1、工作前

a.查驗“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

c.檢查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦凈導軌面灰塵;按照潤滑圖表的規定做好潤滑工作,然后接通電源。

d.停車8小時以上,應先低速空車運轉3-5分鐘,確認運轉正常后,方可開始工作。

2、工作中

a.嚴禁超性能使用機床。

b.禁止在機床導軌面和油漆面上放置物品。

c.裝夾工件必須正確、牢固、可靠、裝夾時應輕拿輕放;嚴禁在工作臺面上隨意敲打或校整工件。

d.更換刀具或檢查測量工件必須停機后進行。

e.機床運行中,任何人不得站在刨頭往復運動方向上,防止刨頭沖出傷人。

f.不準用磨鈍的刀具進行刨削。

g.機床運行中,操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。

h.機床運行中,出現異?，F象,應立即停機,查明原因,并及時處理。

3、工作后

a.將工作臺移至中間位置,各操縱手柄置于“停機”位置,切斷電源。

b.進行日常維護保養。

c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

篇2:牛頭刨床作業安全規程

1、上崗前必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴,戴好防護眼鏡,必須將長發盤入工作帽內;

2、牛頭刨床作業人員必須經過專業培訓,具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業人員擅自操作刨床;

3、需加工的工件(零件)必須使用平口鉗、壓板或專用夾具牢靠緊固在工作臺上,禁止工件、壓板或專用夾具阻礙刨床前后左右有效作業行程,作業人員應站立在機床側面操作;

4、工件校正時,應輕夾略緊固,用銅錘(棒)輕敲輕打調整工件(零件)水平基準面或垂直基準面,并使刀刃與工件(零件)基準面平行后再將其緊固牢靠;

5、調整行程應使刀具略接觸工件(零件),搖動手柄進行加工有效行程測試,盡量減少空行程距離,調整滑枕并鎖緊,同時取下手搖柄,以免落下傷人;

6、在刨削作業工程中,作業人員不準將頭、手伸到牛頭刨床前觀察切削狀況或檢查刀具,裝卸工件、更換刀具、變換速度、測量尺寸時都必須停機,關閉電源;

7、根據工件(零件)材質、加工精度確定吃刀量和進刀量,自動進刀必須保證刀具強度及加工精度,禁止過大的切削造成刀具、工件(零件)損傷損壞;

8、禁止非作業人員在刨床前或附近逗留,以免切削的金屬削飛出燙傷;

9、工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,升降高度確定后將固定螺絲上緊;

10、禁止設備運轉或自動進刀作業時,作業人員離開或委托非作業人員代管;

11、發現滑枕溫度過高,機械傳動部位有雜音,應立即切斷電源找專業人員維修;

12、作業完畢后,應將工作臺及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置,切斷電源,擦拭設備清理作業區域衛生。

篇3:B665型牛頭刨床操作規程

1.班前檢查、準備工作

1.1各部件是否緊固完好,運動部件是否靈活、可靠。

1.2加好潤滑油,然后慢車運行一至三分鐘方可進行工作。

2.操作

2.1工件必須卡緊,刨削前應先將刨刀升高,即可開車。

2.2刨削前應調整好刨刀位置,避免吃刀過深。

2.3牛頭刨的操作人員,必須站在工作臺的兩側,其最大行程內不許站人,嚴禁手頭伸進刀具,在行程內檢查工作。

2.4刀架螺絲要隨時緊固,以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過長。

2.5切削過程中發現工件松動或移位時,必須停車校正緊固,如遇停電應立即切斷電源,退出刀架。

2.6拆卸工作要切斷電源,如工件較重,要有兩人或無車拆裝。