1.班前檢查、準備工作

1.1各部件是否緊固完好,運動部件是否靈活、可靠。

1.2加好潤滑油,然后慢車運行一至三分鐘方可進行工作。

2.操作

2.1工件必須卡緊,刨削前應先將刨刀升高,即可開車。

2.2刨削前應調(diào)整好刨刀位置,避免吃刀過深。

2.3牛頭刨的操作人員,必須站在工作臺的兩側(cè),其最大行程內(nèi)不許站人,嚴禁手頭伸進刀具,在行程內(nèi)檢查工作。

2.4刀架螺絲要隨時緊固,以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過長。

2.5切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或移位時,必須停車校正緊固,如遇停電應立即切斷電源,退出刀架。

2.6拆卸工作要切斷電源,如工件較重,要有兩人或無車拆裝。

篇2:牛頭刨床作業(yè)安全規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴,戴好防護眼鏡,必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi);

2、牛頭刨床作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作刨床;

3、需加工的工件(零件)必須使用平口鉗、壓板或?qū)Ｓ脢A具牢靠緊固在工作臺上,禁止工件、壓板或?qū)Ｓ脢A具阻礙刨床前后左右有效作業(yè)行程,作業(yè)人員應站立在機床側(cè)面操作;

4、工件校正時,應輕夾略緊固,用銅錘(棒)輕敲輕打調(diào)整工件(零件)水平基準面或垂直基準面,并使刀刃與工件(零件)基準面平行后再將其緊固牢靠;

5、調(diào)整行程應使刀具略接觸工件(零件),搖動手柄進行加工有效行程測試,盡量減少空行程距離,調(diào)整滑枕并鎖緊,同時取下手搖柄,以免落下傷人;

6、在刨削作業(yè)工程中,作業(yè)人員不準將頭、手伸到牛頭刨床前觀察切削狀況或檢查刀具,裝卸工件、更換刀具、變換速度、測量尺寸時都必須停機,關(guān)閉電源;

7、根據(jù)工件(零件)材質(zhì)、加工精度確定吃刀量和進刀量,自動進刀必須保證刀具強度及加工精度,禁止過大的切削造成刀具、工件(零件)損傷損壞;

8、禁止非作業(yè)人員在刨床前或附近逗留,以免切削的金屬削飛出燙傷;

9、工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,升降高度確定后將固定螺絲上緊;

10、禁止設備運轉(zhuǎn)或自動進刀作業(yè)時,作業(yè)人員離開或委托非作業(yè)人員代管;

11、發(fā)現(xiàn)滑枕溫度過高,機械傳動部位有雜音,應立即切斷電源找專業(yè)人員維修;

12、作業(yè)完畢后,應將工作臺及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置,切斷電源,擦拭設備清理作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。

篇3:牛頭刨床安全檢查表模板

1.設備檢查

1.1變速手柄應操作靈活、檔位分明、定位可靠、失靈時應及時修復。

1.2滑枕手動方頭軸處應設有安全保險裝置,能將方頭軸上使用過的手柄自動推出。

1.3調(diào)整滑枕行程不得超出機床允許范圍。

1.4刀架必須牢固地安裝在滑枕前部,不得有搖晃現(xiàn)象。緊固螺栓,螺母必須齊全完好。

1.5工作臺必須牢固地固定于橫梁滑板上,前部固定于支架上,橫梁應緊密地壓緊在床身導軌上,不得有松動現(xiàn)象。

1.6工作臺應平整,臺面上不得放置工、量具及其他雜物。

1.7機床上的照明燈應采用安全電壓供電。照明變壓器應有接地(零)保護。

1.8三角膠帶應有防護罩,固定牢靠。

1.9滑枕護板必須牢固地安裝在床身上。

1.10機床工作臺前部應設置防護網(wǎng)或防護擋板,并擱置穩(wěn)當,以防飛出的切屑傷人。

1.11應設置木質(zhì)腳踏板。

2.行為檢查

2.1工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

2.2刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢,工作臺上不得放置工具。

2.3調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工作,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。溜板前后不許站人。

2.4機床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。

2.5刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉砂擦試工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。

2.6清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

2.7裝卸較大工件和夾具時應請人幫助,防止滑落傷人。

2.8必須將刀架退離工件后,方準啟動工作臺。