制砂機也叫立式沖擊式破碎機,新型制砂破碎機,根據其特點操作規程如下:

1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發生危險。

2、檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線。

3、制砂機與輸送設備的啟動順序為:排料→制砂機→給料

破碎機必須空載啟動,待破碎機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

4、入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大于規定物料進入破碎機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。

5、排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。

6、給料力求連續均勻。

7、破碎機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。

8、機器的潤滑

潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機每工作一班時,添加適量潤滑脂。

篇2:立軸沖擊式破碎機（制砂機）操作規程

1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發生危險。

2、檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線。

3、破碎機與輸送設備的啟動順序為:

排料→破碎機→給料

破碎機必須空載啟動,待破碎機運轉正常后方可給料。

停機順序與開機順序相反。

4、入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大于規定物料進入破碎機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。

5、排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。

6、給料力求連續均勻。

7、破碎機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。

8、機器的潤滑

潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機每工作一班時,添加適量潤滑脂。

篇3:制砂機安全操作注意事項

1、制砂機的轉速很高,大約在800-3000r∕min(根據制砂機的型號大小而有所不同),正常工作時,物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米∕秒。所以每次開車前必須檢查渦動腔觀察門是否關緊,堅決防止物料從渦動腔觀察門沖出,發生危險。

2、檢查葉輪旋轉方向,葉輪應逆時針方向轉動(從入料口方向看)。尤其是在每次檢修電氣故障之后,否則應調整電動機接線。

3、制砂機必須空載啟動,待制砂機運轉正常后方可給料。制砂機機與輸送設備的啟動順序為:

排料輸送設備→制砂機→給料輸送設備。停機順序與開機順序相反。

4、入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大于規定物料進入制砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,發現過大塊物料應及時排除。

5、排料設備若發生故障時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。

6、制砂機的給料量力求連續均勻。

7、制砂機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。

8、機器的潤滑

潤滑為干油潤滑方式,斗式提升機,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機每工作一班時,應添加適量潤滑脂。