物業(yè)轄區(qū)給排水管道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1目的

為確保給排水的維修質(zhì)量,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

2適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司接管的各類物業(yè)中給排水管道維修的檢查和檢驗(yàn),也是維修人員實(shí)施維修操作的依據(jù)。

3職責(zé)

3.1工程技術(shù)部和維修中心負(fù)責(zé)給排水維修的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。

3.2小區(qū)維修組主管負(fù)責(zé)給排水維修質(zhì)量的控制和自檢。

3.3維修工應(yīng)按本質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和維修。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1室內(nèi)排水管安裝及維修

4.1.1安裝必須牢固,管箍固定方法正確,排水暢通,無滲漏。

4.1.2排水管接口的捻口填料密實(shí)、飽滿,凹入承口邊緣不大于5mm,且環(huán)縫均勻,灰口平整、光滑,養(yǎng)護(hù)良好。

4.1.3上下節(jié)管連接緊密,承插方向、長度和管箍間距符合原設(shè)計(jì)要求。

4.1.4上下水管油漆均勻,無脫皮,漏涂出現(xiàn)。

4.2室內(nèi)給水管道、附件安裝及維修

4.2.1螺紋接口必須清潔、規(guī)整、無斷絲、缺絲,連接牢固,接口處無外露油麻等缺陷。

4.2.2焊接接口表面無穿紋、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。

4.2.3管道支架埋設(shè)平整,排列整齊,支架與管子接觸緊密。

4.2.4閥門安裝,進(jìn)出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。

4.2.5衛(wèi)生器具給水配件的安裝及維修,鍍鉻件完好無損傷,接口嚴(yán)密,啟閉部分靈活,安裝端正,表面潔凈,無外露油麻。

4.3下水道堵塞

疏通后下水管水流暢通無阻,不破壞管壁。

4.4坐廁更換

4.4.1污水口與下水管道必須接合緊密,安裝位置正確,無滲漏、泄水現(xiàn)象。

4.4.2安裝后,坐廁必須無破損,無堵塞現(xiàn)象。

篇2:給排水安裝工程施工工藝技術(shù)措施

給排水安裝工程的施工工藝及技術(shù)措施

1、工藝流程:

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗。

2、安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。

3、預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組編號)。

4、支管安裝:

①支管明裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口處依此逐段進(jìn)行安裝,有截門時(shí)應(yīng)將截門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留高度、位置是否正確,找平找正后裁支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。

②支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口要做在明處,加好絲堵。

③熱水支管:熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好絲套管。熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。

5、管道試壓:鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水后進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時(shí)間,觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗(yàn)收,辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,再時(shí)行隱蔽工作。

6、管道沖洗:管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗,沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。

7、管道防腐和保溫

①管道防腐:給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。

②管道保溫:給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式:管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

第一條保證項(xiàng)目:

①隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢查方法:檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄

②管道及管道支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和末經(jīng)處理的松土上。

檢驗(yàn)方法:觀察或檢查隱蔽工程。

③給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前,必須進(jìn)行沖洗。

檢驗(yàn)方法:檢查沖洗記錄

第二條:基本項(xiàng)目

①管道坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀(水平尺)拉線的尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。

②碳素鋼和螺蚊加工精度符合國標(biāo)《管螺蚊》規(guī)定,螺蚊清潔規(guī)整,無斷絲或缺絲,連接牢固,管螺蚊無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損,螺紋露出部分防腐蝕良好,接口處無外露油麻等缺陷。

檢驗(yàn)方法:觀察或解體檢查。

③碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密,與管子中心垂直。螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑的1/2,螺母在同側(cè),襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢查方法:觀察檢查。

④非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直,焊波均勻一致,焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定。

檢查方法:觀察或用焊接檢測尺檢查。

⑤金屬管道的承插和套箍接口結(jié)構(gòu)及所有填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定灰口密實(shí)飽滿,膠圈接口平直無扭曲,對口間隙準(zhǔn)確,環(huán)縫間隙均勻,灰口平整、光滑,養(yǎng)護(hù)良好,膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。

檢查方法:觀察和尺量檢查。

⑥管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊。支架與管道接觸緊密。

檢驗(yàn)方法:觀察或手扳檢查。

⑦閥門安裝:型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合,設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表潔凈。

檢驗(yàn)方法:手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單

⑧埋地管的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固,表面平整,無皺折、空鼓、滑移、各封口不嚴(yán)等缺陷。

檢查方法:觀察或切開防腐層檢查。

⑨管道、箱類和金屬支架的油漆和種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查

⑩成品保護(hù)

⑴安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。

⑵管道在噴漿前要加以保護(hù),防止灰漿污染管道,

⑶截門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝好。

⑷水表應(yīng)有保護(hù)措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。

應(yīng)注意的質(zhì)量問題

⑴管道鍍鋅層損壞:由于壓力管鉗日久失修,卡不住管道造成。

⑵立管甩口高度不準(zhǔn)確:由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)。

⑶立管距墻不一致或半明半暗:由于立管位置安排不當(dāng),或隔斷墻位移偏差太大造成。

篇3:給排水工程主要施工方法技術(shù)措施

安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施--給排水工程

1、衛(wèi)生設(shè)備的安裝

衛(wèi)生間所有管道均要求暗裝。所有大便器大、小便器均采用自動(dòng)沖洗閥,衛(wèi)生間內(nèi)洗手盆龍頭采用電子感應(yīng)龍頭或按鍵式節(jié)水龍頭,其它則選用不銹鋼芯龍頭,盆下檢修角閥至龍頭用軟管連接。

(1)通用規(guī)定

在選好衛(wèi)生設(shè)備及給、排水附件的型號,明確安裝尺寸后,正確預(yù)留衛(wèi)生間的給、排水管口位置,便于衛(wèi)生設(shè)備安裝時(shí)鑲接管道。衛(wèi)生設(shè)備安裝前,瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進(jìn)行檢查,不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象,外觀光滑,各個(gè)連接口與管道部件的直徑吻合,承插接口處插入長度合適。地漏安裝配合地轉(zhuǎn)施工時(shí)進(jìn)行,其余衛(wèi)生設(shè)備在墻、地飾面施工完后進(jìn)行安裝。衛(wèi)生設(shè)備的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放,防止碰傷。堆放平穩(wěn)整齊,地面潔凈無積水。銅持附件應(yīng)保存于干澡潔凈的庫房。瓷質(zhì)衛(wèi)生器具安裝時(shí),應(yīng)防止損傷瓷面。用金屬螺栓、木螺釘緊因于瓷面時(shí),應(yīng)有軟墊片(鉛板墊片、硬膠墊圈或石棉墊圈)。擰緊時(shí)不得用力過猛。

衛(wèi)生設(shè)備在墻、地面上的固定,應(yīng)符合如下要求:

預(yù)埋螺栓,掛式小便斗固定洗面盆支架固定的,采用M6×100六角清螺栓。

木螺釘過多,應(yīng)采有用由6×75木螺釘,在墻面地面上埋設(shè)木塊或塑料脹管。

在混凝土墻面或地面上用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具,可用與預(yù)埋螺栓同規(guī)格的膨脹螺栓。

在空心磚墻面上固定衛(wèi)生器具可用穿墻長螺栓,或?qū)⒕植靠招膲Ω钠鰧?shí)心墻。用預(yù)埋螺栓或木螺釘固定衛(wèi)生設(shè)備。

在輕質(zhì)墻面上固定衛(wèi)生器具時(shí),可在輕質(zhì)墻內(nèi)預(yù)置一木構(gòu)架。墻內(nèi)預(yù)埋木塊,應(yīng)符合如下要求:

木塊須全防腐處理,在90-95℃熱煤焦油中浸1-4h,然后在40-45℃溫煤焦油中保持1-2h撈出瀝干。

木塊應(yīng)里大外小,兩端頭有0.1斜坡砌于墻內(nèi)或埋于混凝土地(墻)內(nèi)。

木塊預(yù)埋時(shí),應(yīng)凹進(jìn)墻面10mm,木磚中心點(diǎn)釘一元釘,以便尋找。

衛(wèi)生設(shè)備用支、托架穩(wěn)固的,金屬支托架應(yīng)防腐良好,埋充平整牢固,與瓷質(zhì)器具接觸應(yīng)緊密。因瓷質(zhì)器具不平整,可在支托架上墊木片或橡膠板,墊片須與支托架緊固。

衛(wèi)生設(shè)備的安裝,必須平穩(wěn)牢固,用水平尺找平,垂直度的偏差不得超過3mm。瓷質(zhì)器具安裝,因地面不平或因器具不平整,與墻、地面接觸有縫隙,縫寬在3mm以內(nèi)時(shí)可用玻璃膠抹縫。縫寬較大時(shí)應(yīng)用形狀似的木片嵌塞后,抹璃膠,抹縫應(yīng)平整。

衛(wèi)生設(shè)備的塑料或銅質(zhì)附件安裝,應(yīng)符合如下要求:

與瓷質(zhì)器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門、瓷悶頭等,在接觸面處應(yīng)抹玻璃膠,使縫隙嚴(yán)密無滲漏。

鎖緊螺母(根母)與瓷具接觸處的橡膠墊片,應(yīng)平整無皺折,凹紋和凸塊,孔徑合適。

若因瓷面不平,膠墊片不能密封時(shí),可在瓷面用玻璃膠或密封膏涂抹后墊后和根母。

壓蓋螺母內(nèi)的膠圈或麻絲箍,應(yīng)放正位置后上緊。

墻面和地面管子根部的裝飾罩應(yīng)用密封膠填埋。

排水栓安裝時(shí),應(yīng)與盆底相平或略低驚天動(dòng)地盆底,旋緊時(shí)不得強(qiáng)行旋動(dòng)排水栓,應(yīng)旋動(dòng)鎖緊螺母。

塑料和銅質(zhì)部件,安裝時(shí)不得用管于鉗夾持,有六角或八角形棱角面的應(yīng)用板手夾持旋動(dòng),無棱角面的應(yīng)制作專用工具夾持旋動(dòng)。

大便器、掛式不便器等排水口與排水支管管口暗接的,應(yīng)排水支管管口打膠,接口間隙應(yīng)無滲漏。暗接口也可用玻璃膠,但不得用水泥砂漿和純水泥漿作暗接口填料。

衛(wèi)生器具的冷、熱水給水閥門和水龍頭,必須面向使用人的右冷左熱習(xí)慣安裝。連接給水配件小銅管,位置、形狀均須左右對稱一致。

(2)技術(shù)要求

1)衛(wèi)生器具安裝高度和位置按規(guī)范及施工圖執(zhí)行,允許偏差110mm。成排衛(wèi)生設(shè)備安裝,高度和間距應(yīng)一致,允許偏差15mm。

2)衛(wèi)生器具的給水配件安裝,如設(shè)計(jì)無規(guī)定高度,按國標(biāo)執(zhí)行。

3)連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度,按設(shè)計(jì)要求。

4)衛(wèi)生器具安裝后,認(rèn)真作好成品保護(hù),在竣工驗(yàn)收前不得損壞和使用,并應(yīng)符合如下要求:盆安裝后,應(yīng)用木板全封閉保護(hù)。地漏等敞口器具安裝后,應(yīng)加臨時(shí)堵頭。其余衛(wèi)生器具安裝后,應(yīng)包扎保護(hù)。

2、洗臉盆安裝

臺式洗臉盆分有沿有無沿兩種,按如下要求進(jìn)行:

有沿洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺面上,無沿洗臉盆的沿口應(yīng)緊靠臺面底。臺面高度一般均為800mm。

洗臉盆由型鋼制作的臺面構(gòu)件支托。安裝洗臉盆前應(yīng)檢測臺面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度,安裝洗臉盆時(shí)盆底可加橡墊片找平無沿盆應(yīng)有限固定。

有沿洗臉盆與臺面接合處,應(yīng)用YJ密封膏抹縫,沿口四周不得滲漏。

洗臉盆給水附件安裝

單冷水龍頭位于盆中心線墻面,高出盆沿200mm。

冷、熱水龍頭中心距148mm。

暗管安裝時(shí),冷、熱水龍頭平齊。

洗臉盆排水附件安裝洗臉盆排水栓安裝存水彎的,應(yīng)符合如下要求:

(1)"P"型存水彎出水口高度為400mm,與墻體暗設(shè)排水管連接。

(2)"S"型存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接,預(yù)留的排水管口中心距墻70mm。

(3)墻、地面預(yù)留的排水管口,高出培、地面20mm存水彎出水管插入排水管口后,用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上,外用裝飾罩罩住墻、地面。

洗臉盆排水栓下不安裝存水彎的成排洗臉盆,排水管安裝應(yīng)符合如下要求:

(1)排水橫管高為450mm,管徑不小于DN50,并應(yīng)有排水管最小坡度。

(2)排水橫管始端應(yīng)裝三通和絲堵。

(3)成組安裝洗臉盆不得超過6個(gè)。

(4)存水彎出水口與墻、地面管口;連接根部不用裝飾罩。

(5)普通洗臉盆存水彎與明裝排水管連接時(shí),存水彎出水管可直接插入排水管內(nèi)40-60mm,用麻絲箍或膠圈填嵌管隙,用油灰密封。

3、大便器的安裝

蹲式大便器的安裝應(yīng)在裝飾地面施工時(shí)安裝,安裝結(jié)束后對成品予以保護(hù)。

4、壁掛式小便器安裝,應(yīng)符合如一要求:

墻面應(yīng)埋置螺栓和掛鉤,螺栓位置,根據(jù)不同型號產(chǎn)品實(shí)樣尺寸定位。

壁掛式小便器水封出水口有連接法蘭,安裝時(shí)應(yīng)拆下連接法蘭,將連接法蘭先擰在墻內(nèi)暗管的內(nèi)螺紋管件上,調(diào)整好連接法蘭凹入墻面的尺寸。

小便器掛墻后,出水口與連接法蘭用膠墊密封,有螺栓將小便器與連接法蘭緊固。

壁掛式小便器墻內(nèi)暗管應(yīng)為DN50,管件口在墻面內(nèi)45mm,

左右。暗管管口為小便器中心線位置,高510mm。

5、地漏安裝

地漏安裝應(yīng)符合如下要求:

在該室地面最低處,蓖子頂面應(yīng)低于地面5mm。

為正確控制高程,應(yīng)在室內(nèi)地面面磚施工時(shí)配合安裝地漏。

地漏安裝后應(yīng)封堵,防止建筑垃圾進(jìn)入排水管地漏蓖子應(yīng)拆下保管,持交工驗(yàn)收時(shí)裝上,防止丟失。