工程質(zhì)量觀感項目具體施工方法保證措施
工程質(zhì)量保證措施:各觀感項目的具體施工方法
九、各觀感項目的具體施工方法
1.外墻立面施工
1)外墻基層分三遍成活。
a.外墻做灰餅前用鋼絲刷將附在墻體上的積灰、污漬清理干凈,用高壓水沖洗。然后在所有砼墻面刷砼界面粘結(jié)劑。
b.在砼和墻體交接處用無紡布粘貼,垂向接縫粘貼時應(yīng)橫向拉緊,橫向接縫應(yīng)垂直拉緊;粘結(jié)用材料為砼界面劑和水泥的混合物(1:2.5)。
c.待接縫處干燥后(一般為24小時)開始第一遍刮糙,第一遍刮糙應(yīng)將墻面厚度超過10mm的地方先刮,待第一遍過12小時再刮第二遍,每次刮糙厚度不應(yīng)超過10mm;分三遍刮糙完畢。如局部地方超過30mm,應(yīng)進(jìn)行加固措施,用電錘鉆孔膨脹螺絲固定,外用3*3鋼絲網(wǎng);這樣保證外墻面不空鼓、不起殼。所有刮糙墻面最后一遍全部用掃把橫向掃毛。
2)外墻面層施工
a.按施工立面圖中的分隔要求,在基層上彈出墨斗線。
b.嵌貼塑料條子前先在基層上刷一遍清水,在要嵌貼處拉一根建筑弦線,將刮滿凈水泥的塑料條子貼在基層上,按建筑弦線調(diào)整條子的高低。
c.面層施工要根據(jù)立面的面積確定施工人數(shù),施工面層要整個立面施工,每天施工完畢,不留接槎。
d.面層抹上水泥漿后,先用直尺(鋁合金)刮平,再用木蟹抹平,待水泥砂漿初凝前用海棉上下拉出布紋;此時應(yīng)注意個別地方的干濕均勻程度,往往局部未干處產(chǎn)生收縮裂縫。
e.面層施工完畢后,要澆水保養(yǎng)2天。
3)外墻涂料施工
a.涂料施工前應(yīng)檢查外墻立面的干燥程度。
b.保護(hù)外墻面所有要保護(hù)的成品、半成品,如塑鋼窗、外墻干掛花崗巖等。
c.視外墻涂料的質(zhì)量要求、施工工藝確定要否進(jìn)行水泥漿的批底工作。
d.刷底層封固底漆前應(yīng)用工具將面層大粒徑的砂粒鏟除,施工時應(yīng)將所有面層均勻涂刷一遍。
e.第二遍涂料施工應(yīng)待底漆干固后進(jìn)行,施工時根據(jù)立面的長度確定施工人數(shù),每人之間距離控制在1米左右,且相鄰兩人施工速度應(yīng)盡量保持一致避免因快慢操作導(dǎo)致接縫處顏色不勻。
f.第三遍涂料施工,應(yīng)有專門人員在地下監(jiān)督檢查,如發(fā)現(xiàn)有顏色不均勻處應(yīng)立即修復(fù),保持外立面顏色深淺均勻、美觀一致。
g.清理被涂料污染的地方,拆除保護(hù)膜,修補(bǔ)局部未到位部分。
4)外墻干掛花崗巖
a.根據(jù)立面尺寸放樣,綜合考慮花崗巖單塊面積的大小對整個立面的影響。
b.根據(jù)設(shè)計要求固定型鋼,型鋼交接處在安裝石材前,應(yīng)進(jìn)行防銹處理。跟墻面固定的膨脹螺栓應(yīng)進(jìn)行抗撥試驗;對所用的型材應(yīng)進(jìn)行隱檢。
c.安裝石材前應(yīng)對石材進(jìn)行篩選,對缺楞、掉角、色差大的石材嚴(yán)禁使用。安裝時石材固定處應(yīng)切割準(zhǔn)確,縫內(nèi)膠體飽滿。
d.石材嵌防水膠前應(yīng)對石材進(jìn)行清洗,待表面干燥后觀察有無色差,有色差時應(yīng)及時返工。
2.屋面施工
1)沿溝
a.清理沿溝垃圾,并用水沖洗;
b.用水平儀對溝底進(jìn)行抄平,及時調(diào)整陽臺挑梁處的排水管高度,對欄板高低不平處用細(xì)石砼找平,按水平線對溝底進(jìn)行細(xì)石砼找平;
c.粉刷沿溝前應(yīng)先用砼界面劑和水泥漿混合物對砼表面進(jìn)行處理,然后用1:2.5水泥砂漿進(jìn)行抹灰,每次刮糙厚度不應(yīng)超過10mm,最后一次刮糙后直接用鐵板原漿壓出,沿溝側(cè)面跟溝底處應(yīng)抹成小園角。
d.欄板上面跟側(cè)面交接處應(yīng)拉出裝飾線,凸出側(cè)面6mm.
2)鋼性面層
a.澆搗用細(xì)石砼應(yīng)為干硬性砼;
b.鋼筋網(wǎng)片應(yīng)待細(xì)石砼鋪了一層后再就位綁扎,每根鋼筋接頭應(yīng)全部打彎。
c.細(xì)石砼表面用直尺刮平后先用平板振動器振搗,然后用磨光機(jī)磨,待砼表面全部泛漿,用木蟹抹平,鐵板壓出第一遍,等表面開始初凝時壓出第二遍;第三遍應(yīng)接著第二遍施工;表面無砂眼、無鐵板痕跡作為壓光的控制要點。
d.表面覆蓋舊麻袋,澆水養(yǎng)護(hù)7天。
e.伸縮縫施工應(yīng)先在鋼性表面彈線,按墨斗線貼塑料條子,根據(jù)塑料條子做出大小統(tǒng)一的縫體;
f.伸縮縫做好后用舊麻袋對表面進(jìn)行覆蓋。
3)屋面細(xì)部
a.煙道出口處根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖形狀確定節(jié)點處粉刷。
b.在易目測到地方進(jìn)行線腳處理,線腳應(yīng)美觀大方.
3.樓梯間施工
1)樓梯頂棚
樓梯天棚粉刷前應(yīng)先彈出水平線,對砼表面進(jìn)行清理,用壓力水沖洗;對砼表面特別光滑處(帶有油)應(yīng)進(jìn)行打磨,然后再用砼界面劑和水泥漿混合物拋漿處理。根據(jù)水平線在樓梯梁跟梯段交接處、梯梁陽角處貼塑料條子。天棚混合砂漿刮糙應(yīng)比塑料條子低0.4mm,石灰膏罩面后比塑料條子低0.2mm。涂料施工后跟塑料條子平,經(jīng)砂皮輕打后露出黑線。
2)墻面
對砼表面進(jìn)行清理、沖洗、砼界面劑和水泥漿混合物拋漿處理,根據(jù)灰餅厚度確定粉刷遍數(shù),每遍粉刷應(yīng)不超過10mm,最后一遍粉刷后表面用木蟹仔細(xì)抹出水泥漿,表面不應(yīng)用劃痕、結(jié)疤,上過石灰膏后表面平整、光潔。
3)踏面
對結(jié)構(gòu)層表面進(jìn)行清理、沖洗,用水泥漿掃漿,根據(jù)水平線用細(xì)石砼找平、嵌銅條。踏面粉刷應(yīng)對所在樓梯進(jìn)行封閉,嚴(yán)禁人員上下。確定專業(yè)人員粉刷,粉刷后用柔性、鋼性雙重材料進(jìn)行成品保護(hù);派專門人員負(fù)責(zé)看守。確保樓梯踏面不掉角。
4)涂料
待墻面干燥后進(jìn)行批膩子工作,第一遍膩子用白水泥加膠水批,膩子批面結(jié)束后應(yīng)仔細(xì)檢查陰陽角的方正,不到位處應(yīng)用砂皮修整;上涂料前對線腳、窗邊、水泥砂漿壓光處用膠帶粘貼,做到黑白分明。
4.地面施工
1)用專用磨石機(jī)(砂輪改為鋼絲繩頭)認(rèn)真清理結(jié)構(gòu)層中垃圾、砂漿以及砼澆灌時流出的浮漿;經(jīng)機(jī)器清理后的地面如還有少量結(jié)渣,再人工用鐵鏟清理,然后用壓力水沖洗地面。
2)澆灌細(xì)石砼前12小時地面澆水濕潤,澆灌時曬少量水掃漿,掃漿應(yīng)均勻,不留水坑。
3)澆灌用細(xì)石砼的坍落度應(yīng)以握在手里能成團(tuán),放在地上散開作為控制要點,拌制時應(yīng)嚴(yán)格控制用水量。
4)鋪開細(xì)石砼用直尺刮平后,用磨光機(jī)反復(fù)磨,直至表面磨出水泥漿(靠墻邊磨不到位部分用手提振動機(jī));然后用滾動前后左右拉動,待細(xì)石砼表面、墻邊砼全部冒出水泥漿后用木蟹抹平,用鐵板壓出第一遍;等初凝前壓出第二遍,第二遍壓出后表面應(yīng)看不出鐵板紋、砂眼等缺陷;第三遍在原第二遍的基礎(chǔ)上磨出水泥漿壓出,使表面光滑發(fā)亮。
5)隔12小時(冬天適當(dāng)延長)覆蓋舊麻袋,澆水養(yǎng)護(hù)7天。
6)踢腳線粉刷時應(yīng)隨時做到落手清,專門配備一名普工進(jìn)行清理,粉好一個房間,清理一個房間。踢腳線用水養(yǎng)護(hù)兩天。
7)隔48小時彈出要分割的伸縮縫,用切割機(jī)進(jìn)行切割,切割深度保持30mm。
8)油漆涂料施工地面鋪彩條布,布隨人動,使地面不被污染。
9)待油漆工程施工完畢,伸縮縫邊上貼膠帶紙嵌玻璃膠。
5.地下室施工
1)地面施工參以上樓地面施工。
2)水泥砂漿墻裙除按以上墻施工方法外,特別要注意的是,最后一遍面層應(yīng)待地面施工完畢后再行粉刷;粉刷面層前應(yīng)仔細(xì)檢查基層有無空鼓,用切割機(jī)割出空鼓周邊,再用鐵錘輕輕鑿除,避免應(yīng)敲擊過重,引起另外地方空鼓。空鼓處修補(bǔ)用水泥砂應(yīng)跟原粉刷的水泥配比一致,不能一次性粉刷過厚。
3)面層粉刷時先貼塑料條子,面層粉刷跟外墻一致做法,值得引起重視的是,表面不能有因收縮引起的裂縮產(chǎn)生,且顏色一致,面層表面紋路一致。
4)防滑坡道粉刷應(yīng)一次在形,鋸齒形防滑道直接在地面上加1:1水泥砂漿拉出。
5)水泥砂漿墻裙粉刷完畢后應(yīng)澆水保養(yǎng)3天。
6)鋸齒形防滑道上蓋舊麻袋,澆水保養(yǎng)7天;其間應(yīng)嚴(yán)禁人員通過。
7)排水地溝蓋板跟地面交接處應(yīng)平整,地溝預(yù)留的寬度應(yīng)跟鑄鐵蓋板寬度一致。
收貨部制度
篇2:模板安裝觀感質(zhì)量規(guī)程
模板安裝觀感質(zhì)量
1、模板板面平整、光滑,尺寸準(zhǔn)確,尺寸偏差不大于2mm,背楞焊接牢固,剛度足夠。
2、模板背楞在支架部位預(yù)留園孔,要求無扭曲、破損、毛刺,位置準(zhǔn)確,操作平臺、支架安裝牢固。
3、模板板縫拼接嚴(yán)密、平整、無錯臺,模板拼縫部位設(shè)置的海綿條等防漏漿措施不得影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。
4、膠合板表面不得有水泥浮漿,表面的雜物應(yīng)擦洗干凈。頂板模板板縫采用硬拼的方式,不得采用粘貼膠帶的方法。因周轉(zhuǎn)使用的結(jié)果,板縫部位如有毛刺應(yīng)及時彈線切去,以保證板縫效果。
5、模板內(nèi)外清理干凈,脫模劑的涂刷應(yīng)均勻、無漏刷、對工作面上的鋼筋無污染,清理干凈的模板材料應(yīng)標(biāo)識明確、堆放整齊。
6、支撐體系要安裝牢固,無松動現(xiàn)象,板縫拼縫緊密,不變形不漏漿。
7、螺栓及"U"型卡、"3"型卡均應(yīng)按設(shè)計要求安裝到位,各板縫海綿條不得遺漏,不得嵌入柱內(nèi)部。