1、接通電源,打開機(jī)器,讓機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn),只有在各項(xiàng)性能均正常的情況下,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

2、停機(jī)初始最大負(fù)荷,選擇適宜的量程,保證試件破壞荷載不大于量程的75%。

3、接規(guī)范要求將試件放置在試驗(yàn)機(jī)上、下壓頭之間,開動機(jī)器,與上壓頭即將接觸試件時(shí)停機(jī)。

4、調(diào)整刻度盤讀數(shù),使指針指向零位。

5、重新開動機(jī)器,打開送油閥,緩緩地,均勻而連續(xù)地加荷。與試件接近破壞而開始迅速變形時(shí),停止調(diào)整送油閥,直至試件破壞,記錄最大荷載。

6、關(guān)閉送油閥,緩緩打開回油閥,使機(jī)器恢復(fù)初始狀態(tài)。

7、切斷電源,將破壞試件取出,并將機(jī)器清理干凈。

篇2:80噸壓力機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

80噸壓力機(jī)操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。

2、開機(jī)前,要按壓力機(jī)潤滑表,加足相關(guān)潤滑油。

3、開機(jī)前,檢查上下模具裝卡是否正確、可靠。

4、壓力機(jī)開機(jī)前,應(yīng)作幾次空行程,檢查操縱機(jī)構(gòu)、離合器、制動器的動作是否準(zhǔn)確、可靠。

5、壓力機(jī)開動后,要待飛輪全速轉(zhuǎn)動后,才可按離合器,進(jìn)行沖壓工作。

6、禁止使壓力機(jī)直負(fù)載工作,最厚沖料不允許超過6mm,同時(shí)周長不允許超過260mm。

7、在操作中,如發(fā)現(xiàn)工件被咬住時(shí),應(yīng)立即停機(jī),查找故障。

8、在沖壓過程中,絕對禁止把手伸到上、下模具之間及校正沖料位置。

9、在更換模具、加潤滑油、清理工作臺面及操作者離開壓力機(jī)時(shí),一定要切斷電源。

10、在工作中,如出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí),要立即切斷電源。

11、在工作中,嚴(yán)禁他人與操作者說話、打鬧。

篇3:摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程

摩擦壓力機(jī)的安全操作規(guī)程

一、遵守剪沖機(jī)械的一般安全技術(shù)操作規(guī)程。

二、裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模,調(diào)整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。

三、裝置上模時(shí),要對準(zhǔn)模柄孔,以免滑塊下落時(shí)啃壞孔緣。模板面積不宜過小,以免壓塌上模孔。

四、使用頂料時(shí),兩邊拉桿長度要調(diào)整一致,不得歪斜。

五、開車前,必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動。

六、開動設(shè)備的過程是先開動油泵(或先打開壓縮空氣閥門)然后啟動摩擦輪電機(jī)。停車時(shí)則相反,應(yīng)先關(guān)閉帶動摩擦輪電機(jī),再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門)。

七、工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

八、飛輪轉(zhuǎn)動時(shí)不允許作機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。

九、工作完畢后,將沖頭平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車。