基本操作方法

本開式固定臺(tái)安全壓力機(jī)用于板料沖壓,壓力機(jī)采用曲柄-連桿機(jī)構(gòu)作為工作機(jī)構(gòu),采用組合式氣動(dòng)摩擦離合器-制動(dòng)器,滑塊為一鑄造箱型結(jié)構(gòu),安裝過載保護(hù)裝置,機(jī)動(dòng)裝模高度調(diào)整機(jī)構(gòu)及數(shù)顯裝置,滑塊及模具重量由兩個(gè)氣動(dòng)平衡缸平衡,并采用六面矩形導(dǎo)軌導(dǎo)向,以提高滑塊運(yùn)動(dòng)精度。電氣控制采用PLC控制,具有主電機(jī)正反轉(zhuǎn)功能,采用雙聯(lián)安全電磁閥,確保操作安全。

一、操作前,連接本機(jī)外部電源。

二、必須使開機(jī)前的空氣壓力達(dá)到0.55MPa。

三、合上電源總開關(guān)(QF),關(guān)好電源柜門,電源指示燈(HL1)亮;控制電源鑰匙按鈕(SA5)置“通”位,控制回路通電。

四、觀察操縱面板上的雙聯(lián)閥故障指示燈(HL8),如果燈亮,則有故障,應(yīng)排除;將操作箱面板上的電機(jī)正、反轉(zhuǎn)選擇旋鈕置所需要位置(一般為“正傳”)。由鑰匙旋鈕(SA3)選擇轉(zhuǎn)向,電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí),可實(shí)現(xiàn)“寸動(dòng)”、“單次”、及“連續(xù)”操作,電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí),只能實(shí)現(xiàn)“寸動(dòng)”操作。

五、將規(guī)范選擇開關(guān)置所需要位置(如“寸動(dòng)”、“單次”、“連續(xù)”);若需“計(jì)數(shù)”、“吹件”、誤送檢知“等輔助功能,將相應(yīng)的選擇開關(guān)置”通“位。

六、檢查壓力機(jī)的滑塊位置,如果是“單次”或“連續(xù)”操作,壓力機(jī)必須在上死點(diǎn)位置才能工作。

七、控制回路通電,電機(jī)即可起動(dòng)。定速電機(jī)起動(dòng);控制回路通電后,按“電機(jī)起動(dòng)”按鈕(SB1),電機(jī)起動(dòng),主電機(jī)運(yùn)行指示燈(HL7)亮。

八、定速電機(jī)停止:電機(jī)的停止分正常停止和故障停止兩種情況,正常停止是按“電機(jī)停止”按鈕(SB2),電機(jī)的故障停止即電機(jī)因過載或短路,熱繼電器或自動(dòng)開關(guān)動(dòng)作使電機(jī)停止運(yùn)行,這時(shí)應(yīng)查明故障原因并排除之,再重新起動(dòng),以免損壞電機(jī)。

九、電磁調(diào)速電機(jī)停止:電機(jī)的停止分正常停止和故障停止兩類,其中正常停止又有兩種情況,第一種情況:斷開調(diào)速器上的電源開關(guān)這時(shí)調(diào)速電機(jī)離合器脫開,飛輪停止,但異步電機(jī)仍運(yùn)行,這種情況適用于正常工作中需要電機(jī)時(shí)停止。若要繼續(xù)運(yùn)行只需接通調(diào)速電機(jī)離合器,不必重新起動(dòng)電機(jī);第二種情況:按操作箱上的電機(jī)停止按鈕(SB2),使整個(gè)電機(jī)停止運(yùn)行。電機(jī)的故障停止即電機(jī)因過載或短路,熱繼電器或自動(dòng)開關(guān)動(dòng)作使電機(jī)停止運(yùn)行。這時(shí)應(yīng)查明故障原因,并排除之后再重新起動(dòng),以免損壞電機(jī)。

十、該機(jī)床設(shè)有“寸動(dòng)”、“單次”、“連續(xù)”三種操作規(guī)范。其中單次又有雙手操作與腳踏操作兩種情況,各規(guī)范的選擇由萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)(SA1)實(shí)現(xiàn),在監(jiān)控與保護(hù)均正常的情況下,可進(jìn)行各規(guī)范的操作。“寸動(dòng)”規(guī)范選擇開關(guān)置“寸動(dòng)”位置,雙手同時(shí)按下“運(yùn)行”按鈕,雙聯(lián)電磁閥接通,滑塊運(yùn)行,松開單手或雙手,運(yùn)行立即停止。若要繼續(xù)運(yùn)行,須雙手全部松開,再行操作,“寸動(dòng)”有正向“寸動(dòng)”與反向“寸動(dòng)”,寸動(dòng)方向由電機(jī)的轉(zhuǎn)向決定,要改變“寸動(dòng)”方向,先停止電機(jī),再反向起動(dòng),再用雙手按鈕操作。注意:正反轉(zhuǎn)切時(shí)需要3分鐘,除非確實(shí)需要,一般情況下,不要反向運(yùn)行。

十一、雙手“單次”。規(guī)范選擇開關(guān)置“單次”位置,選擇旋鈕(SA3)置雙手位置,滑塊停止在上死點(diǎn)位置,“運(yùn)行準(zhǔn)備”指示燈亮,按下雙手按鈕,滑塊只作一次往復(fù)行程。在“單次”操作時(shí)的下行程時(shí),雙手(或單手)一旦松開,滑塊立即停止運(yùn)行,且不能再起動(dòng),須將滑塊“寸動(dòng)”調(diào)整到上死點(diǎn)位置,才能再次操作。在滑塊的回程期間,松開雙手,滑塊能自動(dòng)回到上死點(diǎn)停止,即使雙手一直按住按鈕不松口,滑塊也仍然會(huì)停止在上死點(diǎn),下次行程須將雙手松開重新進(jìn)行。

十二、腳踏“單次”。腳踏開關(guān)只能進(jìn)行“單次”操作,在“寸動(dòng)”和“連續(xù)”時(shí)不起作用,要用腳踏開關(guān)操作時(shí),將規(guī)范選擇開關(guān)置“單次”選擇旋鈕(SA5)置“腳踏”,滑塊停止在上死點(diǎn)位置,“運(yùn)行準(zhǔn)備”指示燈亮,其操作原理與“雙手單次”相同。

十三、“連續(xù)”規(guī)范選擇開關(guān)置“連續(xù)”位置,選擇按鈕(SA3)置“雙手”位置,“運(yùn)行準(zhǔn)備”指示燈亮,連續(xù)操作時(shí),先按一下“連續(xù)預(yù)置”按鈕(SH6),“連續(xù)預(yù)置“指示燈亮,再按一下“運(yùn)行”按鈕,即可實(shí)現(xiàn)“連續(xù)”操作,同時(shí),“連續(xù)預(yù)置”功能解除。如按下“連續(xù)預(yù)置”按鈕后一定的時(shí)間內(nèi)(5秒),不去按“運(yùn)行”按鈕,“連續(xù)預(yù)置”功能自動(dòng)取消,再要操作,重新預(yù)置。“連續(xù)”的停止用“連續(xù)停止”按鈕,滑塊停止在任意位置。此外,“連續(xù)”操作,滑塊必須是上死點(diǎn)位置,才能啟動(dòng)。

十四、裝模高度調(diào)整。將滑塊調(diào)整旋鈕(SA6)置“通”位置,點(diǎn)動(dòng)“上升”或“下降”按鈕,即可對(duì)裝模高度進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)的上、下限由限位開關(guān)控制,調(diào)整量由滑塊的顯數(shù)器顯示。

安全操作規(guī)程

一、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

二、對(duì)新沖壓工進(jìn)行為期3-6個(gè)月的專門培訓(xùn),考核合格后方可上崗操作。對(duì)沖壓工至少每年一次的安全教育和安全培訓(xùn)。

三、為保證操作者人身安全,優(yōu)先選用雙手操作功能。雙手操作按鈕至工作危險(xiǎn)區(qū)域的安全距離為600mm,此安全距離不得人為地縮短,否則會(huì)有出現(xiàn)事故的可能性。

四、工作前仔細(xì)檢查工位是否布置妥當(dāng),工作區(qū)域是否有異物,機(jī)床各部位操作機(jī)構(gòu)、停止裝置、離合器、制動(dòng)器等是否正常,機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分要有可靠的防護(hù)裝置。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。

五、工作前應(yīng)將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁操縱。

六、一定要在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)全速運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能接合離合器,使壓力機(jī)進(jìn)行工作。

七、不得隨便拆除壓力機(jī)保護(hù)裝置

八、模具要經(jīng)常檢查,確認(rèn)完好無裂紋方可使用。安裝模具時(shí)應(yīng)扳動(dòng)皮帶輪,使滑塊下降,不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床或利用機(jī)床慣性安裝模具,以免發(fā)生頂床事故。使用的模具的高度必須在機(jī)床閉合高度之內(nèi),否則不能使用。

九、安裝模具應(yīng)先固定上模,然后再裝下模。有導(dǎo)柱的模具調(diào)節(jié)沖床行程時(shí),不要使導(dǎo)柱脫開導(dǎo)套。調(diào)節(jié)行程后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺母擰緊。

十、模具安裝牢固后,用手攀車試走一行程后,才能開車試件,試幾個(gè)件后,應(yīng)再緊固一次模具,以免因受震動(dòng)使模具移位。

十一、使用沖床拉伸、壓彎時(shí)應(yīng)注意上、下模的間隙及坯料厚度,以免造成沖床卡死。

十二、工作中注意力要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作。從模下取廢料或工件時(shí),應(yīng)及時(shí)取出以免堆積過高而使機(jī)床頂死。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫。

十三、發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常或有異常聲響,應(yīng)停止操作,讓維修人員檢查、修理。

十四、沖模的調(diào)整、機(jī)床檢修,以及需要停機(jī)排除各種故障時(shí),都必須在機(jī)床啟動(dòng)開關(guān)旁掛示警告牌。警告牌的色調(diào)、字體必須醒目易見,必要時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)開關(guān)。

十五、每沖完一個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開按鈕或踏板,以防誤操作。

十六、兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開車,注意配合好。

十七、下班后,應(yīng)將模具落靠,斷開電源,并進(jìn)行必要的清掃。

十八、發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門。

開式固定臺(tái)安全壓力機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

一、壓力機(jī)每日檢查機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容

1、主電機(jī)起動(dòng)前檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)情況,檢查空氣壓力是否在給定范圍內(nèi),電源指示燈及緊急停止按鈕是否正常,檢查離合器電磁閥工作是否正常。

2、主電機(jī)起動(dòng)后,要檢查寸動(dòng)行程時(shí)曲軸轉(zhuǎn)角是否過大,檢查單次行程時(shí),滑塊是否停在上死點(diǎn),緊急停車性能是否良好。

3、壓力機(jī)運(yùn)行期間,要檢查停車時(shí)曲軸是否停在上死點(diǎn),各儀表指示是否在規(guī)定范圍內(nèi),行程次數(shù)有否降低。

4、壓力機(jī)停在運(yùn)轉(zhuǎn)后,要清洗保養(yǎng)各部件,檢查螺栓是否松動(dòng),是否有漏氣、漏油情況,空氣濾清器及儲(chǔ)氣筒要及時(shí)排水。

二、壓力機(jī)每周檢查及保養(yǎng)內(nèi)容

1、檢查各油位計(jì)的油位,按所需油種補(bǔ)油。

2、檢查凸輪控制器是否有松動(dòng)及凸輪片錯(cuò)位現(xiàn)象。

3、檢查電器元件接頭有無松動(dòng),電纜及軟管等有無斷裂、破皮而引起短路。

4、作滑塊上、下移動(dòng),檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否有異常現(xiàn)象。

三、壓力機(jī)每?jī)蓚€(gè)月檢查及保養(yǎng)內(nèi)容

1、清洗空氣過濾器。

2、調(diào)整三角皮帶張緊程度。

3、查控制繼電器有否接觸不良及卡住現(xiàn)象,操作按鈕及開關(guān)是否靈活平穩(wěn),定位可靠。

4、離合器電磁閥線圈是否緊固。

四、壓力機(jī)每六個(gè)月檢查及保養(yǎng)內(nèi)容

1、更換傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油。

2、更換連桿螺紋內(nèi)的潤(rùn)滑油。

3、更換滑塊球頭座油池內(nèi)的潤(rùn)滑油。

4、檢查各指示儀表的讀書是否正確。

5、檢查各絕緣電阻應(yīng)等于或大于1兆歐。

篇2:壓力機(jī)安全操控制度

國(guó)家質(zhì)檢總局近期對(duì)各個(gè)地區(qū)的機(jī)床行業(yè)進(jìn)行了抽查檢驗(yàn),合格率達(dá)到了99.9%,質(zhì)監(jiān)局檢查范圍不僅對(duì)設(shè)備的按標(biāo)準(zhǔn)要求配置緊急制動(dòng)裝置,造成機(jī)器無法實(shí)現(xiàn)隨時(shí)制動(dòng);個(gè)別產(chǎn)品沒有配置安全保護(hù)裝置進(jìn)行抽查吧最重要的一面是對(duì)操作者的保護(hù)措施提出了更多的意見,鑒于此我公司在對(duì)壓力機(jī)機(jī)床的使用方法及系統(tǒng)的管理制度公布于此希望對(duì)各個(gè)機(jī)床行業(yè)的廠家起到借鑒的作用。

防止沖壓事故是一個(gè)復(fù)雜、綜合性的工作我們要從多個(gè)方面來進(jìn)行。

一、手用工具

沖壓事故率最高的時(shí)段發(fā)生在送、取料階段,而我國(guó)目前相當(dāng)數(shù)量的沖壓機(jī)械還仍然靠手工送、取料。解決這個(gè)問題的一個(gè)廉價(jià)簡(jiǎn)便的方法就是利用手用工具。手用工具的作用是以工具代手,避免操作者手伸進(jìn)模口區(qū)的危險(xiǎn)。

手用工具是指在壓力機(jī)主機(jī)以外,為用戶安全操作額外提供的手用操作工具。手用工具種類很多,常用的有手用鉗、鉤、鑷、夾、各式吸盤(電磁、真空、永磁)及工藝專用工具等,是安全操作的輔助手段。

手用工具的設(shè)計(jì)和選用要注意以下幾點(diǎn):

1.符合安全人機(jī)工程學(xué)要求

手用工具的手柄形狀要適于操作者的手把持,并能阻止在用力時(shí),手向前握或前移都不能達(dá)到不安全位置,避免因使用工具不當(dāng)而受到傷害。

2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便使用

手用工具的工作部位應(yīng)與所夾持坯料的形狀相符,以利夾持可靠、迅速取送、準(zhǔn)確入模。

3.不得對(duì)模具造成損傷

手用工具應(yīng)盡量采用軟質(zhì)材料制作,以防在意外情況下,工具未及時(shí)退出模口,而在模具又閉合時(shí),造成壓力機(jī)過載。

4.符合手持電動(dòng)工具的安全要求

手持電動(dòng)工具應(yīng)采用安全電壓,并保證絕緣。

需要強(qiáng)調(diào)指出,在正常操作時(shí),堅(jiān)持使用手用工具對(duì)降低沖壓事故確實(shí)能起到一定作用,但手用工具本身并不具備安全裝置的基本功能,因而不是安全裝置。它只能代替人手伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū),不能防止操作者的手意外伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)。采用手用工具還必須同時(shí)使用安全裝置。

二、良好的工作環(huán)境和操作位置

沖壓作業(yè)單調(diào)、重復(fù),容易引起操作者疲勞;噪聲和振動(dòng)使操作意識(shí)下降,這也是導(dǎo)致事故的重要原因之一。如果操作者的姿勢(shì)不正確,會(huì)加速疲勞,增加危險(xiǎn)性,所以操作位置和姿勢(shì),以及周圍環(huán)境諸因素都應(yīng)給予充分注意。

1.操作位置和姿勢(shì)應(yīng)符合安全人機(jī)學(xué)的要求

盡量為操作者提供舒適安全的作業(yè)條件,以便更有效地發(fā)揮人的作用,提高生產(chǎn)率。國(guó)外的一些做法可供我國(guó)借鑒,如日本搞了沖壓作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)操作尺寸。不僅在壓力機(jī)的尺寸設(shè)計(jì)上考慮了人體參數(shù),而且還設(shè)置了肘托板、高度可調(diào)的椅子和腳踏板,增加操作的舒適性。

2.提供良好的生理和心理工作環(huán)境

工作環(huán)境的溫度、通風(fēng)、照明、噪聲和振動(dòng)等均應(yīng)符合勞動(dòng)衛(wèi)生要求。如果達(dá)木到要求,應(yīng)采用措施加以改造。

3.配備勞動(dòng)保護(hù)用品準(zhǔn)操作尺寸

在環(huán)境治理改造前或改造期間,應(yīng)配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,例如耳塞(耳罩)、操作手套等,以加強(qiáng)對(duì)人員的保護(hù)。

三、壓力機(jī)安全操作注意事項(xiàng)

根據(jù)壓力機(jī)不同機(jī)器種類和加工要求,制定有針對(duì)性、切實(shí)可行的安全操作規(guī)程,并進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)制造單位提供的安全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程,正確地使用、檢修。壓力機(jī)一般安全操作要求如下:

第一,開動(dòng)設(shè)備前,要檢查壓力機(jī)的操縱部分、離合器和制動(dòng)器是否處于有效狀態(tài),安全防護(hù)裝置是否完整好用,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置。

第二,正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)各部分正常后方可工作。開機(jī)前應(yīng)清理工作臺(tái)上一切不必要的物品,防止開車振落擊傷人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動(dòng)。

第三,操作必須使用工具,嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)模口取物,手用工具不得放在模具上。

第四,在模口區(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時(shí),腳必須離開腳踏板。

第五,多人操作同一臺(tái)壓力機(jī)應(yīng)有統(tǒng)一指揮,信號(hào)清晰,待對(duì)方作出明確應(yīng)答,并確認(rèn)離開危險(xiǎn)區(qū)再動(dòng)作。

第六,突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋,制動(dòng)器處在制動(dòng)狀態(tài)。

第七,對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時(shí),應(yīng)在機(jī)床斷開能源(如電、氣、液)、機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)。機(jī)床啟動(dòng)開關(guān)處掛牌通告警示。

四、壓力機(jī)的安全管理

壓力機(jī)的安全管理包括如下內(nèi)容:

第一,企業(yè)的安全技術(shù)部門和設(shè)備主管部門必須參加壓力機(jī)(包括剪切機(jī))安裝、大修后試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收工作,以及在用設(shè)備的安全定期檢驗(yàn)工作,驗(yàn)收合格后方可使用。

第二,對(duì)每臺(tái)設(shè)備建立完整的設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括:制造廠名稱、安裝單位及檢修、改造中所提供的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料,使用中發(fā)生設(shè)備、人身事故等情況。

第三,建立交接班制度、崗位責(zé)任制度、維護(hù)保養(yǎng)制度、定期檢驗(yàn)與檢修制度、事故登記與報(bào)告制度等,并嚴(yán)格執(zhí)行。

第四,操作者必須年滿18周歲并經(jīng)過企業(yè)部門的專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),經(jīng)安全考試合格后方可憑證上崗操作。

第五,對(duì)于陳;此失效、發(fā)現(xiàn)異常、缺乏安全防護(hù)裝置的壓力機(jī),經(jīng)技術(shù)改造仍達(dá)不到安全標(biāo)準(zhǔn)要求的,由主管部門及安全技術(shù)部門認(rèn)真鑒定后,禁止使用。確認(rèn)無改造價(jià)值的應(yīng)報(bào)廢,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)賣。

壓力作業(yè)關(guān)鍵是使用安全壓力機(jī),所以必須從壓力機(jī)的設(shè)計(jì)、制造源頭控制,特別是制造環(huán)節(jié),但是從上述來看嚴(yán)格按照管理制度及對(duì)其工作的有效監(jiān)督相信在管理上會(huì)有更高的突破。

篇3:壓力機(jī)崗安全環(huán)保職責(zé)

1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè)。

2、操作人員工作前,必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。戴安全帽,穿鋼包頭工鞋。

3、操作手要了解各部件操作要領(lǐng),熟悉掌握操作技術(shù)。

4、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)防各液壓系統(tǒng)滲漏,如發(fā)現(xiàn)可及時(shí)處理。不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。在工作中,不得隨意調(diào)整工作壓力。

5、操作時(shí),工作人員要注意力集中,提高警惕。操作人員要相互配合。有人在壓力機(jī)下工作時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。在工作時(shí)要注意觀察壓力表,如壓力表讀數(shù)不正常,要立即停機(jī);注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)有異常響動(dòng),要立即停機(jī)檢查。

6、保持設(shè)備清潔及場(chǎng)地衛(wèi)生。

7、正確分析、判斷和處理各類事故的苗頭,一旦發(fā)生事故,應(yīng)及時(shí)如實(shí)報(bào)告,采取措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),做好詳細(xì)記錄。

8、積極參加各項(xiàng)安全活動(dòng)、事故演練,有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

9、對(duì)本崗的安全環(huán)保負(fù)責(zé)。