一、目的:

為了維護設備完好和安全使用,保證壓力機操作安全。

二、適用范圍:

本規程適用于所有型號規格的壓力機。

三、安全操作規程:

1、本機的操作員應經過必要的培訓、熟悉本機的結構、性能、安全操作方法。

2、按潤滑表要求加注潤滑油,并檢查電源系統及機械系統的工作是否安全可靠。工作前對機臺設備加油、試機,經認定一切正常,并按勞動部門規定佩戴好勞動保護用品方能開機進行生產,一切生產零部件及材料要堆放整齊,并按規定與機臺、電器控制箱及消防設施保持一定的距離。

3、開機后,應檢查大齒輪的旋轉方向是否符合箭頭所指的方向,空運轉2-3分鐘,確認正常后才能進行操作。

4、在生產過程中要精神集中,不準與他人閑談,特別注意手腳的協調配合,設備運轉過程中都不得將身體的任何部位放入相關危險區域內。

5、設備運行過程中,要密切注視機臺運轉部位和制動器的靈活性、可靠性,工模夾具有否不良現象,發現故障必須立即切斷本機臺設備電源,停機進行檢查或通知相關部門進行修理,找有關工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續使用經確認已排除故障方可繼續開機操作。

6、下班時必須切斷本機電源并進行設備及周圍場地的清潔。

四、維護保養:

1、嚴格按照操作規程進行操作。

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。

3、機床必須經常保持清潔,未油漆的部分加防銹油脂。

4、電動機軸承內的潤滑油要定期更換加注,并經常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

6、定期檢查保險、手柄,保證其工作可靠。

7、每天下班前5分鐘,對機床進行清潔及加注潤滑油脂。

8、嚴禁非沖壓人員操作該設備,平時必須做到人離機停。

篇2:可傾式壓力機操作規程及保養規范

操作規程

1.操作人員經考試合格取得操作證方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.嚴格按照潤滑圖進行注油(脂),并保持油量適當,油路暢通。

3.檢查設備緊固件尤其是可傾床身的銷定件有無松動,安全防護裝置是否良好模具有無裂紋,固定是否牢靠。

4.用手盤動飛輪或用杠桿搬曲軸,檢查沖頭的行程與模具間隙,防止開車時‘啃模”或頂壞設備。

5.檢查啟動機構、制動器是否靈敏,能否立即停住滑塊。

6.在啟動壓力機電機前,必須將離合器脫開。啟動電機待飛輪轉速正常后方可操縱滑塊工作。

7.安裝模具時,必須將滑塊放到下死點,使模具的閉合高度小于壓力機的最小閉合高度。

8.嚴格按滑塊允許壓力曲線確定的壓力進行加工,不允許超負荷工作。

9.工作時經常注意離合器、剎車機構是否正常;各緊固件尤其是連桿螺母、可傾床身的銷定螺母有無松動現象;上、下棋位置是否變動。發現問題立即停車處理。

10.禁止同時沖裁兩塊以上板料。

11.沖完一次后,手或腳必須離開按鈕或踏板,兩人以上操作時,注意協調配合,必要時使用雙動開關.

12.使用自檢式紅外光電控制器安全保護裝置時,要經常檢查其可靠性。

13.發現異響、滑塊有連擊現象,沖壓件咬在模具上等情況,要立即停車檢查。

14.工作臺上不準放置工件、工具及雜物。

15.調整壓力機傾角時,要利用起重機械以確保安全,調完后要將床身銷定。

16.工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位),斷開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養

1.班前保養

(1)嚴格按照潤滑圖進行注油(脂),并保持油量適當,油路暢通,無銹蝕、無漏油、無“黃袍”,滑動面無拉傷劃痕。

(2)檢查電機接線、電器裝里是否安全、狀態良好。

(3)檢查設備緊固件尤其是可傾床身的銷定件有無松動,三角皮帶磨損狀況及松緊程度是否適當,安全防護裝且是否良好;模具有無裂紋,固定是否正確、牢靠。發現問題,進行修理和調整。

(4)盤動飛輪或用杠桿搬曲軸,使工作機構往復運動幾次,觀察各支承點、滑塊導軌的推料板與左右推料支架間有無卡住和楔緊等不正常現象;檢查和調整沖頭行程與模具間隙,防止工作時“啃模”或頂壞設備。

(5)正式工作前,持設備正常運轉后,做幾次單次行程動作,檢查離合器、制動器及開停機構的準確性。

2.班中保養

(1)按潤滑圖對有關部位加注潤滑油(脂)。

(2)經常注意各緊固件有無松動現象,安全防護裝里是否良好,離合器、剎車機構是否正常,上、下鎖位是否變動,模具有無裂紋或松動,發現異響、滑塊有連擊現象、沖壓件咬在模具上等情況,要立即停車檢查。

(3)查看電機、電器的運轉、溫升、聲響、振動等情況。

(4)發現皮帶翻轉、損壞要及時修復或更換。

(5)發現立柱(導軌)有拉傷現象應及時停機修磨。

(6)及時清理制件及廢料。

(7)檢查或更換進線電源保險。

3.班后保養

(1)將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位),斷開電源開關。

(2)擦拭設備,清掃場地,將制件、原料堆碼整齊。

(3)檢查設備狀況。

定期保養

1.按潤滑圖對有關部位進行潤滑,尤其不要忽略對開式傳動齒輪的潤滑。

2.用摩擦帶制動的制動器,應根據使用的頻繁程度,定期調整摩擦帶的制動彈簧,并清除摩擦帶和制動盤表面的油污,以保證有足夠的制動力矩。

3.超出自檢自修范圍,操作者無法修理和恢復使用時,應及時報告維修班組進行處理。