臥軸矩臺平面磨床操作規程
1、工作前
a.查驗“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、開關、按鈕是否處在正確位置,安全裝置是否齊全、可靠。
c.檢查油箱油量,按潤滑圖表的要求加注油潤滑,然后接通電源。d.停機8小時以上使用機床時,應先低速空車運轉3-5分鐘,確認潤滑、液壓、機械、電氣系統運轉正常后,方可進行磨削工作。
2、工作中
a.嚴禁超性能使用機床。
b.合理選用砂輪和磨削量。
c.安裝砂輪時必須嚴格檢查,并經靜平衡,有特殊規定時要進行動平衡或離心試驗。砂輪與法蘭盤之間應墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊力要均勻、可靠;空轉3-5分鐘,確認運轉正常方可開始工作。d.修整砂輪時,禁止使用磨鈍的金剛石。
e.裝卸或測量工件時,必須將砂輪退離工件,并在停機后進行。
f.電磁吸盤的整流器,應在充電5分鐘后使用,電磁吸附工件必須牢固,電磁盤未斷電時不得強行裝卸工件,對高度較大或底面積較小的工件,必須另加適當靠板,防止工件歪斜。
g.禁止在機床上、工作臺及電磁盤上敲打和校整工件。
h.經常注意砂輪平衡和工件緊固情況,以防松動;砂輪變鈍時應立即修整,否則不得繼續使用。
i.合理調整各部位行程,防止碰撞、防止橫向沖擊;撞塊定位必須正確牢固。
j.必須經常檢查各部位運轉和潤滑情況,如運轉不正常或潤滑不良時,應立即停機,待排除故障后方可工作。
k.機床運轉時操作者不準擅自離開機床,離開機床必須切斷電源。
l.操作者必須保護好設備的基準面和滑動面,不得磕碰、損傷,以免影響設備精度。
m.機床運行中出現異常現象,應立即停機,查明原因,并及時處理。
3、工作后
a.停機前,先關閉冷卻液,砂輪空車運轉2分鐘以上,使其干燥。
b.必須將各操縱手柄、開關、旋鈕置于“停機”位置,工作臺應停在中間位置,磨頭退出,切斷電源。
c.進行日常維護保養。
d.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
篇2:臥軸矩臺平面磨床:安全操作規程
為了加強操機員工的安全操作意識,提高操機員工的安全操作責任感與重要性,保護好公司財產安全和員工人身安全不受侵害,請遵守并實施以下幾條規程:
1.操機員工操機時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準穿寬松肥大的衣服,應戴好放目鏡。
2.嚴禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機,機床運轉時,操機人員不準擅離工作崗位,如確需離機,一定要停機后方可離開。
3.上班開機前,首先進行設備點檢,并填寫《設備日點檢記錄》。
4.機床在投入生產前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常,砂輪回轉方向是否正常,冷卻液供應是否充分。
5.開動機床液壓系統,檢查一下各部位液壓工作是否正常,嚴禁機床帶病運轉。
6.運轉機床工作臺,應由低速至高速,并可同時使磨頭作橫向液壓進給,連續或斷續來檢查是否達到正常,檢查磨頭垂直進給是否正常,如有哪一部位有異常,嚴禁開機運轉。
7.機床上各種防護裝置因齊全安全有效,未經授權主管領導同意,任何人嚴禁拆裝。對液壓系統油泵進油管的濾油網必須定期清洗,冷卻液泵及工作臺匯水槽等視工作情況也需定期清理。
8.未經車間領導同意,不準私自加班,如需加班,也要二人以上。
9.非該機床操作人員嚴禁或隨意亂按機床按鈕及開關,如有違反者任何人員都有權制止,并向車間領導反映,如造成損失者,按公司規章制度進行處罰。
10.未接車間領導生產安排,操機人員可拒絕任何人安排的生產任務。
11.下班時,清理好機床并切斷電源,關閉電扇,熄滅照明燈經查看后方可離開。
以上安全操作規程將從發布之日起執行,希望全體操機人員認真領會并加以實施,“安全責任重于泰山”,如果沒按照上述規程進行的,給公司或個人造成損失將按照情節輕重,損失大小進行處罰。
篇3:工貿平面磨床安全操作規程
一、工作前按工件磨削長度,用手動調整好換向撞塊的位置,并加以緊固。
二、開動砂輪時,應將液壓傳動調速手柄放在速位置,以防碰撞。
三、安裝砂輪前要仔細檢查,發現裂紋嚴禁使用,砂輪要多次平衡,然后空轉3-5分鐘(操作者應避開砂輪正面^確認安全后才工作,砂輪與發蘭盤間墊0.6-2毫米紙板,緊固時須均勻用力。
四、砂輪修正的金剛石須尖銳,其尖點高度應低于砂輪中心線,其傾斜度為5-10度,禁止用磨鈍的金剛石,修正砂輪必須用冷卻液。
五、裝卸和測量工件必須將砂輪退離工件和停車,電磁卡盤整流器應在通電五分鐘后使用。
六、以電磁卡盤吸附工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高工件或低面積較小工件時須另加適當高度的靠板,防止零件歪斜造成事故。
七、工件與砂輪未離開時不得中途停車,工作后將各手柄放在非工作位置,并切斷電源。整理好設備。
牛頭刨床安全操作規程
本規程適用于牛頭刨床安全操作要求。
一、工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應用加長套筒,不得用榔頭敲打板手。
二、刀具不得伸出過長,刨刀要牢固,工作臺上不得放置工作。機床調整好后,隨時將搖手柄取下。
三、調整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經歷全行程進行試驗。溜板前后不許站人。
四、刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件或機床各轉動部位。車頭不停穩,不得測量工件。