高支撐模板安裝預留預埋的配合措施

當土建綁扎完梁的鋼筋和板的底部鋼筋時,水電安裝暗埋PP-R管、PVC管安裝小組進場進行作業,敷設方式如下:

標位置的梁頂部,并用細扎絲牢固綁扎在梁上部主筋上,豎向管道利用現場加工的專用三角型支架垂直的固定并綁扎。

PVC管:電施暗埋PVC管,在轉換層施工時,安裝隊將根據施工設計圖上所標位置和走向利用φ16~φ25的PVC管敷設在板內的第一層鋼筋上并且每隔300mm用細扎絲固定在鋼筋上;管子之間連接使用廠家提供的PVC管接頭粘膠連接,且PVC管所有的彎曲管段彎曲倍數≥10d。引上部分PVC管按結構板厚度出板面高度為200mm,并用黑膠布包頭,以防砼漿進入管內。

給水PP-R管在管道按設計位置埋設完畢后,將留一管口為進水口,其它所有管頭進行封堵,采用試壓泵進行給水PP-R管的試壓,試驗壓力為0.7MPa后,穩壓1小時,1小時內壓降0.06MPa,并檢查所有接頭,接頭無滲漏,1小時后降壓,拆除試壓泵,重新固定給水PP-R冷、熱水管,封堵所有管口,完成試壓程序。

在給水PP-R管和PVC管完成暗埋工作后,將工作面移交給土建方,并留專人對暗埋管在砼澆灌過程中進行護管工作,直至板梁的砼澆注完成。在板的砼澆灌完成后,需對PP-R管和PVC管進行清理,利用空氣壓縮機在其中一管口輸入壓力空氣,依次打開絲堵,檢查管口是否有空氣排出,以驗證管道是否有堵塞。

篇2:外檐幕墻工程預埋件定位安裝施工方法說明

外檐幕墻工程預埋件的定位安裝施工方法和說明

預埋作業包括前置作業,預埋放樣及主體結構末設置預埋件的處理方法等三部分。鑒于預埋件之重要我公司編制此作業指導,如我公司中標將派專人跟進預埋件施工。

1預埋工作的前置作業

1.我單位收到預埋圖及安裝通知單(或工程合約)后,即開始辦理預埋件之加工。

2.加工工作完成后,工地人員即會同有關人員至工地現場了解情況,核對工地建筑圖,并向工地技術主管人員要求出示各項放樣之基準點及基準線。

3.當樓層之底板鋪設完成后,側模尚未施工前,即開始預埋放樣工作。放樣時若發現模板施工尺寸有誤差時,應及時向工地提出,并要求修改。

4.預埋件運抵現場后,應會同監理進行檢驗,確認后才能進行安裝。

2預埋作業及施工方法

本工程須預先留出預埋作業時間。

1.依據測量放線的結果,將預埋件安裝的位置標示于模板上。包括水平高度和預埋件中心位置。

2.預埋件初步設置以后,應進行認真校核確認無誤后方可點焊,點焊以后,再次校準,最后固定,以免澆注混凝土時發生位移。

3.在澆注砼前,須經監理組織檢查,確認符合要求后,簽發隱蔽工程記錄,方可進行砼澆注施工。

4.模板拆除后,應找出預埋件并復測其位置是否正確,如有澆灌砼或模板破裂所造成的誤差,應詳細記錄,作為設計施工時的參考。

5.預埋件作業的技術規范。

a)預埋件的錨邊長允許誤差為2mm。

b)錨筋的中心線允許偏差為2mm。

c)錨筋對錨板面的垂直偏差應≤10mm。

d)采用手工電焊弧,焊縫高度為錨筋直徑的0.6d。

e)預埋件在施工時應與建筑物的防雷網接通,與主體建筑防雷引地線用φ12鋼筋焊接。

f)對預埋件在主體建筑的位置要求:

(a)標高偏差?10mm。

(b)軸線左右偏差?30mm。

(c)軸線前后偏差?20mm。

3主體結構未設置預埋件的處理方法

當沒有條件采用預埋件連接時,應采用其它可靠的連接措施,并應通過試驗決定其承載力。其具體作業:采用通過權威部門認可試驗的高強度化學(錨固)螺栓作為設置連接件來替代預埋件。或者由業主、監理、施工單位現場商定其它有效辦法經簽證認可,施工單位執行。

篇3:預留預埋施工措施規程

預留預埋施工措施

本工程為車間,由于工藝的要求,其預留預埋件較多,因此在施工中應采取有效的措施,保證預留預埋件的準確。

(1)組織各專業共同認真審學好設計圖紙,尤其對預埋、預留的位置、標高、數量等進行詳細的審核,使現場施工人員都能心中有數。

(2)在進行技術交底的時候,將預埋、預留作為一項重點進行詳細的交底。

(3)采用專人負責的管理方法,即對所有工程的預留預埋件指定專人負責(分區域),做到責任到人。

(4)對預留洞、預埋件的留設方法,根據其具體情況采取可靠的固定措施,確保其不位移。如電焊固定法、型鋼支架法等。

(5)所有預留洞、預埋件固定完成后,在砼澆筑前,除自檢合格后,還應組織有關人員(土建、設備、業主等)共同進行逐個檢查驗收,符合要求后方可澆筑砼。

(6)砼澆筑完成后,對預留預埋作進一步的檢查,如發現問題及時處理。如位置、標高均符合要求,還應進行可靠的保護,防止雜物落入預留洞內難以清除。