1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。

2、開動前應按設備點檢卡內容點檢設備,并按設備潤滑圖表注油,檢查油質油量。

3、開動油泵應檢查系統壓力、潤滑壓力,將工作臺往復運動5分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行。

4、操作時應調好工作臺上各撞塊,調整好后,還要在工作速度上加以微調,修砂輪前,應調整金剛石刀尖與砂輪軸線等高。

5、調整三角皮帶拉力時,拉力要適當以防止加工件表面產生波紋。

6、工作時,要先檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。

7、工作時,要先檢查機床導軌潤滑情況,潤滑充分方可生產。

8、更換型號,要檢查花盤與工件主軸連接螺栓的松緊。

9、工作時設備有出現異常聲音要立即停機檢查。

10、冷卻液應保持清潔,禁止冷卻液混入液壓油內。

11、工作完畢后,應擦凈設備,切斷電源,作好點檢卡記錄。

12、檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。

13、往復換向要靈敏,換向不準時,要調整擋鐵。

14、測量工件時,要等磨頭停止及砂輪退出才能進行。

15、修整砂輪時,人要站在側面,首次應以手動進給。

16、萬一砂輪爆裂或停水,應立即停機。

篇2:外圓內圓磨床安全操作規程

一、工作前應先檢查機床各系統是否安全可靠,各手輪搖把的位置是否正確,限位擋塊是否安置正確。

二、裝夾工件用的夾具(包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖)必須良好有效,裝夾工件后,必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。

三、往復變向油閥門必須靈敏可靠,行程擋鐵應調整到正確的位置并緊固好。

四、啟動砂輪前應將液壓傳動開關手柄放在“停止”位置上,調節速度手柄放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動手柄放在“后退”位置上,以防開車時突然撞擊。

五、油壓系統壓力應不得低于規定值,油缸內有空氣時,可移動工作臺于兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統失靈,造成事故。

六、嚴禁用無端磨機構的外圓磨床或內圓磨床進行端面磨削。

七、裝卸較重工件應在床面上鋪放木板。

八、工件卸車,必須等卡盤停止轉動,并將砂輪退出后,方能卸除工件,以防砂輪傷手。

九、更換砂輪時,嚴禁使用沒有檢驗合格標志的砂輪,在安裝新砂輪前,應認真檢查砂輪質量,嚴禁使用有裂紋或破損的砂輪;新安裝的砂輪,應進行若干時間的空轉運行,待確認安全可靠時,方可使用。

十、工作結束時,應關閉各開關,把機床各手柄扳回空位。

篇3:內圓磨床安全技術規程

內圓磨床安全技術規程

(1)往復變向閥要靈敏,行程擋塊要根據工作磨削長度調整好,緊固可靠。

(2)第一次進刀時要緩慢,以免撞碎砂輪。

(3)丈量工件時,砂輪要退出工件,并要停車,砂輪和工件要有一定的間隔。

(4)用塞規丈量工件,當拔出塞規時,一定要穩,以免用力過猛將手撞傷。

(5)在磨削時砂輪假如破碎,不要馬上退出,應使其停止轉動后再處理。

(6)更換砂輪時,要具體檢查砂輪質量,硬度、強度、粒度和外觀有無裂紋等缺陷,如有缺陷禁止使用。

(7)平磨修整砂輪時,要戴好防護眼鏡,用金剛石修整砂輪時,用力不要過猛。