給排水安裝工程的施工工藝及技術措施

1、工藝流程:

安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗。

2、安裝準備:認真熟悉圖紙,根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖,核對各種管道和坐標、標高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決,辦好變更洽商記錄。

3、預制加工:按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結構位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調直、校對,按管段分組編號)。

4、支管安裝:

①支管明裝:將預制好的支管從立管甩口處依此逐段進行安裝,有截門時應將截門蓋卸下再安裝,根據管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同衛生器具的冷熱預留高度、位置是否正確,找平找正后裁支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵。支管如裝有水表應先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。

②支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預制好的支管敷在槽內,找平找正定位后用勾釘固定。衛生器具的冷熱預留口要做在明處,加好絲堵。

③熱水支管:熱水支管穿墻處按規范要求做好絲套管。熱水支管應在冷水支管的上方,支管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。

5、管道試壓:鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水后進行加壓,當壓力升到規定要求時停止加壓,進行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續到規定時間,觀察其壓力下降在允許范圍內,通知有關人員驗收,辦理交接手續。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,再時行隱蔽工作。

6、管道沖洗:管道在交工使用前必須進行沖洗,沖洗應用自來水連續進行,應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續。

7、管道防腐和保溫

①管道防腐:給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。

②管道保溫:給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式:管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求,質量達到國家驗收規范標準。

8、質量標準

第一條保證項目:

①隱蔽管道和給水系統的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規范規定。

檢查方法:檢查系統或分區(段)試驗記錄

②管道及管道支座(墩)嚴禁鋪設在凍土和末經處理的松土上。

檢驗方法:觀察或檢查隱蔽工程。

③給水系統竣工后或交付使用前,必須進行沖洗。

檢驗方法:檢查沖洗記錄

第二條:基本項目

①管道坡度的正負偏差應符合設計要求

檢驗方法:用水準儀(水平尺)拉線的尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。

②碳素鋼和螺蚊加工精度符合國標《管螺蚊》規定,螺蚊清潔規整,無斷絲或缺絲,連接牢固,管螺蚊無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損,螺紋露出部分防腐蝕良好,接口處無外露油麻等缺陷。

檢驗方法:觀察或解體檢查。

③碳素鋼管的法蘭連接應對接平行、緊密,與管子中心垂直。螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑的1/2,螺母在同側,襯墊材質符合設計要求和施工規范規定。

檢查方法:觀察檢查。

④非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直,焊波均勻一致,焊縫表面無結瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合施工規范規定。

檢查方法:觀察或用焊接檢測尺檢查。

⑤金屬管道的承插和套箍接口結構及所有填料符合設計要求和施工規范規定灰口密實飽滿,膠圈接口平直無扭曲,對口間隙準確,環縫間隙均勻,灰口平整、光滑,養護良好,膠圈接口回彈間隙符合施工規范規定。

檢查方法:觀察和尺量檢查。

⑥管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應構造正確,埋設平正牢固,排列整齊。支架與管道接觸緊密。

檢驗方法:觀察或手扳檢查。

⑦閥門安裝:型號、規格、耐壓和嚴密性試驗符合,設計要求和施工規范。位置、進出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表潔凈。

檢驗方法:手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單

⑧埋地管的防腐層材質和結構符合設計要求和施工規范規定,卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固,表面平整,無皺折、空鼓、滑移、各封口不嚴等缺陷。

檢查方法:觀察或切開防腐層檢查。

⑨管道、箱類和金屬支架的油漆和種類和涂刷遍數符合設計要,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現象。

檢驗方法:觀察檢查

⑩成品保護

⑴安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其他用途的受力點。

⑵管道在噴漿前要加以保護,防止灰漿污染管道,

⑶截門的手輪在安裝時應卸下,交工前統一安裝好。

⑷水表應有保護措施,為防止損壞,可統一在交工前裝好。

應注意的質量問題

⑴管道鍍鋅層損壞:由于壓力管鉗日久失修,卡不住管道造成。

⑵立管甩口高度不準確:由于層高超出允許偏差或測量不準。

⑶立管距墻不一致或半明半暗:由于立管位置安排不當,或隔斷墻位移偏差太大造成。

篇2:給排水維修管理規程范本

1.目的

為保證管理人的給排水設備和人身安全,使給排水維修工作正常化、規范化、科學化,特制定本規程。

2.適用范圍

公司接管的管理區域內從給水總表后的公共給水系統及其供水設備,市政排水總出水口前的排水系統及其設備的維修。

3.管理規定

3.1嚴格按照國家有關的給排水安裝工程規程進行作業。

3.2在進行維修時,維修人員應做好相應的安全防護措施。

3.3維修時應按要求做好保證安全的組織和技術措施、機電維修主管應在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項,并在工作中檢查、監督執行情況。

3.4當需付之東流水時要按《停水處理規程》告之用戶。

3.5當須開挖地面進行維修時,應盡量減少對用戶、行人的影響,并在施工現場周圍設置“正在施工的告示牌,如開挖較深時則必須設置安全防護擋板。

篇3:給排水設施設備維修保養規程

一、目的

規范給排水設備設施保養工作,確保給排水設備設施各項性能完好。

二、適用范圍

適用于物業管理處轄區內給排水設備設施(含消防供水機組)的維修保養。

三、職責

1、物業經理負責審核《給排水設備設施維修保養年度計劃》并檢查該計劃的執行情況。

2、機電維修部主管負責組織制定《給排水設備設施維修保養年度計劃》并組織、監督該計劃的實施。

3、維修管理員具體負責實施水設備設施的維修保養。

4、服務中心主管負責向有關用戶通知停水的情況。

四、程序要點

1、《給排水設備設施維修保養年度計劃》的制定:

(1)每年的12月15日之前,由機電維修部主管制定《給排水設備設施維修保養年度計劃》并上報物業經理審批。

(2)制定《給排水設備設施維修保養年度計劃》的原則:

a、給排水設備設施使用的頻度;

b、給排水設備設施運行狀況(故障隱患);

c、合理的時間(避開節假日、特殊活動日等)。

(3)《給排水設備設施維修保養年度計劃》應包括如下內容:

a、維修保養項目及內容;

b、備品、備件計劃;

c、具體實施維修保養的時間;

d、預計費用。

2、管理員對給排水設備設施進行維修保養時,應按《給排水設備設施維修保養年度計劃》進行。

3、小區內主供水管(DN100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內變頻器、PC中央處理器的維修保養由外委完成,其余維修保養由機電維修部主管負責。

4、水泵機組維修保養。維修部管理員每年的4月、10月份應對小區內所有水泵機組進行一次清潔、保養。

(1)電動機維修保養:

a、用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上,否則應烘干處理或修復;

b、檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應更換同型號規格軸承;

c、檢查電動機風葉有無碰殼現象,如有則應修整處理;

d、清潔電動機外殼;

e、檢查電動機是否脫漆嚴重,如脫漆嚴重則應徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

(2)水泵維修保養:

a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現象,則應加注潤滑油;如有異常磨擦聲響,則應更換同型號規格軸承;

b、轉動水泵軸,如果有卡住、碰撞現象,則應拆換同規格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴重,則應更換同規格水泵軸;

c、檢查壓盤根處是否漏水成線,如是應加壓盤根;

d、清潔水泵外表;

e、如水泵脫漆或銹蝕嚴重,則應徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。

(3)檢查電動機與水泵彈性聯軸器有無損壞,如損壞則應更換。

(4)檢查水泵機組螺栓是否緊固,如松弛則應擰緊。

5、控制柜維修保養。管理員每年的5月、11月應對小區內水泵房的控制柜進行一次清潔、保養。

(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內所有元器件,清潔控制柜外殼,務必使柜內無積塵、無污物。

(2)檢查、緊固接線對,對于燒蝕嚴重的接線頭應更換。

(3)檢查柜內所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現象,如是則應整改。

(4)交流接觸器維修保養:

a、消除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒;

b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應更換;

c、清潔鐵芯上的油污及臟物;

d、檢查復位調簧情況;

e、擰緊所有緊固件。

(5)自耦減壓啟動器維修保養:

a、用500V搖表測量絕緣電阻,應不低于0.5MΩ,否則應進行干燥處理;

b、外殼應可靠接地,如有松脫或銹蝕則應在除銹處理后,擰緊接地線。

(6)熱繼電器維修保養:

a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應更換;

b、檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達不到要求的應更換。

(7)自動空氣開關維修保養:

a、用500V搖表測量絕緣電阻,應不低于100MΩ,否則應烘干處理;

b、清除滅弧罩內的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應更換;

c、自動空氣開關在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應無卡住現象;

d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。

(8)中間繼電器、信號繼電器維修保養:對中間繼電器、信號繼電器應做模擬試驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有應更換型號的中間繼電器、信號繼電器。

(9)信號燈、指示儀表維修保養:

a、檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應更換相同規格的小燈泡;

b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應作適當調整,調整后偏差仍較大的則應更換同規格同型號的儀表。

(10)遠傳壓力表維修保養:

a、檢查表內是否有積水,如有則應干燥處理;

b、檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴重則應重新焊接;

c、偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應拆換。

6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養

(1)閘閥維修保養:

a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應更換密封膠墊;

b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應重新黃油麻油;

c、對閘閥閥桿加黃油潤滑;

d、對銹蝕嚴重的閘閥(明裝)應在徹底鏟除底漆后重新油漆。

(2)止回閥維修保養:

a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應更換;

b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應更換同規格彈簧;

c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴重則應處理后重新油漆。

(3)浮球閥維修保養:

a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應更換;

b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應校直;

c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重,如磨損嚴重則應更換。

(4)液位控制器維修保養:

a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應更換;

b、清除壓力室內污物,疏通控制水道;

c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應擰緊;

d、緊固所有螺母。

7、潛水泵或排污泵維修保養

(1)用500V搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MΩ以上,否則應拆開潛水泵或排污泵,對線圈進行烘干處理。

(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應更換。

(3)檢查軸承磨損情況,如轉動時有明顯的異常聲響或有阻滯現象,則應更換同型號同規格的軸承。

(4)清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴重則應在表面處理后重新油漆一遍。

(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。

8、明裝給排水管理維修保養(每年10月進行一次)

(1)檢查支持托回是否牢固,否則應加強。

(2)檢查流向標示是否鮮明醒目,否則應整改。

(3)檢查保護漆是否完好,如脫漆較嚴重則應重新油漆一遍。

(4)檢查各連接處是否有漏水現象,如漏水則應處理(更換膠墊)。

9、每次給排水設備設施的維修保養時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小進,則應由機電維修部主管填寫《申請延時維修保養表》經主管經理批準后方可延時。

10、對于計劃中未列出的維修保養工作,應由機電維修部主管盡快補充至計劃中;對于突發性的設備設施故障,先經機電維修部主管口頭批準后,可以先組織解決而后寫出《--事故報告》并上報物業經理。

11、管理員應將上述維修保養工作清晰、完整、規范地記錄在《

維修保養記錄表》內,并于每次維修保養后的3天之內由維修部主管整理成冊后存檔,保存其為長期。

12、停水管理。給排水設備設施因維修保養等原因需要停水時,應由機電維修部主管填寫《停申請表》,經物業經理批準后通知服務中心,由服務中心提前24小時通知有關用戶。如因特殊情況突然停水,應在恢復供水12小時內向有關用戶作出解釋。

五、記錄

六、相關支持文件

幼兒園食品安全應急預案