給排水設施設備維修保養規程
一、目的
規范給排水設備設施保養工作,確保給排水設備設施各項性能完好。
二、適用范圍
適用于物業管理處轄區內給排水設備設施(含消防供水機組)的維修保養。
三、職責
1、物業經理負責審核《給排水設備設施維修保養年度計劃》并檢查該計劃的執行情況。
2、機電維修部主管負責組織制定《給排水設備設施維修保養年度計劃》并組織、監督該計劃的實施。
3、維修管理員具體負責實施水設備設施的維修保養。
4、服務中心主管負責向有關用戶通知停水的情況。
四、程序要點
1、《給排水設備設施維修保養年度計劃》的制定:
(1)每年的12月15日之前,由機電維修部主管制定《給排水設備設施維修保養年度計劃》并上報物業經理審批。
(2)制定《給排水設備設施維修保養年度計劃》的原則:
a、給排水設備設施使用的頻度;
b、給排水設備設施運行狀況(故障隱患);
c、合理的時間(避開節假日、特殊活動日等)。
(3)《給排水設備設施維修保養年度計劃》應包括如下內容:
a、維修保養項目及內容;
b、備品、備件計劃;
c、具體實施維修保養的時間;
d、預計費用。
2、管理員對給排水設備設施進行維修保養時,應按《給排水設備設施維修保養年度計劃》進行。
3、小區內主供水管(DN100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內變頻器、PC中央處理器的維修保養由外委完成,其余維修保養由機電維修部主管負責。
4、水泵機組維修保養。維修部管理員每年的4月、10月份應對小區內所有水泵機組進行一次清潔、保養。
(1)電動機維修保養:
a、用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上,否則應烘干處理或修復;
b、檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應更換同型號規格軸承;
c、檢查電動機風葉有無碰殼現象,如有則應修整處理;
d、清潔電動機外殼;
e、檢查電動機是否脫漆嚴重,如脫漆嚴重則應徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
(2)水泵維修保養:
a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現象,則應加注潤滑油;如有異常磨擦聲響,則應更換同型號規格軸承;
b、轉動水泵軸,如果有卡住、碰撞現象,則應拆換同規格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴重,則應更換同規格水泵軸;
c、檢查壓盤根處是否漏水成線,如是應加壓盤根;
d、清潔水泵外表;
e、如水泵脫漆或銹蝕嚴重,則應徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
(3)檢查電動機與水泵彈性聯軸器有無損壞,如損壞則應更換。
(4)檢查水泵機組螺栓是否緊固,如松弛則應擰緊。
5、控制柜維修保養。管理員每年的5月、11月應對小區內水泵房的控制柜進行一次清潔、保養。
(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內所有元器件,清潔控制柜外殼,務必使柜內無積塵、無污物。
(2)檢查、緊固接線對,對于燒蝕嚴重的接線頭應更換。
(3)檢查柜內所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現象,如是則應整改。
(4)交流接觸器維修保養:
a、消除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒;
b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應更換;
c、清潔鐵芯上的油污及臟物;
d、檢查復位調簧情況;
e、擰緊所有緊固件。
(5)自耦減壓啟動器維修保養:
a、用500V搖表測量絕緣電阻,應不低于0.5MΩ,否則應進行干燥處理;
b、外殼應可靠接地,如有松脫或銹蝕則應在除銹處理后,擰緊接地線。
(6)熱繼電器維修保養:
a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應更換;
b、檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達不到要求的應更換。
(7)自動空氣開關維修保養:
a、用500V搖表測量絕緣電阻,應不低于100MΩ,否則應烘干處理;
b、清除滅弧罩內的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應更換;
c、自動空氣開關在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應無卡住現象;
d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
(8)中間繼電器、信號繼電器維修保養:對中間繼電器、信號繼電器應做模擬試驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有應更換型號的中間繼電器、信號繼電器。
(9)信號燈、指示儀表維修保養:
a、檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應更換相同規格的小燈泡;
b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應作適當調整,調整后偏差仍較大的則應更換同規格同型號的儀表。
(10)遠傳壓力表維修保養:
a、檢查表內是否有積水,如有則應干燥處理;
b、檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴重則應重新焊接;
c、偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應拆換。
6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養
(1)閘閥維修保養:
a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應更換密封膠墊;
b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應重新黃油麻油;
c、對閘閥閥桿加黃油潤滑;
d、對銹蝕嚴重的閘閥(明裝)應在徹底鏟除底漆后重新油漆。
(2)止回閥維修保養:
a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應更換;
b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應更換同規格彈簧;
c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴重則應處理后重新油漆。
(3)浮球閥維修保養:
a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應更換;
b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應校直;
c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重,如磨損嚴重則應更換。
(4)液位控制器維修保養:
a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應更換;
b、清除壓力室內污物,疏通控制水道;
c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應擰緊;
d、緊固所有螺母。
7、潛水泵或排污泵維修保養
(1)用500V搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MΩ以上,否則應拆開潛水泵或排污泵,對線圈進行烘干處理。
(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應更換。
(3)檢查軸承磨損情況,如轉動時有明顯的異常聲響或有阻滯現象,則應更換同型號同規格的軸承。
(4)清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴重則應在表面處理后重新油漆一遍。
(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。
8、明裝給排水管理維修保養(每年10月進行一次)
(1)檢查支持托回是否牢固,否則應加強。
(2)檢查流向標示是否鮮明醒目,否則應整改。
(3)檢查保護漆是否完好,如脫漆較嚴重則應重新油漆一遍。
(4)檢查各連接處是否有漏水現象,如漏水則應處理(更換膠墊)。
9、每次給排水設備設施的維修保養時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小進,則應由機電維修部主管填寫《申請延時維修保養表》經主管經理批準后方可延時。
10、對于計劃中未列出的維修保養工作,應由機電維修部主管盡快補充至計劃中;對于突發性的設備設施故障,先經機電維修部主管口頭批準后,可以先組織解決而后寫出《--事故報告》并上報物業經理。
11、管理員應將上述維修保養工作清晰、完整、規范地記錄在《
維修保養記錄表》內,并于每次維修保養后的3天之內由維修部主管整理成冊后存檔,保存其為長期。
12、停水管理。給排水設備設施因維修保養等原因需要停水時,應由機電維修部主管填寫《停申請表》,經物業經理批準后通知服務中心,由服務中心提前24小時通知有關用戶。如因特殊情況突然停水,應在恢復供水12小時內向有關用戶作出解釋。
五、記錄
六、相關支持文件
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篇2:車輛設備維修保養制度
一.認真執行車輛的設備日常維護與計劃檢修合格,定期檢測,按照預防性維修方針,遵守檢修規程,執行檢修技術標準,提高維修質量,縮短維修周期,降低成本,提高效益。
二.根據車輛設備技術狀況,制定年度維修計劃及月份維修計劃,并具體實施。
三.技術辦同各隊協調配合抓好保養廠、小修班的工作,確保修保計劃完成。
四.操作者要嚴格按照各種車輛設備的結構性能、特點及技術要求進行操作,確保維修質量。
五.各級檢查人員要認真履行職責和權利,車輛要堅持:“三檢制”。
六.積極采取“修改代制”的方法,認真搞好車輛、設備的舊件修復,及時滿足設備維修的需要。
七、車輛設備維修過程中產生的廢氣、廢水、廢物及廢油處理按有關規定執行。
篇3:石化設備維修保養管理規定
一、目的保證設備的正常維修保養,提高設備檢修過程的管理水平,保障設備的檢修質量和檢修期間的人身安全,確保設備長周期平穩運行。二、適用范圍本規定適用于各生產裝置的各類機泵設備的檢修,規定了各類機泵設備檢修時必須執行的規程,檢修前應做的準備工作,檢修過程中檢修現場的技術規范要求及安全注意事項,檢修時間及檢修后的試運驗收等。三、內容1、設備檢修的項目內容、檢修周期、技術標準及維修操作程序等內容必須嚴格執行機動科下發的《設備檢修規程》和《設備維修操作規程》。2、設備檢修前的準備工作:2.1設備檢修前首先必須安排好主修、副修、技術質量及安全監督人員,做到責任明確。2.2準備好設備檢修時所需的工具、量具、工裝、配件、潤滑脂、石棉墊及檢修現場所需的其它必備材料。2.3與電工崗及設備操作崗聯系做好設備斷電、關閉進出口閥,卸壓、介質排空等工作。2.4對于輸送天然氣和輕烴等易燃易爆介質及使用氨和甲醇等有毒介質的設備,檢修時如需拆卸介質過流部件,修理前還必須在各進出口加盲板,并通知安全員進行安全檢查,檢查合格后方可進行拆卸。2.5檢修設備前,在設備檢修現場必須明確劃分出設備檢修區域,設立出明顯標志。3、在檢修過程中,必須嚴格執行以下設備檢修現場標準:3.1做到“兩不見天”,既,機件不見天,鉛粉、黃油不見天;3.2做到“三不落地”,即,零配件不落地,工、量具不落地,油物、油污不落地;3.3做到“三條線”,即,工具擺放一條線,零配件擺放一條線,材料擺放一條線。4、在設備檢修過程中,對于各種軸、機械密封、軸瓦及葉輪等精密、貴重配件,維修時要小心謹慎,嚴禁野蠻拆裝。5、設備檢修過程中必須嚴格執行檢修技術標準,保證檢修質量,達到一次試運成功,避免無謂返修。6、在設備檢修過程中,如需使用天吊等吊裝設備或器具進行吊裝設備或部件等重物時,天吊的操作必須由有操作證的操作人員進行操作,使用時必須嚴格遵守天吊操作規程,在吊裝過程中始終要有專人指揮,吊裝時要緩慢平穩,以確保在吊裝過程中部件不受損壞和人身安全。7、在設備檢修過程中,如需進行盤車,必須有專人指揮,專人操作,在盤車過程中嚴禁對設備進行其它作業。8、在有易燃易爆介質泄漏的情況下搶修設備時,必須使用防爆工具。在壓縮廠房、輕烴泵房及原油泵房檢修設備時,必須采取必要的防爆措施。在有氨泄漏的情況下搶修設備時,搶修人員必須戴防毒面具。9、在設備檢修過程中,使用大錘時,首先要檢查錘頭是否牢固,同時,要注意周圍人員的人身安全。在高空作業時,必須佩帶安全帶。檢修時禁止進行交叉作業。在有蓖子板樓上進行檢修設備時,要保障蓖子板接縫牢固,同時,下面過往人員要注意安全。10、在設備檢修停工或完工時,必須清理好設備檢修現場,搞好設備衛生,做到工完、料凈、場地清。11、設備檢修完畢后,主修人員必須按照設備管理程序的要求詳細地填好設備維修記錄,包括設備維修項目,更換配件及各項技術數據等內容。12、設備檢修完畢后必須嚴格按照檢修規程要求的試運驗收程序進行試運驗收,試運時由設備技術人員組織設備主修人員及設備使用崗位的班崗長及操作人員進行(各類設備的大修及關鍵重要設備的二級項修須由分公司設備專業人員及站隊主管生產的副站長一起組織上述人員進行),在規定的試運時間內試運合格后方可交工,并在設備維修記錄上嚴格進行設備維修簽證手續。13、設備檢修后的試運驗收程序及試運時間規定如下:13.1各類設備的外協檢修完畢后,必須經過72小時試運行,試運完后,修理單位必須將存在的問題處理完后方可交工。13.2各類主壓縮機及氨壓機內部檢修后的驗收采取油運模擬及試漏方式,但正式啟機時維修人員應到現場進行半小時試運監護,出現問題當時處理,運行正常后方可交工。13.3不凝氣壓縮機、空壓機及其它泵類內部檢修后的驗收修理完畢后即可進行,試運時間為半小時,試運過程出現問題當時即進行處理,各參數正常后方可交工,試運完的設備可繼續投入正常運行,也可停運備用。14、各類設備的各級計劃項修必須在規定時間內按質完成,在規定時間內修完的各種項修設備,在計算完好率時按完好計算,超過規定時間未修完的設備,視該設備為不完好設備。大修的設備及計劃外的項修設備按不完好計算。設備在修理期間,設備操作崗必須在設備巡檢記錄上認真做好記錄。15、?各類設備的各級檢修規定完成時間見下表:設備名稱規格型號一級項修時間(天)二級項修時間(天)大修時間(天)離心壓縮機29M4137往復壓縮機H22-260/153530往復壓縮機2D12-70/0.12320螺桿壓縮機KA20C2312空氣壓縮機2Z-3(6)/8123不凝氣壓縮機VWWJ-9.3/12124輕?烴?泵DLB2.5-15*6123輕烴外輸泵DL2.5-15*22124輕烴外輸泵DL6-15*25124原?油?泵8SH-9123氨?水?泵4PA-6*411.52鍋爐給水泵(1-21/2)GC11.52清?水?泵(200-250)SH11.52計?量?泵ZJ、HJD型11.52齒輪油泵2CY型0.511.5單級清水泵IS、B型等0.511.5污?水?泵WG、PW型等0.511.5真?空?泵SZB型0.511.5鹽?水?泵FB25-250.511.5各型鍋爐風機0.512各型空冷器0.51.52