一、作業(yè)概述

?為21303下順槽運(yùn)輸系統(tǒng)完善,需從13104綜放工作面拆除轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)運(yùn)輸至21303下順槽進(jìn)行安裝,為確保施工安全,特編制本安全技術(shù)措施。

二、施工前的準(zhǔn)備工作

1、材料準(zhǔn)備:2.8米的單體柱8根,2.4米π型梁2根,舊枕木20根,5噸的手拉葫蘆2臺(tái),5噸的導(dǎo)向滑輪1個(gè)。

2、施工人員:現(xiàn)場(chǎng)由跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行拆除和安裝工作,現(xiàn)場(chǎng)的安全工作由跟班隊(duì)長、班長負(fù)責(zé),安全防護(hù)措施由驗(yàn)收員進(jìn)行落實(shí)到位。

三、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)拆除安全技術(shù)要求:

(一)拆除施工步驟

1、13104綜放工作面割煤完畢后,把運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)內(nèi)的煤拉空,把轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、運(yùn)輸機(jī)以及皮帶機(jī)的開關(guān)進(jìn)行停電閉鎖,并掛牌管理。

將轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條的鋸齒環(huán)停在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處,收張緊油缸使鏈條松弛,然后掐開鏈條,點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)卸下鏈條。

3、斷開轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)的電源,驗(yàn)放電后,拆開電纜頭并保護(hù)好,使用枕木配合木楔子在轉(zhuǎn)載機(jī)懸空段中部槽下方打上井字形木垛,木垛要打設(shè)牢固后,開動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī),把鋸齒環(huán)開在合適的位置,從機(jī)頭將轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條掐掉,底鏈條及上鏈條都松開,拆除懸空段中部槽和凸槽固定螺絲并把電纜和管路放在一邊用舊皮帶包裹保護(hù)好。

4、待懸空段中部槽部分固定牢靠后,拆除轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭電機(jī)、減速機(jī)。

5、拆下轉(zhuǎn)載機(jī)頭與其下面導(dǎo)向小車的連接裝置,用2臺(tái)5噸手拉葫蘆配合2.8米單體柱支起轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭。

6、將轉(zhuǎn)載機(jī)在13104下順槽解體后裝車運(yùn)到13104下順車場(chǎng),從轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭依次逐段拆開轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭架、中部槽、凸槽之間的擋煤板、啞鈴銷等連接件裝車并運(yùn)送至21303工作面。

7、拆除破碎機(jī)出料口擋煤板,取下凹槽與破碎機(jī)連接的啞鈴銷,用單體柱使之分開合適的距離。

8、從破碎機(jī)向轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾逐段拆開轉(zhuǎn)載機(jī)落地段中部槽及擋煤板間的連接部件。

9、在破碎機(jī)凸槽兩側(cè)使用2根2.4米的π型梁配合8根2.8米的單體柱一梁四柱橫向布置,兩根π型梁的間距不大于300mm,單體初撐力不得低于6.5MPa。

10、在π型梁上吊掛2臺(tái)5噸的手拉葫蘆,并使用手拉葫蘆吊起轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)解體部分并拉移至行人側(cè)。

11、在π型梁上吊掛1個(gè)5噸的導(dǎo)向滑輪配合13104下順槽聯(lián)巷口的JSDB-10型絞車把轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)解體部分拉移至聯(lián)巷口處進(jìn)行裝車。

12、為滿足運(yùn)輸?shù)囊?對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行解體分段,經(jīng)13104下順槽聯(lián)巷的JSDB-10型絞車進(jìn)行裝車并運(yùn)送至21303工作面。

13、13104下順斜巷上口平臺(tái)處必須提前打設(shè)起吊裝置,頂部施工2組錨索,錨索梁間距為500mm,一梁兩索橫向布置。梁為11#礦用工字鋼加工而成,梁長2.4米,眼距2.2米,錨索長10米,每根錨索使用6根錨固劑。

(二)安全設(shè)施管理及要求

1、21303下順安裝轉(zhuǎn)載機(jī)前必須打?qū)Ｓ闷鸬趿?頂部施工10組錨索,錨索梁間距為2米,一梁兩索橫向布置。梁為11#礦用工字鋼加工而成,梁長2.4米,眼距2.2米,錨索長10米,每根錨索使用6根錨固劑。

2、作業(yè)前每個(gè)環(huán)節(jié)必須進(jìn)行安全確認(rèn),起吊工具使用5T的手拉葫蘆,使用前必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)完好方可使用,起吊繩鼻要用40T鏈條,起吊時(shí)認(rèn)真檢查鉤頭是否拴牢,要先試吊,并設(shè)專人監(jiān)視,確認(rèn)安全牢固后方可繼續(xù)起吊,且懸空段中部槽和凸槽容易傾倒的地方嚴(yán)禁站人。

3、起吊時(shí),要留意周圍環(huán)境,以防掉矸傷人。

4、起吊時(shí),人員必須閃開,操作人員必須站在合適位置并要有退路,轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)解體部分起吊時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入下方工作,所有人員要站在因設(shè)備打轉(zhuǎn)、蕩起波及到的范圍之外,在起吊過程中要安排一人觀察頂板及起吊工具,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè),進(jìn)行處理。

5、用來固定底鏈條和轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)解體部分的40T鏈條必須經(jīng)過檢查,要求無裂紋、磨損不超限,用連接環(huán)連接,固定時(shí)螺栓必須上緊。

6、在拆除和安裝轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)解體部分時(shí),要用撬棍等工具,嚴(yán)禁人員用手、腳等伸入對(duì)接面調(diào)整,以免擠傷人員。

7、使用手拉葫蘆起吊重物時(shí),應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物必在空中停留時(shí)要將小鏈掛在大鏈上。

8、在使用絞車前,必須對(duì)絞車的勾頭、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、抱閘,進(jìn)行全面檢查,完好后方可使用。因轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)解體部分重量不大于2T,JSDB-10型雙速絞車的牽引力為10.2T,滿足提升安全要求。

9、絞車必須由技術(shù)熟練的絞車司機(jī)持證上崗,并配有把鉤工和信號(hào)工,用打點(diǎn)器聯(lián)系,信號(hào)為“一點(diǎn)停、兩點(diǎn)拉、三點(diǎn)松。用絞車時(shí),必須使用慢檔,除把鉤工站在安全位置觀察轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)解體部分拉移情況外,繩道內(nèi)嚴(yán)禁有其他任何人員。如有異常情況,應(yīng)立即停止打運(yùn)進(jìn)行處理,待處理好后經(jīng)安全確認(rèn)方可繼續(xù)作業(yè)。

10、絞車司機(jī)操作絞車時(shí),應(yīng)集中精力,聽到信號(hào)及時(shí)開停車,當(dāng)發(fā)覺拉力較大時(shí)不要硬拉,應(yīng)及時(shí)與跟車工聯(lián)系確認(rèn)無障礙后再拉。

11、絞車在運(yùn)行途中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),應(yīng)立即送信號(hào)停車,等問題處理好后方準(zhǔn)走勾,絕不允許冒險(xiǎn)蠻干。

12、不開運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),要將開關(guān)電源停掉,開關(guān)手把打到停電位置,實(shí)行機(jī)械閉鎖,并掛上“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌。

13、施工完畢后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行送電試運(yùn)轉(zhuǎn),要堅(jiān)持誰停電,誰送電的原則。

四、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝安全技術(shù)要求:

(一)運(yùn)輸安裝順序

從13104下順槽運(yùn)送至21303上順切眼口下放到21303下順槽安裝位置,安裝順序:機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)部、左右擋板、蓋板→懸空段中部槽(中天窗槽)→Ф26×92圓環(huán)鏈(179環(huán))10根、刮板→懸空段中部槽(邊天窗槽)→凸槽→0.75米中部槽→懸空段過渡槽→凹槽→破碎機(jī)(帶小轉(zhuǎn)動(dòng)輪部分)→破碎機(jī)(帶大轉(zhuǎn)動(dòng)輪部分)→輸入過渡槽→落地段中部槽2節(jié)→落地段開天窗中部槽→落地段中部槽→卸載口中部槽2節(jié)→卸載口開天窗中部槽→卸載口中部槽→機(jī)尾。

(二)安裝方法

1、切眼內(nèi)軌道鋪設(shè)完畢后,將下順槽預(yù)定超前支護(hù)段巷道雜物清理干凈,將轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)預(yù)定安裝區(qū)段巷道內(nèi)雜物清空,將轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)經(jīng)切眼軌道運(yùn)至該區(qū)段碼放好。安裝轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)從機(jī)尾向機(jī)頭方向進(jìn)行。安裝轉(zhuǎn)載機(jī)懸空段及機(jī)頭部位期間要確保膠帶機(jī)控制開關(guān)停電閉鎖。

2、開始安裝時(shí)先固定好轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾槽,然后依次向前安裝轉(zhuǎn)載機(jī)卸載口中部槽、落地段中部槽、安裝破碎機(jī)進(jìn)料口、破碎機(jī),安裝時(shí)將一根長45m直徑為Φ21.5mm鋼絲繩穿入底槽,并翻過機(jī)尾鏈輪固定在下順槽巷道幫上。

3、破碎機(jī)固定好后,自破碎機(jī)出料口至轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭方向,鋪設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)爬坡段及懸空段的凹槽、凸槽及中部槽時(shí),按高度臨時(shí)用道木打木垛支撐懸空段,以便安裝機(jī)頭傳動(dòng)部。

4、將轉(zhuǎn)載機(jī)行走部安裝在可伸縮膠帶機(jī)機(jī)尾導(dǎo)軌上,然后用兩個(gè)5t手拉葫蘆吊起機(jī)頭,將其與懸空段的中部槽和轉(zhuǎn)載機(jī)行走部對(duì)接好,擰緊各部位螺栓。最后用兩個(gè)5t手拉葫蘆吊起電機(jī)減速機(jī)和機(jī)頭對(duì)接在一起,擰緊各部位螺栓。

5、在對(duì)接溜槽的同時(shí),將擋板、封頂板等部件依次安裝到位。

6、所有連接部位全部連接牢固,將爬坡段及懸空段用M30螺栓上緊后,方可拆除轉(zhuǎn)載機(jī)懸空段下的木垛。

7、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)鋪設(shè)上鏈,通過預(yù)先穿入底槽的鋼絲繩將連接好的鏈條逐段拉入底槽,待底鏈從機(jī)頭拖出長約1m左右后,繞過機(jī)頭鏈輪,補(bǔ)齊上鏈及所有刮板(刮板間隔10個(gè)鏈環(huán)),用鋸齒環(huán)連接好上鏈和底鏈,并進(jìn)行緊固。

(三)安裝質(zhì)量要求

1、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)的巷道高度不低于2.6m,巷道行人側(cè)轉(zhuǎn)載機(jī)與巷幫的間隙不小于800mm,非行人側(cè)轉(zhuǎn)載機(jī)與巷幫的間隙不小于0.5m。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾處與巷幫的距離不小于1m。

2、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭必須擺好放正,傳動(dòng)裝置連接面要嚴(yán)密,不留間隙。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾采用行走小車搭接,必須保證行走小車平穩(wěn)可靠,縮短皮帶時(shí)必須使用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機(jī)械,達(dá)到整體牽移。?

3、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾處必須設(shè)有防塵滅火水管。

4、轉(zhuǎn)載機(jī)中心線與膠帶輸送機(jī)中心線應(yīng)重合。

5、傳動(dòng)裝置要裝在人行道一側(cè),便于檢查維修。

6、各零部件齊全、合格,各部件連接螺栓緊固,有彈墊、螺絲緊固后應(yīng)露出螺母1-3個(gè)螺距。

7、轉(zhuǎn)載機(jī)與膠帶輸送機(jī)搭接長度不小于500mm,轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭最低點(diǎn)與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾最高點(diǎn)的間隙不得小于300mm。

8、中部槽和過渡槽的連接,上下錯(cuò)口不超過2mm,左右錯(cuò)口不超過4mm。

9、溜槽與溜槽搭接部分無卷邊,始端與末端接觸緊密,無縫隙,無錯(cuò)茬,整體鋪平、墊實(shí)。

10、鏈條安裝無扭鏈,刮板及螺栓必須齊全緊固,鋸齒環(huán)膨脹銷齊全可靠,鏈條松緊程度適當(dāng)。

11、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的連接件必須齊全、完好,減速機(jī)潤滑油的油質(zhì)和油量必須符合規(guī)定要求,應(yīng)無滲油、漏油現(xiàn)象。

12、電源電纜、操作線等必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象。

13、必須安裝破碎機(jī)安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,并保證不變形、不失效、確保安全可靠。

14、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝處的巷道支護(hù)必須完好。

15、轉(zhuǎn)載機(jī)安裝后,必須保持機(jī)頭、機(jī)尾平、直、穩(wěn),保證刮板間距均勻,連接刮板的E型螺栓要使用專用螺帽上齊上緊。

16、轉(zhuǎn)載機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、鋸齒環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形。

17、轉(zhuǎn)載機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈條松緊必須一致,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

18、破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)皮帶輪的梯形槽必須與破碎機(jī)的皮帶輪梯形槽對(duì)正,保證V型帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處于一條直線上,每根V型帶松緊程度用3根手指以大約80N的力下壓20mm為宜。

19、在破碎槽體內(nèi)兩側(cè),按照所需的排出粒度安裝調(diào)整墊板(0-3層)。

20、在墊板上方安裝主架,錘軸總成和破碎架。

21、按工作面方向,在主體架一側(cè)安裝傳動(dòng)裝置,調(diào)整傳動(dòng)裝置下的調(diào)整軸,使大/小皮帶輪槽分別對(duì)應(yīng)在同一水平面內(nèi)。

22、在主架側(cè)板上安裝潤滑系統(tǒng),合理布置潤滑油管,將5根油管分別安裝在錘軸總成兩端的軸承座油管接頭處和傳動(dòng)裝置內(nèi),并與配油管接通。

23、安裝出口擋簾和擋簾架、安裝左右擋板、安裝噴霧裝置、安裝頂部觀察蓋及其他附屬零件。

五、安全技術(shù)措施

一)、起吊安全技術(shù)措施

1、必須由跟班隊(duì)長統(tǒng)一指揮,施工負(fù)責(zé)人指定專人對(duì)機(jī)械索具、工器具進(jìn)行檢查,不完好的嚴(yán)禁使用。

2、跟班隊(duì)長對(duì)起吊點(diǎn)的巷道頂板進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)頂板起吊錨錨索是否牢固安全。

3、起吊周圍2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。

4、起吊中嚴(yán)禁用手、腳直接推拉起吊物等。

5、嚴(yán)禁超載起吊。

6、起吊時(shí)要設(shè)專人觀察巷道頂板和錨索梁變化,發(fā)現(xiàn)特殊情況立即停止作業(yè),待處理好后方可繼續(xù)起吊。

7、設(shè)專人檢查起吊中各連接環(huán)連接情況,保證連續(xù)可靠。

8、起吊時(shí)應(yīng)先試吊100mm,經(jīng)檢查無問題后方可進(jìn)行作業(yè)。

9、起吊中對(duì)起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn)。

10、起吊人員站在安全地點(diǎn)操作,且必須聽從指揮人員的指令操作。

二)、裝車?yán)壈踩夹g(shù)措施

1、裝車時(shí)要使機(jī)件重心與平板車重合,不得超載、超寬、超高,并由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行裝車與捆綁工作。

2、捆綁時(shí),各部件的外露配合面,突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護(hù),防止運(yùn)輸中損壞后出現(xiàn)意外。

3、施工人員用專門制作的40T鏈條配合鋼絲繩捆綁轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)分解部分,然后用螺絲將其張緊,并且所用螺絲都加上雙帽。

4、在運(yùn)輸時(shí),機(jī)運(yùn)隊(duì)必須指派專人詳細(xì)檢查裝載和捆綁情況,物件的重心必須要與車輛的中心保持一致,捆綁鏈條必須牢固可靠。具體由各絞車點(diǎn)信號(hào)把鉤工負(fù)責(zé)監(jiān)督,防止絞車松懈、傾翻傷人。

三)、處理礦車掉道措施

1、在發(fā)生礦車掉道事故后,必須及時(shí)停車,并將鋼絲繩繃緊,由車場(chǎng)的把鉤信號(hào)工和班組長或跟班隊(duì)長到車輛的上方進(jìn)行詳細(xì)的檢查,了解現(xiàn)場(chǎng)情況并拿出處理意見。并安排把鉤工負(fù)責(zé)禁止行人通過。

2、處理礦車掉道時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須由班組長或跟班隊(duì)長進(jìn)行指揮,所有工作人員必須聽從指揮,嚴(yán)禁盲干、蠻干發(fā)生意外事故。

3、處理事故前,必須與絞車司機(jī)及信號(hào)把鉤工聯(lián)系好,嚴(yán)禁擅動(dòng)絞車。

4、各車場(chǎng)必須留有一名信號(hào)把鉤工,負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作,以防發(fā)生不知情人員下放礦車發(fā)生意外事故。

5、使礦車復(fù)軌時(shí),必須先抬一頭復(fù)軌后抬礦車另一頭復(fù)軌。

6、必須將車輛后車輪用木楔可靠的掩住,以防車輛滑動(dòng)發(fā)生斷繩或傷人事故。人員站在車輛的斜上方,使用2臺(tái)5噸手拉葫蘆吊掛在頂板支護(hù)完好段,一臺(tái)手拉葫蘆吊起掉道車前車輪離地400mm,另一臺(tái)手拉葫蘆使掉道車復(fù)道。

7、處理掉道的人員必須站在較寬一側(cè)或礦車運(yùn)行的上方。嚴(yán)禁站在礦車運(yùn)行下方和巷道較窄一側(cè),以防發(fā)生意外傷人事故。

8、處理掉道時(shí),嚴(yán)禁將鉤頭和保險(xiǎn)繩甩掉不用,嚴(yán)禁損壞保險(xiǎn)繩。

9、處理掉道時(shí),必須將事故地點(diǎn)下水平的擋車門(擋車簾)關(guān)閉,等事故處理完畢后方可打開。

10、工作人員必須腳底踩穩(wěn)、踏實(shí)以防打滑,工作時(shí)要聽口令動(dòng)作,配合默契,必須齊抬齊放。

11、使用撬杠使礦車復(fù)軌時(shí),必須注意周圍工作人員,以防撬杠彈起誤傷工作人員。

12、嚴(yán)禁使用絞車生拉硬拖礦車復(fù)軌。

13、在彎道處發(fā)生礦車掉道時(shí),工作人員要站在彎道外側(cè)或巷道較寬一側(cè),嚴(yán)禁站在彎道內(nèi)側(cè)或巷道較窄一側(cè),以防發(fā)生意外傷人事故。

(四)其他管理要求

1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須安設(shè)施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。

轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)等其它配件到達(dá)21303上順切眼口下放時(shí)切眼內(nèi)嚴(yán)禁有如何人員。

轉(zhuǎn)載機(jī)等其它物料下放時(shí)21303下順切眼口向外15至20米地點(diǎn)必須安排專人設(shè)置警戒,防止有關(guān)人員進(jìn)入。

21303切眼上口處到21303下順切眼口處必須安裝信號(hào)打點(diǎn)器,打點(diǎn)器必須靈敏可靠,否則絞車不得運(yùn)輸任何材料。

13104下順斜巷在下發(fā)放物料時(shí)必須在13105上順車場(chǎng)拐彎處安排專人設(shè)置警戒,防止有關(guān)人員進(jìn)入。

各個(gè)地點(diǎn)的信號(hào)把鉤工必須對(duì)所有車輛進(jìn)行捆綁扎牢和鋼絲繩鉤頭保險(xiǎn)繩再次進(jìn)行安全確認(rèn),未經(jīng)確認(rèn)的車輛不得提升運(yùn)輸。

21303切眼上口變坡點(diǎn)處必須安裝擋車杠和阻車器,在安全設(shè)施未安裝到位之前,絞車不得向切眼內(nèi)運(yùn)輸任何物料和設(shè)備。

其它未盡之處按《煤礦安全規(guī)程》、《13104綜放工作面作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:破碎機(jī):技術(shù)交底

交底內(nèi)容:履帶式挖掘機(jī)液壓破碎錘作業(yè)安全技術(shù)1、履帶式液壓破碎機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,其駕駛?cè)藛T要接受施工項(xiàng)目部相關(guān)管理人員的安排、指揮,以及接受項(xiàng)目有關(guān)本工程的安全規(guī)章、管理制度的約束;履帶式液壓破碎機(jī)停放在現(xiàn)場(chǎng)管理人員指定的地點(diǎn);2、操作破碎機(jī)的司機(jī)都必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度;禁止酒后駕駛;不得在工地內(nèi)打架斗毆和爭(zhēng)吵;3、破碎機(jī)司要必須嚴(yán)格保養(yǎng),除對(duì)主機(jī)進(jìn)行正常保養(yǎng)外,還應(yīng)作好外觀的檢查、潤滑、液壓油的更換和檢查三項(xiàng)工作;4、破碎錘操作注意事項(xiàng):

(1)每次使用之前,先檢查破碎錘的高低壓油管有無漏油以及松動(dòng)現(xiàn)象。并且,應(yīng)隨時(shí)檢查其他地方是否漏油以免因振動(dòng)造成油管脫落,從而發(fā)生發(fā)生故障。

(2)破碎錘作業(yè)時(shí)釬桿應(yīng)始終與石塊表面保持垂直狀態(tài),并使釬桿壓實(shí),破碎后應(yīng)立即停止破碎,以防止空打。若持續(xù)漫無目的的沖擊會(huì)造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動(dòng)嚴(yán)重時(shí)可傷及主機(jī)本身。

(3)進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)勿搖晃釬桿使用,否則螺栓與釬桿均有斷裂的可能。

(4)嚴(yán)禁破碎錘在水中或泥濘中作業(yè)。除釬桿夕卜破碎錘前護(hù)套以上均不能漫在水或泥濘中。

(5)當(dāng)破碎物為較大硬物(石塊)時(shí),請(qǐng)選擇從邊緣處進(jìn)行破碎作業(yè),不論再大及再硬的石塊選擇從邊緣開始打擊通常是較可行的方式,并且同一定點(diǎn)連續(xù)打擊一分鐘以上而未能擊碎時(shí)。請(qǐng)改變打擊的選定點(diǎn)再行嘗試。

(6)當(dāng)工程機(jī)械油缸全伸或全縮進(jìn)行打擊作業(yè)時(shí)將會(huì)使打擊震動(dòng)回震至油缸體身導(dǎo)致工程機(jī)械的損壞。

(7)工作時(shí)勿以側(cè)板做為推動(dòng)重物的面因此將會(huì)造成側(cè)板螺栓、釬桿損壞,并會(huì)損傷破碎錘,甚至?xí)沟醣蹟嗔选槭蛊扑殄N更好地發(fā)揮效率延長使用壽命,在使保養(yǎng)和使用方面應(yīng)慎重。交底內(nèi)容:①液壓破碎錘釬桿始終與被碎物體表面垂直,使用時(shí)釬桿緊壓著被破碎的物體,并保持一定壓力后再開動(dòng)破碎錘,破碎后立即停止破碎錘工作,防止空打。②當(dāng)破碎特別堅(jiān)硬的物體時(shí),應(yīng)先從邊緣開始敲打,不要在同一點(diǎn)連續(xù)錘打超過30s,以防止釬桿過熱。⑶不要把液壓破碎錘當(dāng)錘子使用來破碎巖石。④不要在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作液壓破碎錘。⑤當(dāng)液壓軟管出現(xiàn)激烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)停止破碎錘的操作,并由專業(yè)維修人員檢查蓄能器的壓力。⑥禁止在水中或水下使用液壓破碎錘。⑦不得用液壓破碎錘來提調(diào)或運(yùn)輸重物。⑧不允許把液壓破碎錘當(dāng)撬杠使用,以免折斷釬桿。⑨操作期間,即使是暫短休息也要使挖掘機(jī)和泵處于啟動(dòng)狀態(tài)。只有油溫達(dá)到至少60℃時(shí),液壓破碎錘和挖掘機(jī)才能以最大功率工作,尤其是冬天氣溫低的時(shí)候,挖掘機(jī)必須在使用前加熱;同時(shí)油溫不得超過80℃,如果油溫過高必須檢查液壓系統(tǒng)和溢流閥。⑩禁止在液壓油未加熱前操作破碎錘,否則會(huì)造成破碎錘密封件和高壓蓄能器里的隔膜破裂。⑻、A注意事項(xiàng)駕駛室前要裝上碎片防護(hù)罩裝置,防止作業(yè)時(shí)飛來的碎塊造成傷害。在作業(yè)期間,所有現(xiàn)場(chǎng)人員包括挖機(jī)司機(jī)都必須戴上耳塞及口罩。司機(jī)應(yīng)坐在座椅上操作破碎錘,只有在挖掘機(jī)/裝載機(jī)與破碎錘狀態(tài)均正常時(shí)才可以破碎錘。若有人進(jìn)入作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),應(yīng)立即停止破碎錘的作業(yè);因?yàn)橄鄬?duì)挖掘作業(yè)而言,破碎錘作業(yè)時(shí),人員很容易被飛迸出的碎塊擊中。用破碎錘作業(yè)時(shí),操作挖掘機(jī)/裝載機(jī)應(yīng)遵守挖掘機(jī)/裝載機(jī)制造廠家的安全操作規(guī)定。確認(rèn)使用安裝完好、調(diào)試正常的破碎錘。醉酒或服藥有反應(yīng)的情況下不要操作破碎錘。當(dāng)脫開彎背進(jìn)行維護(hù)及檢修時(shí),應(yīng)確保工況穩(wěn)定并放低工作裝置。B、正確的工作方式1)適當(dāng)?shù)膿舸┝?為了有效的破碎,破碎錘應(yīng)用合適的擊穿力。如果擊穿交底內(nèi)容:力不足,那么活塞的錘擊能量將不能有效碎石;這樣錘擊力的反作用力會(huì)傳至破碎錘本體、挖掘機(jī)/裝載機(jī)的大臂等到,從而損壞這些部件。另一方面,挖掘機(jī)/裝載機(jī)大臂舉升情況下,如果擊穿力過大并且進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí),機(jī)器可能會(huì)在碎石瞬間突然傾斜,破碎錘猛烈,破碎錘猛烈撞擊石頭會(huì)引起破碎錘損壞,在此狀況下進(jìn)行打擊作業(yè),振動(dòng)也會(huì)傳到挖掘機(jī)的履帶、車輪應(yīng)避免在這種狀況下作業(yè)。所以在打擊作業(yè)期間,要時(shí)時(shí)注意破碎錘的擊穿力,擊穿力不適當(dāng)時(shí)不要作業(yè)。

2)擊穿方向擊穿方向應(yīng)與鋼釬成一直線。鋼釬擊碎巖石時(shí),應(yīng)量保持垂直方向進(jìn)行作業(yè),如果錘擊方向傾斜,那么錘擊作業(yè)時(shí),鋼釬可能會(huì)滑脫,引起鋼釬及活塞斷裂或卡死。所以進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí),應(yīng)選好擊穿點(diǎn),這樣鋼釬錘擊作業(yè)時(shí)能保證錘擊穩(wěn)定。C、操作防范事項(xiàng)破碎錘進(jìn)行工作期間操作人員應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a)軟管劇烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)應(yīng)檢查破碎錘高壓及低壓軟管是否振動(dòng)過于劇烈。如果存在那種情況,可能是出了故障,應(yīng)馬上與您當(dāng)?shù)氐慕?jīng)我們認(rèn)可指定的服務(wù)處聯(lián)系以獲得維修服務(wù)。應(yīng)進(jìn)一步檢查軟管接頭處是否滲油,若有滲油,應(yīng)重新擰緊接頭處。如圖所示,作業(yè)期間應(yīng)目測(cè)鋼釬是否有余量,若無余量肯定是卡在下體里了,應(yīng)拆下下體,查看部件是否應(yīng)修理或更換故障部件。b)停止作業(yè)(避免過度空擊)石塊一旦擊碎后應(yīng)立即停止錘擊。若持續(xù)空擊,螺栓會(huì)松動(dòng)或斷裂,甚至挖掘機(jī)、裝載機(jī)也會(huì)受到不利的影響。當(dāng)破碎錘擊穿力不當(dāng)或把鋼釬用作撬桿時(shí),會(huì)產(chǎn)生空擊現(xiàn)象。(破碎錘空擊時(shí)錘擊時(shí)聲音會(huì)改變)c)破碎錘不可以用來搬移石塊如圖及所示,不可使用鋼釬末瑞或支架側(cè)面來滾動(dòng)或推動(dòng)石塊。因?yàn)榇藭r(shí)油壓來自挖掘機(jī)、裝載機(jī)大臂、小臂。鏟斗、搖擺或滑動(dòng)操作,所以大小交底內(nèi)容:臂會(huì)損壞,同時(shí)破碎錘螺栓可能會(huì)斷裂,支架會(huì)損壞,鋼釬會(huì)斷裂或劃傷,應(yīng)避免用破碎錘來搬移石塊。特別指出,鋼釬插在石塊中,挖掘千萬不可以行走。d)不可以把鋼釬當(dāng)作撬桿使用e)擊打堅(jiān)硬的巖石時(shí),同一處擊打持續(xù)不要超過一分鐘,然后再換一處擊打作業(yè)。長時(shí)間的擊打操作會(huì)引起油溫升高,從而會(huì)導(dǎo)致鋼釬襯套損壞及鋼釬進(jìn)度磨損。f)于長、堅(jiān)硬的大石塊,可在其裂紋處或尾端處開始破碎,這樣相對(duì)容易擊碎石塊。g破碎錘應(yīng)在例行的引擎轉(zhuǎn)速下作業(yè)破碎錘進(jìn)行破碎是,引擎轉(zhuǎn)速應(yīng)符合規(guī)定定值,超過作業(yè)需要的引擎轉(zhuǎn)速并不會(huì)增加打擊力,但會(huì)使油溫升高導(dǎo)致設(shè)備損壞。h)破碎錘不能在水中及泥漿里作業(yè)不要在水中及泥漿里使用破碎錘,否則,活塞或類似部件可能會(huì)生銹導(dǎo)致永久性損壞。如果需要在水中或水下作業(yè),應(yīng)該特別訂購水下型破碎錘。i)不能讓破碎錘直接下落來擊碎石塊破碎錘直接下落來碎石的話,破碎錘或挖掘機(jī)會(huì)承受過大的力,這樣容易損壞挖掘機(jī)、裝載機(jī)部件。⑼、液壓破碎錘的正確使用1)仔細(xì)閱讀液壓破碎錘的操作手冊(cè),防止損壞液壓破碎錘和挖掘機(jī),并有效地操作它們。2)操作前檢查螺栓和連接頭是否松動(dòng),以及液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象。3)不要用液壓破碎錘在堅(jiān)硬的巖石上啄洞。4)不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎錘。5)當(dāng)液壓軟管出現(xiàn)激烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)停止破碎錘的操作,并檢查蓄能器的壓力。6)防止挖掘機(jī)的動(dòng)臂與破碎錘的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。交底內(nèi)容:7)除鉆頭外,不要把破碎錘浸入水中。8)不得將破碎錘作起吊器具用。9)不得在挖掘機(jī)履帶側(cè)操作破碎錘。10)液壓破碎錘與液壓挖掘機(jī)或其他工程建設(shè)機(jī)械安裝連接時(shí),其主機(jī)液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量必須符合液壓破碎錘的技術(shù)參數(shù)要求,液壓破碎錘的“P”口與主機(jī)高壓油路連接,“A”口與與主機(jī)回油路連接。11)液壓破碎錘工作時(shí)的最佳液壓油溫度為50-60度,最高不得超過80度。否則,應(yīng)減輕液壓破碎錘的負(fù)載。12)液壓破碎錘使用的工作介質(zhì),通常可以與主機(jī)液壓系統(tǒng)用油一致。一般地區(qū)推薦使用YB-N46或YB-N68抗磨液壓油,寒冷地區(qū)使用YC-N46或YC-N68低溫液壓油。液壓油過濾精度不低于50micro;m。13)新的和修理的液壓破碎錘啟用時(shí)必須重新充氮?dú)?其壓力2.5、±0.5MPa。14)釬桿柄部與缸體導(dǎo)向套之間必須用鈣基潤滑脂或復(fù)合鈣基潤滑脂進(jìn)行潤滑,且每臺(tái)班班加注一次。15)液壓破碎錘工作時(shí)必須先將釬桿壓在巖石上,并保持一定壓力后才開動(dòng)破碎錘,不允許在懸空狀態(tài)下啟動(dòng)。16)不允許把液壓破碎錘當(dāng)撬杠使用,以免折斷釬桿。17)使用時(shí)液壓破碎錘及纖桿應(yīng)垂直于工作面,以不產(chǎn)生徑向力為原則。18)被破碎對(duì)象已出現(xiàn)破裂或開始產(chǎn)生裂紋時(shí)應(yīng)立即停止破碎錘的沖擊,以免出現(xiàn)有害的“空打”。19)液壓破碎錘若要長期停止使用時(shí)應(yīng)放盡氮?dú)?并將進(jìn)、出油口密封,切鐵在高溫和-20度以下的環(huán)境下存放。5、凡因挖掘機(jī)破碎錘駕駛?cè)藛T違章操作,或不遵守本項(xiàng)目部的相關(guān)操作規(guī)程和管理制度造成的一切安全事故和損失,均由挖掘機(jī)破碎錘車主或駕駛?cè)藛T自行全部承擔(dān)。接受交底人:年月日

篇3:液壓破碎機(jī):安全技術(shù)交底

施工單位:安徽昌達(dá)道路設(shè)施工程有限責(zé)任公司工程名稱:五河縣*031泗臨路費(fèi)府寺至臨北段公路改建工程項(xiàng)目部單位工程路基工程分(部)項(xiàng)工程施工部位路基工程施工內(nèi)容老路面破碎交底內(nèi)容1、履帶式液壓破碎機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,其駕駛?cè)藛T要接受施工項(xiàng)目部相關(guān)管理人員的安排、指揮,以及接受項(xiàng)目有關(guān)本工程的安全規(guī)章、管理制度的約束;履帶式液壓破碎機(jī)停放在現(xiàn)場(chǎng)管理人員指定的地點(diǎn);2、操作破碎機(jī)的司機(jī)都必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度;禁止酒后駕駛;不得在工地內(nèi)打架斗毆和爭(zhēng)吵;3、破碎機(jī)司要必須嚴(yán)格保養(yǎng),除對(duì)主機(jī)進(jìn)行正常保養(yǎng)外,還應(yīng)作好外觀的檢查、潤滑、液壓油的更換和檢查三項(xiàng)工作;4、破碎錘操作注意事項(xiàng):(1)每次使用之前,先檢查破碎錘的高低壓油管有無漏油以及松動(dòng)現(xiàn)象。并且,應(yīng)隨時(shí)檢查其他地方是否漏油以免因振動(dòng)造成油管脫落,從而發(fā)生發(fā)生故障。(2)破碎錘作業(yè)時(shí)釬桿應(yīng)始終與石塊表面保持垂直狀態(tài),并使釬桿壓實(shí),破碎后應(yīng)立即停止破碎,以防止空打。若持續(xù)漫無目的的沖擊會(huì)造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動(dòng)嚴(yán)重時(shí)可傷及主機(jī)本身。(3)進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)勿搖晃釬桿使用,否則螺栓與釬桿均有斷裂的可能。(4)嚴(yán)禁破碎錘在水中或泥濘中作業(yè)。除釬桿夕卜破碎錘前護(hù)套以上均不能漫在水或泥濘中。(5)當(dāng)破碎物為較大硬物(石塊)時(shí),請(qǐng)選擇從邊緣處進(jìn)行破碎作業(yè),不論再大及再硬的石塊選擇從邊緣開始打擊通常是較可行的方式,并且同一定點(diǎn)連續(xù)打擊一分鐘以上而未能擊碎時(shí)。請(qǐng)改變打擊的選定點(diǎn)再行嘗試。(6)當(dāng)工程機(jī)械油缸全伸或全縮進(jìn)行打擊作業(yè)時(shí)將會(huì)使打擊震動(dòng)回震至油缸體身導(dǎo)致工程機(jī)械的損壞。(7)工作時(shí)勿以側(cè)板做為推動(dòng)重物的面因此將會(huì)造成側(cè)板螺栓、釬桿損壞,并會(huì)損傷破碎錘,甚至?xí)沟醣蹟嗔选槭蛊扑殄N更好地發(fā)揮效率延長使用壽命,在使保養(yǎng)和使用方面應(yīng)慎重。交底內(nèi)容:①液壓破碎錘釬桿始終與被碎物體表面垂直,使用時(shí)釬桿緊壓著被破碎的物體,并保持一定壓力后再開動(dòng)破碎錘,破碎后立即停止破碎錘工作,防止空打。②當(dāng)破碎特別堅(jiān)硬的物體時(shí),應(yīng)先從邊緣開始敲打,不要在同一點(diǎn)連續(xù)錘打超過30s,以防止釬桿過熱。⑶不要把液壓破碎錘當(dāng)錘子使用來破碎巖石。④不要在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作液壓破碎錘。⑤當(dāng)液壓軟管出現(xiàn)激烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)停止破碎錘的操作,并由專業(yè)維修人員檢查蓄能器的壓力。⑥禁止在水中或水下使用液壓破碎錘。⑦不得用液壓破碎錘來提調(diào)或運(yùn)輸重物。⑧不允許把液壓破碎錘當(dāng)撬杠使用,以免折斷釬桿。⑨操作期間,即使是暫短休息也要使挖掘機(jī)和泵處于啟動(dòng)狀態(tài)。只有油溫達(dá)到至少60℃時(shí),液壓破碎錘和挖掘機(jī)才能以最大功率工作,尤其是冬天氣溫低的時(shí)候,挖掘機(jī)必須在使用前加熱;同時(shí)油溫不得超過80℃,如果油溫過高必須檢查液壓系統(tǒng)和溢流閥。⑩禁止在液壓油未加熱前操作破碎錘,否則會(huì)造成破碎錘密封件和高壓蓄能器里的隔膜破裂。⑻、A注意事項(xiàng)駕駛室前要裝上碎片防護(hù)罩裝置,防止作業(yè)時(shí)飛來的碎塊造成傷害。在作業(yè)期間,所有現(xiàn)場(chǎng)人員包括挖機(jī)司機(jī)都必須戴上耳塞及口罩。司機(jī)應(yīng)坐在座椅上操作破碎錘,只有在挖掘機(jī)/裝載機(jī)與破碎錘狀態(tài)均正常時(shí)才可以破碎錘。若有人進(jìn)入作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),應(yīng)立即停止破碎錘的作業(yè);因?yàn)橄鄬?duì)挖掘作業(yè)而言,破碎錘作業(yè)時(shí),人員很容易被飛迸出的碎塊擊中。用破碎錘作業(yè)時(shí),操作挖掘機(jī)/裝載機(jī)應(yīng)遵守挖掘機(jī)/裝載機(jī)制造廠家的安全操作規(guī)定。確認(rèn)使用安裝完好、調(diào)試正常的破碎錘。醉酒或服藥有反應(yīng)的情況下不要操作破碎錘。當(dāng)脫開彎背進(jìn)行維護(hù)及檢修時(shí),應(yīng)確保工況穩(wěn)定并放低工作裝置。B、正確的工作方式1)適當(dāng)?shù)膿舸┝?為了有效的破碎,破碎錘應(yīng)用合適的擊穿力。如果擊穿交底內(nèi)容:力不足,那么活塞的錘擊能量將不能有效碎石;這樣錘擊力的反作用力會(huì)傳至破碎錘本體、挖掘機(jī)/裝載機(jī)的大臂等到,從而損壞這些部件。另一方面,挖掘機(jī)/裝載機(jī)大臂舉升情況下,如果擊穿力過大并且進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí),機(jī)器可能會(huì)在碎石瞬間突然傾斜,破碎錘猛烈,破碎錘猛烈撞擊水泥混凝土?xí)鹌扑殄N損壞,在此狀況下進(jìn)行打擊作業(yè),振動(dòng)也會(huì)傳到挖掘機(jī)的履帶、車輪應(yīng)避免在這種狀況下作業(yè)。所以在打擊作業(yè)期間,要時(shí)時(shí)注意破碎錘的擊穿力,擊穿力不適當(dāng)時(shí)不要作業(yè)。2)擊穿方向擊穿方向應(yīng)與鋼釬成一直線。鋼釬擊碎路面時(shí),應(yīng)量保持垂直方向進(jìn)行作業(yè),如果錘擊方向傾斜,那么錘擊作業(yè)時(shí),鋼釬可能會(huì)滑脫,引起鋼釬及活塞斷裂或卡死。所以進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí),應(yīng)選好擊穿點(diǎn),這樣鋼釬錘擊作業(yè)時(shí)能保證錘擊穩(wěn)定。C、操作防范事項(xiàng)破碎錘進(jìn)行工作期間操作人員應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a)軟管劇烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)應(yīng)檢查破碎錘高壓及低壓軟管是否振動(dòng)過于劇烈。如果存在那種情況,可能是出了故障,應(yīng)馬上與您當(dāng)?shù)氐慕?jīng)認(rèn)可指定的服務(wù)處聯(lián)系以獲得維修服務(wù)。應(yīng)進(jìn)一步檢查軟管接頭處是否滲油,若有滲油,應(yīng)重新擰緊接頭處。如圖所示,作業(yè)期間應(yīng)目測(cè)鋼釬是否有余量,若無余量肯定是卡在下體里了,應(yīng)拆下下體,查看部件是否應(yīng)修理或更換故障部件。b)停止作業(yè)(避免過度空擊)石塊一旦擊碎后應(yīng)立即停止錘擊。若持續(xù)空擊,螺栓會(huì)松動(dòng)或斷裂,甚至挖掘機(jī)、裝載機(jī)也會(huì)受到不利的影響。當(dāng)破碎錘擊穿力不當(dāng)或把鋼釬用作撬桿時(shí),會(huì)產(chǎn)生空擊現(xiàn)象。(破碎錘空擊時(shí)錘擊時(shí)聲音會(huì)改變)c)破碎錘不可以用來搬移水泥塊如圖及所示,不可使用鋼釬末瑞或支架側(cè)面來滾動(dòng)或推動(dòng)石塊。因?yàn)榇藭r(shí)油壓來自挖掘機(jī)、裝載機(jī)大臂、小臂。鏟斗、搖擺或滑動(dòng)操作,所以大小交底內(nèi)容:臂會(huì)損壞,同時(shí)破碎錘螺栓可能會(huì)斷裂,支架會(huì)損壞,鋼釬會(huì)斷裂或劃傷,應(yīng)避免用破碎錘來搬移水泥塊。特別指出,鋼釬插在水泥塊中,挖掘千萬不可以行走。d)不可以把鋼釬當(dāng)作撬桿使用e)擊打堅(jiān)硬的水泥路面時(shí),同一處擊打持續(xù)不要超過一分鐘,然后再換一處擊打作業(yè)。長時(shí)間的擊打操作會(huì)引起油溫升高,從而會(huì)導(dǎo)致鋼釬襯套損壞及鋼釬進(jìn)度磨損。g破碎錘應(yīng)在例行的引擎轉(zhuǎn)速下作業(yè)破碎錘進(jìn)行破碎是,引擎轉(zhuǎn)速應(yīng)符合規(guī)定定值,超過作業(yè)需要的引擎轉(zhuǎn)速并不會(huì)增加打擊力,但會(huì)使油溫升高導(dǎo)致設(shè)備損壞。h)不要在水中及泥漿里使用破碎錘,否則,活塞或類似部件可能會(huì)生銹導(dǎo)致永久性損壞。如果需要在水中或水下作業(yè),應(yīng)該特別訂購水下型破碎錘。i)不能讓破碎錘直接下落來擊碎石塊破碎錘直接下落來碎石的話,破碎錘或挖掘機(jī)會(huì)承受過大的力,這樣容易損壞挖掘機(jī)、裝載機(jī)部件。⑼、液壓破碎錘的正確使用1)仔細(xì)閱讀液壓破碎錘的操作手冊(cè),防止損壞液壓破碎錘和挖掘機(jī),并有效地操作它們。2)操作前檢查螺栓和連接頭是否松動(dòng),以及液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象。3)不要用液壓破碎錘在堅(jiān)硬的巖石上啄洞。4)不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎錘。5)當(dāng)液壓軟管出現(xiàn)激烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)停止破碎錘的操作,并檢查蓄能器的壓力。6)防止挖掘機(jī)的動(dòng)臂與破碎錘的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。交底內(nèi)容:7)除鉆頭外,不要把破碎錘浸入水中。8)不得將破碎錘作起吊器具用。9)不得在挖掘機(jī)履帶側(cè)操作破碎錘。10)液壓破碎錘與液壓挖掘機(jī)或其他工程建設(shè)機(jī)械安裝連接時(shí),其主機(jī)液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量必須符合液壓破碎錘的技術(shù)參數(shù)要求,液壓破碎錘的“P”口與主機(jī)高壓油路連接,“A”口與與主機(jī)回油路連接。11)液壓破碎錘工作時(shí)的最佳液壓油溫度為50-60度,最高不得超過80度。否則,應(yīng)減輕液壓破碎錘的負(fù)載。12)液壓破碎錘使用的工作介質(zhì),通常可以與主機(jī)液壓系統(tǒng)用油一致。一般地區(qū)推薦使用YB-N46或YB-N68抗磨液壓油,寒冷地區(qū)使用YC-N46或YC-N68低溫液壓油。液壓油過濾精度不低于50micro;m。13)新的和修理的液壓破碎錘啟用時(shí)必須重新充氮?dú)?其壓力2.5、±0.5MPa。14)釬桿柄部與缸體導(dǎo)向套之間必須用鈣基潤滑脂或復(fù)合鈣基潤滑脂進(jìn)行潤滑,且每臺(tái)班班加注一次。15)液壓破碎錘工作時(shí)必須先將釬桿壓在巖石上,并保持一定壓力后才開動(dòng)破碎錘,不允許在懸空狀態(tài)下啟動(dòng)。16)不允許把液壓破碎錘當(dāng)撬杠使用,以免折斷釬桿。17)使用時(shí)液壓破碎錘及纖桿應(yīng)垂直于工作面,以不產(chǎn)生徑向力為原則。18)被破碎對(duì)象已出現(xiàn)破裂或開始產(chǎn)生裂紋時(shí)應(yīng)立即停止破碎錘的沖擊,以免出現(xiàn)有害的“空打”。19)液壓破碎錘若要長期停止使用時(shí)應(yīng)放盡氮?dú)?并將進(jìn)、出油口密封,切鐵在高溫和-20度以下的環(huán)境下存放。5、凡因挖掘機(jī)破碎錘駕駛?cè)藛T違章操作,或不遵守本項(xiàng)目部的相關(guān)操作規(guī)程和管理制度造成的一切安全事故和損失,均由挖掘機(jī)破碎錘車主或駕駛?cè)藛T自行全部承擔(dān)。施工員安全員交底日期接受交底人