(1)開車前要檢查機床各部潤滑系統及其周圍是否有障礙物,電氣設施及其接地應良好。

(2)牛頭刨定位螺絲和工件要堅固以防突然脫落。刨刀要夾緊,不宜伸出過長,工作臺上不許放置工具。

(3)用虎鉗卡工件時,鉗口及墊鐵應擦拭干凈,虎鉗必須在工作臺中心位置上固定。

(4)工卡具必須低于牛頭刨的滑枕,調整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經歷全程進行試驗。

(5)操作人員必須站在工作臺側面,其最大行程內不準站人,刨削過程中,頭、手不要伸到車頭下檢查,并不得用棉砂擦拭工件和機床轉動部位。

(6)裝卸工件,更換刀具,用手摸試工件光潔度,測量工件,變速時都必須停車。機床調整好后,隨即將搖把手柄取下。

(7)切削過程中發現工件松動或位移時,必須停車找正堅固。

(8)裝卸翻轉較大工件和夾具時吊具要可靠,必要時要吊下床面翻轉,注意保護床面和防止滑落傷人。

(9)清掃鐵屑要使用毛刷,禁止用嘴吹。

(10)機床要有專人負責,按時檢修維護。

篇2:牛頭刨床作業安全規程

1、上崗前必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴,戴好防護眼鏡,必須將長發盤入工作帽內;

2、牛頭刨床作業人員必須經過專業培訓,具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業人員擅自操作刨床;

3、需加工的工件(零件)必須使用平口鉗、壓板或專用夾具牢靠緊固在工作臺上,禁止工件、壓板或專用夾具阻礙刨床前后左右有效作業行程,作業人員應站立在機床側面操作;

4、工件校正時,應輕夾略緊固,用銅錘(棒)輕敲輕打調整工件(零件)水平基準面或垂直基準面,并使刀刃與工件(零件)基準面平行后再將其緊固牢靠;

5、調整行程應使刀具略接觸工件(零件),搖動手柄進行加工有效行程測試,盡量減少空行程距離,調整滑枕并鎖緊,同時取下手搖柄,以免落下傷人;

6、在刨削作業工程中,作業人員不準將頭、手伸到牛頭刨床前觀察切削狀況或檢查刀具,裝卸工件、更換刀具、變換速度、測量尺寸時都必須停機,關閉電源;

7、根據工件(零件)材質、加工精度確定吃刀量和進刀量,自動進刀必須保證刀具強度及加工精度,禁止過大的切削造成刀具、工件(零件)損傷損壞;

8、禁止非作業人員在刨床前或附近逗留,以免切削的金屬削飛出燙傷;

9、工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,升降高度確定后將固定螺絲上緊;

10、禁止設備運轉或自動進刀作業時,作業人員離開或委托非作業人員代管;

11、發現滑枕溫度過高,機械傳動部位有雜音,應立即切斷電源找專業人員維修;

12、作業完畢后,應將工作臺及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置,切斷電源,擦拭設備清理作業區域衛生。

篇3:牛頭刨床安全檢查表模板

1.設備檢查

1.1變速手柄應操作靈活、檔位分明、定位可靠、失靈時應及時修復。

1.2滑枕手動方頭軸處應設有安全保險裝置,能將方頭軸上使用過的手柄自動推出。

1.3調整滑枕行程不得超出機床允許范圍。

1.4刀架必須牢固地安裝在滑枕前部,不得有搖晃現象。緊固螺栓,螺母必須齊全完好。

1.5工作臺必須牢固地固定于橫梁滑板上,前部固定于支架上,橫梁應緊密地壓緊在床身導軌上,不得有松動現象。

1.6工作臺應平整,臺面上不得放置工、量具及其他雜物。

1.7機床上的照明燈應采用安全電壓供電。照明變壓器應有接地(零)保護。

1.8三角膠帶應有防護罩,固定牢靠。

1.9滑枕護板必須牢固地安裝在床身上。

1.10機床工作臺前部應設置防護網或防護擋板,并擱置穩當,以防飛出的切屑傷人。

1.11應設置木質腳踏板。

2.行為檢查

2.1工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

2.2刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢,工作臺上不得放置工具。

2.3調整牛頭沖程要使刀具不接觸工作,用手搖動經歷全行程進行試驗。溜板前后不許站人。

2.4機床調整好后,隨時將搖手柄取下。

2.5刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉砂擦試工件和機床轉動部位。車頭不停穩,不得測量工件。

2.6清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

2.7裝卸較大工件和夾具時應請人幫助,防止滑落傷人。

2.8必須將刀架退離工件后,方準啟動工作臺。