鋼釬會斷裂或劃傷,應避免用破碎錘來搬移水泥塊。特別指出,鋼釬插在水泥塊中,挖掘千萬不可以行走。d)不可以把鋼釬當作撬桿使用e)擊打堅硬的水泥路面時,同一處擊打持續不要超過一分鐘,然后再換一處擊打作業。長時間的擊打操作會引起油溫升高,從而會導致鋼釬襯套損壞及鋼釬進度磨損。g破碎錘應在例行的引擎轉速下作業破碎錘進行破碎是,引擎轉速應符合規定定值,超過作業需要的引擎轉速并不會增加打擊力,但會使油溫升高導致設備損壞。h)不要在水中及泥漿里使用破碎錘,否則,活塞或類似部件可能會生銹導致永久性損壞。如果需要在水中或水下作業,應該特別訂購水下型破碎錘。i)不能讓破碎錘直接下落來擊碎石塊破碎錘直接下落來碎石的話,破碎錘或挖掘機會承受過大的力,這樣容易損壞挖掘機、裝載機部件。⑼、液壓破碎錘的正確使用1)仔細閱讀液壓破碎錘的操作手冊,防止損壞液壓破碎錘和挖掘機,并有效地操作它們。2)操作前檢查螺栓和連接頭是否松動,以及液壓管路是否有泄漏現象。3)不要用液壓破碎錘在堅硬的巖石上啄洞。4)不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎錘。5)當液壓軟管出現激烈振動時應停止破碎錘的操作,并檢查蓄能器的壓力。6)防止挖掘機的動臂與破碎錘的鉆頭之間出現干涉現象。交底內容:7)除鉆頭外,不要把破碎錘浸入水中。8)不得將破碎錘作起吊器具用。9)不得在挖掘機履帶側操作破碎錘。10)液壓破碎錘與液壓挖掘機或其他工程建設機械安裝連接時,其主機液壓系統的工作壓力和流量必須符合液壓破碎錘的技術參數要求,液壓破碎錘的“P”口與主機高壓油路連接,“A”口與與主機回油路連接。11)液壓破碎錘工作時的最佳液壓油溫度為50-60度,最高不得超過80度。否則,應減輕液壓破碎錘的負載。12)液壓破碎錘使用的工作介質,通常可以與主機液壓系統用油一致。一般地區推薦使用YB-N46或YB-N68抗磨液壓油,寒冷地區使用YC-N46或YC-N68低溫液壓油。液壓油過濾精度不低于50micro;m。13)新的和修理的液壓破碎錘啟用時必須重新充氮氣,其壓力2.5、±0.5MPa。14)釬桿柄部與缸體導向套之間必須用鈣基潤滑脂或復合鈣基潤滑脂進行潤滑,且每臺班班加注一次。15)液壓破碎錘工作時必須先將釬桿壓在巖石上,并保持一定壓力后才開動破碎錘,不允許在懸空狀態下啟動。16)不允許把液壓破碎錘當撬杠使用,以免折斷釬桿。17)使用時液壓破碎錘及纖桿應垂直于工作面,以不產生徑向力為原則。18)被破碎對象已出現破裂或開始產生裂紋時應立即停止破碎錘的沖擊,以免出現有害的“空打”。19)液壓破碎錘若要長期停止使用時應放盡氮氣,并將進、出油口密封,切鐵在高溫和-20度以下的環境下存放。5、凡因挖掘機破碎錘駕駛人員違章操作,或不遵守本項目部的相關操作規程和管理制度造成的一切安全事故和損失,均由挖掘機破碎錘車主或駕駛人員自行全部承擔。施工員安全員交底日期接受交底人