工程名稱B座教學樓室內給排水工程及消防工程交底日期2011-12-11分項工程室內給排水工程及消防工程的預留預埋交底記錄:一、主要材料及其要求1.鋼套管所用管材為無縫鋼管,管材材質應合格,并有合格證,管材不得有彎曲,銹蝕、凹凸不平等現象。2.防水套管止水環采用10㎜厚鋼板,鋼板表面應光潔,無嚴重銹蝕現象。二、主要機具1.無齒鋸、電焊機、氣焊工具。2.水平尺、盒尺、手錘、細線等。三、作業條件1.穿墻套管(或防水套管)應在墻體鋼筋綁扎完后,墻體模板支設之前進行。2.樓板預埋套管應在樓板模板支設完后,用紅丹漆在模板上畫出鋼套管的位置和大小,待樓板鋼筋鋪設完成后再把鋼套管固定于鋼筋上。3.樓板預留管洞應在樓板模板支設后在模板上畫出預留的大小位置,鋼筋綁扎完后再放入預留洞模具。四、工藝流程1.防水套管安裝加工鋼套管→加焊止水環→套管填塞→標定防水套管安裝的平面位置、標高→焊接固定鋼套管→防水套管周圍鋼筋加強→看護套管→清理套管。2.普通鋼套管安裝預留洞模具采用鋼管,并在鋼管頂端內焊接提手。3.樓板預留管洞測定樓板預留管洞的位置→用紅丹漆畫出預埋洞的大小、位置→放入預留洞模具→拔出模具、清理洞口。審核人交底人接受交底人1,本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2,當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。工程名稱B座教學樓室內給排水工程及消防工程交底日期2011-12-11分項工程室內給排水工程及消防工程的預留預埋交底記錄:五、具體施工方法及技術措施1.預留洞1.1預留洞模具采用鋼管。1.2頂板模板支設完后,在頂板模板上用紅丹漆畫出預留洞的大小位置,以便于板筋綁扎時能采取避讓和加強措施。1.3鋼筋綁扎完成后,把預留洞模具(鋼管外表涂刷機油并焊接提手)放在畫圈位置,用16#鉛絲與鋼筋固定。1.4混凝土澆注時應派專人看護模具,使其不得移位。1.5混凝土達到一定的強度后(一般7小時后)拔出預留洞模具,清理洞口。1.6預留孔洞比管道套管大一號。2.套管安裝2.1剛性防水套管安裝見下圖2.2普通套管采用鋼套管,大小應按設計圖紙要求。2.3用無齒鋸或氣割工具割斷要加工鋼套管。2.4在鋼套管上焊接止水環,止水環采用10㎜厚鋼板加工而成。內環直徑大于套管外徑2-4㎜,外徑比內徑大100-200㎜焊接應嚴密,沒有漏洞、砂眼、氣孔等現象。2.5在套管內填塞黃泥拌鋸末,填塞應結實。2.6把套管運到安裝地點,測定套管安裝的準確位置。并把鋼套管點焊固定于已綁扎好的鋼筋上。注意套管的水平、平整、垂直于墻體或頂板,套管兩頭與墻體表面平齊。審核人交底人接受交底人1,本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2,當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。工程名稱B座教學樓室內給排水工程及消防工程交底日期2011-12-11分項工程室內給排水工程及消防工程的預留預埋交底記錄:六、質量保證1.套管的長度應與墻體厚度相同,墻體厚度短,易將套管埋沒。2.焊接套管應牢固,以免被搗棒振動脫落。3.套管表面應光潔、不得涂刷防銹漆。4.套管、管洞的大小、位置施工班組核準后,由技術員復核,再報監理工程師驗收。七、應注意的安全問題1、進入現場必須戴好安全帽。不得穿拖鞋、短褲或者赤膊、光背進入現場。2、嚴禁班前、班中喝酒。3、焊工必須持焊工操作證上崗作業,不得無證上崗。4、高空臨邊作業必須系好安全帶,且派專人監護。5、更換場地移動焊把線時,應先切斷電源,不得手持焊把線爬梯登高。6、班組內部人員發生爭執,或與其它專業施工人員發生爭執時,不得打架鬧事,必須先報知項目管理人員。7、使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好,電機機具的漏電保護裝置靈敏有效,不得"帶病"運轉。審核人交底人接受交底人1,本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2,當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。

篇2:外檐幕墻工程預埋件定位安裝施工方法說明

外檐幕墻工程預埋件的定位安裝施工方法和說明

預埋作業包括前置作業,預埋放樣及主體結構末設置預埋件的處理方法等三部分。鑒于預埋件之重要我公司編制此作業指導,如我公司中標將派專人跟進預埋件施工。

1預埋工作的前置作業

1.我單位收到預埋圖及安裝通知單(或工程合約)后,即開始辦理預埋件之加工。

2.加工工作完成后,工地人員即會同有關人員至工地現場了解情況,核對工地建筑圖,并向工地技術主管人員要求出示各項放樣之基準點及基準線。

3.當樓層之底板鋪設完成后,側模尚未施工前,即開始預埋放樣工作。放樣時若發現模板施工尺寸有誤差時,應及時向工地提出,并要求修改。

4.預埋件運抵現場后,應會同監理進行檢驗,確認后才能進行安裝。

2預埋作業及施工方法

本工程須預先留出預埋作業時間。

1.依據測量放線的結果,將預埋件安裝的位置標示于模板上。包括水平高度和預埋件中心位置。

2.預埋件初步設置以后,應進行認真校核確認無誤后方可點焊,點焊以后,再次校準,最后固定,以免澆注混凝土時發生位移。

3.在澆注砼前,須經監理組織檢查,確認符合要求后,簽發隱蔽工程記錄,方可進行砼澆注施工。

4.模板拆除后,應找出預埋件并復測其位置是否正確,如有澆灌砼或模板破裂所造成的誤差,應詳細記錄,作為設計施工時的參考。

5.預埋件作業的技術規范。

a)預埋件的錨邊長允許誤差為2mm。

b)錨筋的中心線允許偏差為2mm。

c)錨筋對錨板面的垂直偏差應≤10mm。

d)采用手工電焊弧,焊縫高度為錨筋直徑的0.6d。

e)預埋件在施工時應與建筑物的防雷網接通,與主體建筑防雷引地線用φ12鋼筋焊接。

f)對預埋件在主體建筑的位置要求:

(a)標高偏差?10mm。

(b)軸線左右偏差?30mm。

(c)軸線前后偏差?20mm。

3主體結構未設置預埋件的處理方法

當沒有條件采用預埋件連接時,應采用其它可靠的連接措施,并應通過試驗決定其承載力。其具體作業:采用通過權威部門認可試驗的高強度化學(錨固)螺栓作為設置連接件來替代預埋件。或者由業主、監理、施工單位現場商定其它有效辦法經簽證認可,施工單位執行。

篇3:預留預埋施工措施規程

預留預埋施工措施

本工程為車間,由于工藝的要求,其預留預埋件較多,因此在施工中應采取有效的措施,保證預留預埋件的準確。

(1)組織各專業共同認真審學好設計圖紙,尤其對預埋、預留的位置、標高、數量等進行詳細的審核,使現場施工人員都能心中有數。

(2)在進行技術交底的時候,將預埋、預留作為一項重點進行詳細的交底。

(3)采用專人負責的管理方法,即對所有工程的預留預埋件指定專人負責(分區域),做到責任到人。

(4)對預留洞、預埋件的留設方法,根據其具體情況采取可靠的固定措施,確保其不位移。如電焊固定法、型鋼支架法等。

(5)所有預留洞、預埋件固定完成后,在砼澆筑前,除自檢合格后,還應組織有關人員(土建、設備、業主等)共同進行逐個檢查驗收,符合要求后方可澆筑砼。

(6)砼澆筑完成后,對預留預埋作進一步的檢查,如發現問題及時處理。如位置、標高均符合要求,還應進行可靠的保護,防止雜物落入預留洞內難以清除。