一、認真執行《鍛壓設備通用操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關補充規定:

(一)工作前認真做到:

1、檢查模具應安裝正確,緊固牢靠。沖壓件合力中心應盡可能與壓力機中心重合。模具支承面積不得小于沖頭底面積的三分之一。

2、清理沖頭行程空間和模具空間的雜物。

3、作空運轉試車或更換模具或調整閉合高度后,沖頭的第一個行程,只準用人工扳動飛輪進行。檢查和確認模具閉合高度和打料螺釘位置調整合后再開動設備。

4、必須使飛輪與離合器處在脫開狀態,才能啟動主電動機,飛輪旋轉方向必須與標志方向相同。

(二)工作中認真作到:

1、絕對防止零件重疊加工。零件和余料未取出前,嚴禁送料。

2、滑塊運行時不準手伸入模具空間矯正或取、放零件。

3、經常注意模具狀況,如發現有松動或零件毛刺增大等現象時,應立即停機檢查,排除故障后再繼續工作。

(三)工作后使飛輪與離合器處在脫開狀態,沖頭停在上死點位置上。

篇2:開式雙柱固定臺式壓力機:安全操作規程

1.目的

此工作操作規程的目的是確定威海威嘉電氣有限公司安全生產的指導方法。

2.適用范圍:

此工作操作規程適用于威海威嘉電氣有限公司安全生產全過程。

3.職責:

本操作規程有相關操作人員執行。

4.定義:無

5.內容:

5.1.上崗前穿好工作服、工作帽,做好上崗前的一切準備工作。

5.2.檢查各部件的潤滑情況,并使各潤滑點得到充分的潤滑油。

5.3.電動機開動時必須注意飛輪旋轉方向是否與回轉標致相同。如果不同應立即斷開電源進行兩次空試,檢查離合器等工作情況。

5.4.絕對禁止超負荷使用,工作前必須依據作業指導書進行確認。

5.5.裝放模具時,如果要調整滑塊的封閉高度,必須先放松機體背后的4只螺絲釘,旋轉手輪調節螺絲,使支架上下移動。調節后必須緊固螺絲釘,如果是微調,可先松開連桿螺母,然后旋轉連桿螺絲釘進行調節。

5.6.如果發現沖壓機工作不正常應立即停止工作并通知相關人員進行維修。

5.7.工作完成后應切斷電源,清理現場。

6.安全規則:

6.1.調試模具時不得開機、不得將手放入模具刃口。

6.2.在作業中手至模具刃口距離不得小于35MM。

6.3.操作時坐姿必須垂直,以防止誤操作。

7.使用表單:

設備使用原始記錄表TS06-02-ZZ-01-10A1

設備點檢表TS06-02-ZZ-01-09A1

篇3:開式可傾壓力機:安全操作規程

1、開機前的檢查

1.1清理工作現場,將壓力機工作臺上與工作無關物體和工具清理干凈,將毛坯及成品堆放整齊,衣領袖口應當扣好,并穿戴好防護用具,除操作者和模具安裝者外,其他人不得隨意進入工作現場。

1.2檢查壓力機各個摩擦部分的潤滑情況,手動注油泵是否有潤滑油,儲油不足時應加以添加。

1.3檢查沖模夾是否正確可靠,模具刃上有無缺損。

1.4離合器沒有確定脫開時,不要開動電動機。

1.5試驗制動器,離合器,操縱器裝置的工作,做幾次空行程(不沖壓工件)。

1.6準備好工作時所需要的工具和夾具。

2、操作說明

2.1在壓力機性能尚未熟悉時,不得擅自調整壓力機

2.2如工件被沖模咬住時,應按急停開關,停止壓力機工作,請專業技術人員研究,不得擅自用任何金屬材料來取出工件。

2.3使用沖孔模時,為了避免沖下的的邊料落入沖模中,約于每隔5-6次行程后,將工作臺上得邊料除去。清除時不要直接用手,要用鉤子或刷子。

2.4拉伸工件時,要注意材料清潔,防止鐵屑和灰塵落于沖模上。

2.5定時取出若干成品交質檢人員檢查質量。

2.6發現廢品時,應立即停機檢查,并向上級匯報。

3、注意事項

3.1嚴禁戴手套取,放工件。

3.2本機必須專人操作,專人負責,專人監督。

3.3在上下模具之間不允許有其它金屬物。

3.4沖模上放置坯料時,不要將腳放在腳踏開關上,以免發生事故。

3.5不可在壓力機開動時進行維修及清潔工作。

3.6操作壓力機是一項簡單,重復,枯燥的工作,動作的習慣性,易使操作者出現煩躁,疲憊的心情。壓力機存在一定的危險性,操作者切勿在煩躁,疲憊狀態下操作。

3.7壓力機工作時,如發現滑塊緩慢下滑或有不正常的敲擊聲及噪聲,應立即停機檢查。

3.8電氣配件一般不會松動,如有不正常的情況,不得擅自拆線路,應請專業人員根據電氣配線圖檢查。

4、維護保養

4.1工作完畢后,關掉電源開關

4.2定時給壓力機各潤滑點加注潤滑油,連桿瓦,曲軸左右軸承,左右導軌每班四次。左右傳動軸承一月一次。連桿調模時加油。離合器每天一次。操縱器每班一次。大齒輪每周一次。球碗三個月更換。

4.3將工作臺上和工作臺孔及凹槽內的金屬屑清理干凈。

4.4收拾工具及沖壓的零件,將其放于適當地方。

4.5用抹布將壓力機和沖模擦拭一遍。模具刃口上及壓力機未涂油漆部分涂上一層潤滑油,以免生銹。

4.6為確保壓力機的可靠性安全性,應檢查各工作機構是否良好,特別是離合器,制動器,操縱器等部件。

4.7在壓力機使用過程中,滑塊的導軌會磨損,使滑塊與導軌的間隙增大,故必須定期用螺釘來調節導軌的間隙。若磨損過多,就必須重新鏟刮導軌,以免導軌磨損不一,造成滑塊偏斜。

4.8對機床的總體性能做好專項記錄,交接班時,交給接班工人。

4.9保持壓力機周圍環境干凈衛生,下班后勤打掃。