1、開車前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發(fā)生危險。

2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動,否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。

3、破碎機與輸送設(shè)備的啟動順序為:排料→破碎機→給料破碎機必須空載啟動,待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方向給料。停機順序與開機順序相反。

4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進入破碎機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

5、排料設(shè)備停動時,應(yīng)及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。

6、給料力求連續(xù)均勻。

7、破碎機運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。

8、機器的潤滑潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機每工作一班時,添加適量潤滑脂。

篇2:混砂機安全操作職責(zé)

1、操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全制度,佩戴好勞保防護用品。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng)。

3、檢查機器各部是否完好,輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活,刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng),再空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用,禁上超負(fù)荷。

4、混砂機在轉(zhuǎn)動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

5、無論新、舊砂都必須過篩,防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。

6、因故停車,應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。

7、運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開,并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處理。

8、當(dāng)輾輪未完全停止時,不準(zhǔn)將手及其它器械伸進輾盤內(nèi),進入輾盤內(nèi)清理,檢修時,除了要拉開電源開關(guān),掛上“停電檢修,不準(zhǔn)合閘”的警告牌外,還要設(shè)人監(jiān)護。

9、工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達到整齊、清潔、安全。

篇3:噴砂機:安全操作規(guī)程

在違規(guī)操作或機器故障的情況下,有可能出現(xiàn)對人的身體造成傷害和產(chǎn)生職業(yè)性疾病。

一、操作人員必須經(jīng)過崗位安全教育培訓(xùn)合格,方可上崗操作。

二、打開車間通風(fēng)設(shè)備,讓室空氣流通,戴好勞動保護用品(工作手套、防塵口罩)

三、操作時須檢查設(shè)備運行是否正常,電源開關(guān)、腳踏開關(guān)是否正常,有無失靈。

四、根據(jù)磨料的種類調(diào)節(jié)進砂量,一般進砂間隙為6-7MM。

五、按工作需要調(diào)節(jié)過濾器壓力閥控制壓縮空氣壓力。

六、工作完成后,關(guān)閉電源開關(guān)和通風(fēng)設(shè)備。

七、設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)異常噪音、振動、異味時要立即停機報告管理人員。

八、檢修時要關(guān)閉電源開關(guān),并掛安全標(biāo)志。

九、定期對機器進行清掃、保養(yǎng)、檢修并按規(guī)定填寫保養(yǎng)記錄。

十、操作人員酒后嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

未盡事宜將隨時修改完善。

安全監(jiān)管部

2006年12月25日