辦公大樓給排水工程施工方法

1管道安裝工藝

1)管道螺紋連接

由于鋼材具有塑性,所以在安裝前管子必須調(diào)直。根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖在選好的管材上畫線,按線切管,將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣,70mm以上分2-3次套絲,保證絲扣的質(zhì)量,在管道連接時要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

管道螺紋連接時,在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻,先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維,從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞,纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆,然后擰上管件,再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng),不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔,以免堵塞管路。

安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好,不得倒向。安裝后,露出2--3牙螺紋,并清除剩余填料,不得外露油麻,并對外露螺紋進(jìn)行防腐。

2)管道法蘭連接

凡管道與管道采用法蘭連接或與法蘭閥門連接者,必須按照設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭對接平行,與管道中線垂直,螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑1/2,螺母在同側(cè),襯墊材質(zhì)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。

3)管道焊接

壁厚大于等于4mm的焊件坡口形式采用"V"型;壁厚小于4mm的采用I型坡口,鋼焊件的坡口尺寸如下表:

鋼焊件的坡口尺寸(單位:mm)

厚度T坡口形式間隙C鈍邊P坡口角度Α(度)

1~3I型坡口0~1.5──

3~60~2.5──

6~9V型坡口0~20~265~75

9~260~30~355~65

4)焊接I、V型坡口形式:

采用坡口機(jī)進(jìn)行管道坡口,要求坡口表面整齊、光潔,不合格的管口不得進(jìn)行對口焊接。

管道對口時必須外壁平齊,用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面,在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測量,管道與管件之間的對口,也要做到外壁平齊。

鋼管對好口后進(jìn)行點固焊,點固焊與第一層焊接厚度一致,但不超過管壁厚的70%,其焊縫根部必須焊透,點焊位置均勻?qū)ΨQ。點焊長度和間距如下表:

鋼管接口點焊長度和點數(shù)(單位:mm)

管徑

DN(MM)點焊長度(MM)點焊點數(shù)(處)管徑DN(MM)點焊長度(MM)點焊點數(shù)(處)

80~15015~303600~70060~706

200~30040~504800以上80~100一般間400MM左右

350~50050~605

采用多面焊時,在焊下一層之前,將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm或錯開30°角。

焊縫均滿焊,焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除,每個焊縫在焊接完成后立即標(biāo)記出焊工的標(biāo)識。

5)PP-R管熱熔連接

熱熔連接按下列步驟進(jìn)行:

熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。

切割管材,必須使端面垂直于管軸線,管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時可以使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材端面應(yīng)除去毛邊和毛刺。

管材與管件連接面必須清洗,干燥、無油。

用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合表一要求

到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣。

埋地管出地面處、放射雙管系統(tǒng)管道密集部位應(yīng)采用帶塑料波紋套管的管材,防止地面溫度過高。

管道安裝時應(yīng)保持清潔干凈,隱蔽時要沖壓隱蔽,壓力按照規(guī)范和設(shè)計要求。安裝要采用廠家配套專用工具,以防用別的工具加工時對管材造成不必要的破壞,保證管道的橢圓率在規(guī)定的范圍中。

隱蔽安裝為防止隱蔽過程中管道受損,減少隱蔽之后的返修率,要派專職人員看管待隱蔽的管道,并與土建專業(yè)密切配合保證管道成功隱蔽。

2管道保溫

熱水、給水管道保溫保溫材料選用發(fā)泡橡塑。

1)施工特點及重要性

保溫施工質(zhì)量要求很高:從技術(shù)上說,保溫不好,嚴(yán)重的后果是能量損失大:從使用上說,夏季在暴露的鋼管外表和保溫不密實的附件處、支架處甚至儀表接嘴處產(chǎn)生大量冷凝水,俗稱"冷汗",往往汗如雨下,滴流如注,加大了冷量損失,影響裝飾美觀,影響管材的使用壽命:從觀感上說,保溫是臉面、衣裳,是反映工程形象的關(guān)鍵之一,要達(dá)不到整齊、密實、美觀的質(zhì)量要求,則面目可憎,達(dá)不到做為精品工程應(yīng)有的要求。

2)施工方法和技術(shù)要求

a.施工工序:

現(xiàn)場下料→涂膠→保溫粘貼→纏繞膠帶→質(zhì)量檢查→保溫驗收。

b.管道的保溫應(yīng)在管道試壓或通水、防腐完成以后進(jìn)行;非水平管道的保溫自下而上進(jìn)行;管道的保溫要密實,特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實。

c.管材、板材的選用:

水管保溫材料為管材,如下圖所示。管材內(nèi)徑與相應(yīng)的管道外徑一致,例如DN40的焊管外徑為48mm,相應(yīng)保溫層內(nèi)徑就應(yīng)為48mm,依此類推。

d.通病防治:

保溫質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為膠水涂刷不均勻,保溫材料粘接不嚴(yán)密,保溫材料的厚度選用不正確以及外觀型式不統(tǒng)一,型式不美觀等等。對此在保溫工作施工前要有詳細(xì)的技術(shù)交底,先在指定的小房間內(nèi)做一樣板間,最好選擇管道較為復(fù)雜的地方,這樣就能較明顯的將保溫中出現(xiàn)的問題反應(yīng)出來,然后逐條分析出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因,并采取相對應(yīng)的措施加以克服。同時教育好施工人員,提高他們的質(zhì)量意識,重視質(zhì)量問題。

在實際施工中有如下幾個主要的質(zhì)量問題:

保溫層與木托粘接不嚴(yán)密

保溫最基本的要求是嚴(yán)實,而實際施工中卻經(jīng)常發(fā)現(xiàn)保溫層與管道支吊架的木托處有縫隙,這是絕對要避免出現(xiàn)的。通過實際了解發(fā)現(xiàn),此類現(xiàn)象是由于工人保溫時將保溫材料拉長后粘接造成的。由于材料本身有彈性,拉伸后即會收縮,時間長了,就出現(xiàn)了如保溫材料與木托粘接處開膠的現(xiàn)象,這是保溫中最常見的質(zhì)量問題之一。見下圖:

防治措施:在下料和粘接過程中不準(zhǔn)拉伸材料,同時要求在木托兩側(cè)和保溫材料截面上都要涂刷膠水,膠水涂刷的要均勻飽滿;木托要選用規(guī)則的,如果木托斷裂成數(shù)塊,就要換掉,不能使用殘缺不全的木托,以防產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象。

保溫材料之間粘接不嚴(yán)密

保溫材料之間的粘接比較常見,特別是在水平管上方和立管的側(cè)面保溫材料的粘接縫較長,很容易出現(xiàn)粘接

不牢的現(xiàn)象。這主要是材料在切割過程中截面不平整、膠水涂刷不均勻造成的,這也是保溫中最常見的質(zhì)量問題之一。

防治措施:要求施工人員在下料的過程中要使用直尺,不能徒手下料。

彎頭處開膠

管道保溫時一般要求把保溫層接縫放在管道上方,而在管道的彎頭上方經(jīng)常出現(xiàn)保溫層開裂現(xiàn)象,致使局部保溫層過薄,造成凝結(jié)水結(jié)露。

防治措施:要求施工人員在做彎頭保溫時不能只根據(jù)估計的尺寸下料,要用軟皮尺精確量取尺寸,寧愿有正偏差,不能有負(fù)偏差;所下料的截面要平整;在管道彎頭局部受力大的地方多涂抹膠水。

另外建議:對彎頭保溫時,盡量采用直接彎管保溫,即保溫層粘接逢順著管道方向,而不采用切割馬蹄型分多次粘接來找補(bǔ)弧度的方法。這樣可省去大量的人力、時間和材料,還能保證保溫質(zhì)量,同時外觀上也較后者美觀。對直管保溫時,接縫要相互錯開,防止一節(jié)管道開膠后連帶兩側(cè)的保溫也開膠,錯開間距以3~5cm為宜。

彎頭A-A剖面圖

保溫材料規(guī)格使用錯誤

管材的使用較簡單,只要保證一種管道使用相對應(yīng)的保溫材料就基本上不會出現(xiàn)保溫厚度與管道規(guī)格不符的現(xiàn)象。而在板材使用時,就容易混淆不同規(guī)格大管道保溫層的厚度。例如設(shè)計要求Ф377管道的保溫層厚度為50mm,Ф219管道的保溫層厚度為30mm,而施工中使用了30mm厚度的保溫材料來包Ф377的管道。使用厚了是種浪費,使用薄了就達(dá)不到保溫要求,嚴(yán)重的會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

防治措施:在技術(shù)交底中要詳細(xì)的分清每種管道的保溫層厚度,列出表格以免混淆,把表格貼在活動支架上,放在保溫施工現(xiàn)場,使得施工人員能做到隨時核對保溫材料的規(guī)格,同時也便于項目管理人員的隨時檢查。

管道的保溫應(yīng)在管道試壓或通水、防腐完成以后進(jìn)行;非水平管道的保溫自下而上進(jìn)行;管道的保溫要密實,特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實。

給、熱水、管道安裝質(zhì)量控制點

項目控制點設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制目標(biāo)對策措施

管道坡度控制起止點標(biāo)高橫管應(yīng)有0.002~0.005坡度無倒坡核對起止點標(biāo)高

支吊托架安裝支吊托架質(zhì)量可靠與結(jié)構(gòu)連接牢固位置正確,與管道接觸緊密,固定牢固,防腐優(yōu)良支架牢固按規(guī)范、圖集標(biāo)準(zhǔn)制支架安

管道試壓連接可靠試壓結(jié)果符合設(shè)計和施工規(guī)范要求無滲漏,壓降不超標(biāo)各接口處無滲漏

管道垂直度管道預(yù)制后調(diào)直再安裝偏差小于2mm/m不超過

標(biāo)準(zhǔn)安裝后及時封口、安裝管卡

系統(tǒng)沖洗排水出口處水質(zhì)沖洗干凈水質(zhì)符合要求與水源水質(zhì)相同安裝前清除污物、敞口及時封堵嚴(yán)密

管道防腐除銹及刷漆除銹徹底,刷漆均勻無遺漏無污染

無遺漏清理雜物、安刷漆工藝進(jìn)行

成品保護(hù)成品管道、設(shè)備保護(hù)成品半成品無人為破壞協(xié)調(diào)和加強(qiáng)

成品保護(hù)

套管安裝控制標(biāo)高和位置穿墻管中心線、穿樓板偏差、垂直度允許偏差不超標(biāo)準(zhǔn)用鋼卷尺控制水平和垂直度

排水管安裝質(zhì)量控制點

項目控制點設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制目標(biāo)對策措施

管道坡度控制起、止點的標(biāo)高控制起止點標(biāo)高嚴(yán)禁倒坡坡度均勻無倒坡核對起止點標(biāo)高

支吊托架安裝支吊托架安裝牢固、可靠位置正確與管道接觸緊密,固定牢固支架牢固按工藝要求安裝卡吊支架

灌水試驗管道接口無滲漏,液面下降不超標(biāo)試驗結(jié)果符合規(guī)范要求無滲漏仔細(xì)觀察各接口處無滲漏

管道垂直度檢查彎曲度偏差小于3mm/m不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定管道輕拿輕放,安裝后及時堵洞栽管卡

系統(tǒng)通水管道暢通無堵塞沖洗干凈無雜物操作完成加臨時堵口

通球試驗管道暢通無堵塞符合規(guī)范要求通球率100%通球檢查

管道

防腐除銹及刷漆除銹徹底刷漆均勻無遺漏無污染無遺漏清理雜物、安刷漆工藝進(jìn)行

篇2:住宅給排水工程施工方法

商品房給排水工程施工方法

1、質(zhì)量控制要點

(1)管道水平度、垂直度、室外保溫、標(biāo)高的控制;

(2)水壓試驗、通球試驗、盛水試驗、閉水試驗、試運轉(zhuǎn)的控制。

2、主要分項內(nèi)容

本安裝項目包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。

(1)給水系統(tǒng)

給水系統(tǒng):本工程水管采用PP-R給水管及配件,熱熔接,由室外給水管網(wǎng)直供。

(2)排水系統(tǒng)

本工程排水立管采用消音螺旋管,其他排水管為芯層發(fā)泡U-PVC排水管,屋面雨水管采用PVC管。

(3)消防系統(tǒng)

本工程消防系統(tǒng)消防供水由1樓地下泵房和屋面水箱聯(lián)合供水方式,屋面水箱9噸,消防水壓設(shè)計1.0Mpa。

(4)管材及連接方式

A、生活給水管采用PP-R熱熔管,熔接,管卡采用PP-R專用管卡。

B、排水管采用PVC-U排水管,承插粘接,排水橫管與橫管、橫管與立管的連接用45°順?biāo)ɑ蛩耐ㄟB接,立管與出戶管用2只45°彎頭連接。

C、消防給水管地下采用焊管,焊接,地上采用鍍鋅管,絲接。管道除銹后,設(shè)計要求地上管采用加強(qiáng)瀝青防腐,地面上采用紅色調(diào)和漆二道,閥門采用法蘭閘閥。

3、工藝流程

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐→管道保溫→系統(tǒng)調(diào)試→檢查驗收。

4、管道安裝一般要求

室內(nèi)給排水工程安裝分為三部分,即管道安裝、管道附件及衛(wèi)生設(shè)備給水配件安裝和附屬設(shè)備的安裝。給排水、消防系統(tǒng)的管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件,合理安排工序,在設(shè)計無特殊要求的情況下,應(yīng)先地下后地下,先安大管后安小管,先安主管后安支管,當(dāng)出現(xiàn)多種管線交叉作業(yè)發(fā)生矛盾時,應(yīng)按以下原則進(jìn)行交叉施工避讓。

(1)小管主動讓大管;

(2)有壓力管主動讓無壓力管;

(3)一般管主動讓高溫或低溫管道;

(4)支管主動讓主管;

(5)電線管道主動讓水管;

(6)排水管道在下,給水管道在上。

5、消防管道安裝方法及技術(shù)要求

(1)消防給水管道采用焊接鋼管,焊接連接,并采用相應(yīng)的配件。

(2)安裝前對管道進(jìn)行一次檢查,凡厚薄不均、不圓度超過標(biāo)準(zhǔn)、彎曲嚴(yán)重管道,應(yīng)不予使用,以保證安裝質(zhì)量。

(3)管道安裝一般采用現(xiàn)場測量制作,根據(jù)設(shè)計形式相同尺寸一樣,可成批加工。

(4)剪切管材需確保截面與管材軸線垂直,斷面光滑,管材插入管件底部需達(dá)到15mm。

(5)室內(nèi)明裝管道,嚴(yán)禁在墻內(nèi)、樓板內(nèi)、屋頂內(nèi)、套管內(nèi)、池壁內(nèi)有接口,同時安裝時,應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高、坐標(biāo)及土建實際尺寸下料。室內(nèi)安裝不保溫的管道,安裝時,其管外壁與墻抹灰面凈距DN15-25mm應(yīng)為15-25mm,DN32-50mm應(yīng)為25-30mm,DN80-100mm應(yīng)為34-40mm。

6、排水管道安裝

(1)排水管采用UPVC管。

(2)管材、管件、粘結(jié)劑等產(chǎn)品質(zhì)量必須通過省或市級以上技術(shù)鑒定。

(3)為補(bǔ)償溫度變化而引起的伸縮,立管及非埋地管應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié),塑料管管徑大于等于DN50,每隔5米設(shè)置伸縮節(jié),管徑大于等于DN100,每隔4m設(shè)置伸縮節(jié)。

(4)管道的最大支承間距,見下表:

管徑

種類DN50DN75DN110DN160

立管

橫管

(5)立管的固定支承點每層設(shè)一個,以控制立管膨脹度,分層支承管自重,當(dāng)層高H≤4m時,每層設(shè)滑動支承一個,管道支承件的內(nèi)側(cè)應(yīng)光潔,滑動支承件與管外壁之間應(yīng)留有縫隙。若內(nèi)壁不夠光潔,則應(yīng)襯墊一層柔性材料。固定支承的內(nèi)壁與管外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊,安裝時將扁鋼制成U型卡用螺栓擰緊固定。

(6)管道系統(tǒng)配管時,應(yīng)將管材與管件承口試插一次,使插入深度符合要求。當(dāng)管端伸入承口深度測定后,應(yīng)在其表面劃出標(biāo)記,管端插入承口深度應(yīng)符合以下要求,具體見下表:

管道直徑(mm)

最大允許插入深度(mm)

(7)管道及管件在粘接前,應(yīng)用棉砂或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈,無灰砂和水跡。當(dāng)表面沾上油污時,須用棉砂蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接工藝應(yīng)連續(xù)運行,粘接劑應(yīng)先涂插口后涂承口,涂抹應(yīng)均勻,涂刷粘接劑后,應(yīng)立即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏硬迦氤锌谑蛊錅?zhǔn)確垂直后再加擠壓,管壁插入深度應(yīng)符合所劃標(biāo)記,然后靜置2至3分鐘,以防接口滑落并用干布蘸丙酮等清潔劑擦試干凈。

(8)當(dāng)異徑管件連接時,采用偏心大小頭過渡。水平安裝時,兩管以管頂平接,排水效果好。豎向安裝時,偏心沿壁安裝。具體安裝按照有關(guān)規(guī)定規(guī)范進(jìn)行。

(9)塑料管水平安裝,縱橫方向彎曲,每米允許偏差1.5mm,全長25m以上,不大于38mm。立管垂直度每米允許偏差3mm,全長5m以上不大于15mm,架空管頂上部的凈空,不宜小于100mm。

(10)管道安裝完成后,立管距地2m以下用木板捆綁保護(hù),嚴(yán)禁用塑料管作為腳手架的支點或安全帶的拉點,不允許用明火烘烤塑料管,以防管道變形,油漆粉刷前,將管道用紙包裹,以免污染管道。

7、室內(nèi)給水管安裝方法及技術(shù)要求

(1)室內(nèi)生活給水管安裝,按圖紙采用PP-R熱熔管,明裝。

熱熔操作技術(shù)參數(shù)

管徑熔接深度(

篇3:高層建筑給排水安裝施工方法

高層建筑給排水安裝工程施工方法

一、工程概況

本工程給水系統(tǒng)分生活給水系統(tǒng)和沖洗水系統(tǒng)。其中生活給水系統(tǒng)主要供應(yīng)盥洗、淋浴、飲用等,沖洗水系統(tǒng)提供廁所潔具沖洗用水和冷卻循環(huán)水補(bǔ)給水,均各經(jīng)水泵逐級提升至中間水箱和屋頂水箱,由水箱出水分區(qū)供水。給水管道采用簿壁紫銅管,承插口焊接。

排水系統(tǒng)分污廢水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng),污水管、廢水管、透氣管、空氣凝結(jié)水排水管管徑≥50采用離心澆鑄灰口鐵直管和管件,柔性抗震承插接口,管徑<50采用鍍鋅鋼管,絲接.雨水管采用無縫鋼管,焊接.雨水斗采用87型.加藥管采用加厚ABS工程塑料管,法蘭或粘接劑連接.

二、主要施工程序

1、室外埋地管道安裝

施工準(zhǔn)備→材料檢驗→管溝開挖→管溝清理→管道連接→管道防腐→管道敷設(shè)前檢查→管道敷設(shè)→管道驗收→分層回填夯實

2、室內(nèi)給水管道安裝

施工準(zhǔn)備→材料檢查驗收→測量下料→管件組對→支架制安→管道焊接及法蘭連接→試壓沖洗→管道驗收及保溫→設(shè)備碰頭→系統(tǒng)調(diào)試

3、室內(nèi)排水管道安裝

施工準(zhǔn)備→材料檢驗→測量下料→套絲上管件→支架制安→管道試壓沖洗→管道驗收→設(shè)備碰頭→系統(tǒng)調(diào)試

4、雨水管道安裝

施工準(zhǔn)備→材料檢驗→測量下料→支架制安→柔性抗震連接→安裝就位→試水→衛(wèi)生潔具安裝→通水試驗

二、主要施工方法及技術(shù)要求

1、室外埋地管線的施工

1.1室外埋地管線分給水管和排水管,室外給水管、消防管大于等于DN70采用球墨鑄鐵管,橡膠圈連接;其余采用UPVC給水塑料管,粘接劑粘接;室外排水管線由地下三層污水泵坑提升至室外的廢水,室外污水管、雨水管采用超強(qiáng)筋硬聚氯乙烯排水管,"T"橡膠圈接口,管徑大于400mm的雨水管采用鋼筋混凝土管(由土建施工)。

1.2