一.?砂磨的裝配與平衡

1.砂磨允許的線速度必須小于35m/s。

2.砂磨安裝前應仔細檢查砂輪表面,并用木錘敲擊砂輪,視其是否有裂紋或不正常的聲音。如發現有裂紋或啞聲,嚴禁安裝使用。

3.砂輪必須經過平衡后才可裝到磨頭主軸上。新砂輪必須經兩次靜平衡,即修整后再平衡一次后方能使用。

4.砂輪卡盤裝入主軸,必須先用手搖動,檢查錐面接觸是否良好,如接觸不良,須重新安裝。

5.新砂輪安裝到主軸上后,空運轉時間不少于2分鐘。]

6.砂輪拆、裝使用附件中的專用工具。

7.砂輪磨輪軸、壓緊法蘭襯墊和砂輪卡盤安裝時,相互壓緊配合面應保持清潔、無任何附著物。壓緊時,注意螺釘松緊程度,以帶動砂輪且不產生滑動的程度為宜,多個螺釘應均勻擰緊,防止壓力過大,砂輪破損。

二.?機床操作與工件裝夾

1.主軸旋轉后,方能打開冷卻水,磨削工作停止時,應先關冷卻水,嚴禁用冷卻水沖刷靜止的砂輪,否則有爆裂的危險。

2.操作時,手必須遠離砂輪,不許戴手套操作,避免將手或手套卷入砂輪或被旋轉的砂輪磨傷手指。

3.砂輪旋轉工作的范圍內,除工件外,不許放置其它物品,其它物品必須遠離砂輪。

4.吸盤上安放工件,工件必須跨越吸盤上的銅條,否則,容易引

起工件吸不牢,并要注意工件重心盡可能置于工作臺面中心。

5.磨削薄片小零件,工件前端應設置擋鐵,以防止工件飛出。

6.扳動吸盤前端的吸磁開關,工件吸牢后,方可進行磨削。

7.磨削工件前,須裝好工作臺前端的擋板,以防止冷卻液從工作臺上滴下,流入按鈕站損壞電氣元件。

三.?砂輪修整

1.裝、拆砂輪修整器時,須停止砂輪運轉。

2.修整砂輪時,需帶好防護眼鏡。

3.不許徒手用金剛石筆修整砂輪。

4.修整砂輪時,金剛修整器須放在切削方向成6度的位置,以保證刀刃的鋒利。

5.將砂輪修整器金剛石的尖端放在砂輪左底部約5MM及砂輪寬度方向上的中間位

置。停止工作臺的縱向移動,然后慢慢的進行橫向前后移動來修整砂輪。

四.?機床的維護、保養及故障分析與排除

1.日常維護、保養。

2.為使本機床長期內保持原有精度,操作完后應擦干凈機床,特別是工作臺面,上油防銹。

3.吸盤是由較軟的鋼制成,磨工件時應小心輕放,以免擦傷、碰傷表面,影響精度。如果必要,可采取自磨方式,磨除擦傷痕跡,恢復精度。

4.機床每班使用前,應加油潤滑各導軌及運動部件。注意給注油泵內加油,定期傾倒床身內的接油箱回油,以免溢出。

5.砂輪主軸裝配時加有潤滑脂,不需要加油。使用幾年后,精度變差(取決于使用情況),可考慮修理或更換新的主軸,恢復精度。

6.砂輪主軸安裝砂輪的錐度部位應定期檢查,有磕碰現象不準使用。

7.砂輪主軸轉速應定期檢查,并做好記錄。

8.更換或檢修電機應做好記錄。

9.砂輪在搬動過程中,嚴禁滾動,應小心輕放,防止由于震動和撞擊而造成裂紋、暗紋、碎裂、掉邊等現象,以確保使用安全。

10.砂輪應在有效期內使用,樹脂和橡膠結合劑存貯一年后,必須經回轉試驗,合格者方可使用。

11.存貯砂輪的倉庫或地方,應保持干燥,防止受凍或過熱,砂輪需仔細放置于貨架上功箱匣里。

12.砂輪卡盤必須經定期檢查,有下列情況之一,應維修或更換。

1-1.壓緊面上不平整。

1-2.在直徑或厚度上過量磨損。

1-3.平衡塊螺紋損壞。

1-4.壓緊螺釘聯結副損壞。

1-5.發生砂輪破壞事故后,必須檢查砂輪防護罩是否有損傷,砂輪卡盤有無變形或不平衡,砂輪主軸端部螺紋和壓緊螺母,合格后方可使用。

篇2:臥軸矩臺平面磨床:安全操作規程

為了加強操機員工的安全操作意識,提高操機員工的安全操作責任感與重要性,保護好公司財產安全和員工人身安全不受侵害,請遵守并實施以下幾條規程:

1.操機員工操機時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準穿寬松肥大的衣服,應戴好放目鏡。

2.嚴禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機,機床運轉時,操機人員不準擅離工作崗位,如確需離機,一定要停機后方可離開。

3.上班開機前,首先進行設備點檢,并填寫《設備日點檢記錄》。

4.機床在投入生產前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常,砂輪回轉方向是否正常,冷卻液供應是否充分。

5.開動機床液壓系統,檢查一下各部位液壓工作是否正常,嚴禁機床帶病運轉。

6.運轉機床工作臺,應由低速至高速,并可同時使磨頭作橫向液壓進給,連續或斷續來檢查是否達到正常,檢查磨頭垂直進給是否正常,如有哪一部位有異常,嚴禁開機運轉。

7.機床上各種防護裝置因齊全安全有效,未經授權主管領導同意,任何人嚴禁拆裝。對液壓系統油泵進油管的濾油網必須定期清洗,冷卻液泵及工作臺匯水槽等視工作情況也需定期清理。

8.未經車間領導同意,不準私自加班,如需加班,也要二人以上。

9.非該機床操作人員嚴禁或隨意亂按機床按鈕及開關,如有違反者任何人員都有權制止,并向車間領導反映,如造成損失者,按公司規章制度進行處罰。

10.未接車間領導生產安排,操機人員可拒絕任何人安排的生產任務。

11.下班時,清理好機床并切斷電源,關閉電扇,熄滅照明燈經查看后方可離開。

以上安全操作規程將從發布之日起執行,希望全體操機人員認真領會并加以實施,“安全責任重于泰山”,如果沒按照上述規程進行的,給公司或個人造成損失將按照情節輕重,損失大小進行處罰。

篇3:工貿平面磨床安全操作規程

一、工作前按工件磨削長度,用手動調整好換向撞塊的位置,并加以緊固。

二、開動砂輪時,應將液壓傳動調速手柄放在速位置,以防碰撞。

三、安裝砂輪前要仔細檢查,發現裂紋嚴禁使用,砂輪要多次平衡,然后空轉3-5分鐘(操作者應避開砂輪正面^確認安全后才工作,砂輪與發蘭盤間墊0.6-2毫米紙板,緊固時須均勻用力。

四、砂輪修正的金剛石須尖銳,其尖點高度應低于砂輪中心線,其傾斜度為5-10度,禁止用磨鈍的金剛石,修正砂輪必須用冷卻液。

五、裝卸和測量工件必須將砂輪退離工件和停車,電磁卡盤整流器應在通電五分鐘后使用。

六、以電磁卡盤吸附工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高工件或低面積較小工件時須另加適當高度的靠板,防止零件歪斜造成事故。

七、工件與砂輪未離開時不得中途停車,工作后將各手柄放在非工作位置,并切斷電源。整理好設備。

牛頭刨床安全操作規程

本規程適用于牛頭刨床安全操作要求。

一、工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應用加長套筒,不得用榔頭敲打板手。

二、刀具不得伸出過長,刨刀要牢固,工作臺上不得放置工作。機床調整好后,隨時將搖手柄取下。

三、調整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經歷全行程進行試驗。溜板前后不許站人。

四、刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件或機床各轉動部位。車頭不停穩,不得測量工件。