根據(jù)壓力機不同機器種類和加工要求,制定有針對性、切實可行的安全操作規(guī)程,并進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)計制造單位提供的安全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程,正確地使用、檢修。壓力機一般安全操作要求如下:

第一,開動設(shè)備前,要檢查壓力機的操縱部分、離合器和制動器是否處于有效狀態(tài),安全防護(hù)裝置是否完整好用,曲柄滑塊機構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施,不得帶病運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置。

第二,正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)各部分正常后方可工作。開機前應(yīng)清理工作臺上一切不必要的物品,防止開車振落擊傷人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動。

第三,操作必須使用工具,嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)模口取物,手用工具不得放在模具上。

第四,在模口區(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時,腳必須離開腳踏板。

第五,多人操作同一臺壓力機應(yīng)有統(tǒng)一指揮,信號清晰,待對方作出明確應(yīng)答,并確認(rèn)離開危險區(qū)再動作。

第六,突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋,制動器處在制動狀態(tài)。

第七,對壓力機進(jìn)行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時,應(yīng)在機床斷開能源(如電、氣、液)、機床停止運轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)。機床啟動開關(guān)處掛牌通告警示。

四、壓力機的安全管理

壓力機的安全管理包括如下內(nèi)容:

第一,企業(yè)的安全技術(shù)部門和設(shè)備主管部門必須參加壓力機(包括剪切機)安裝、大修后試運轉(zhuǎn)的驗收工作,以及在用設(shè)備的安全定期檢驗工作,驗收合格后方可使用。

第二,對每臺設(shè)備建立完整的設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括:制造廠名稱、安裝單位及檢修、改造中所提供的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料,使用中發(fā)生設(shè)備、人身事故等情況。

第三,建立交接班制度、崗位責(zé)任制度、維護(hù)保養(yǎng)制度、定期檢驗與檢修制度、事故登記與報告制度等,并嚴(yán)格執(zhí)行。

第四,操作者必須年滿18周歲并經(jīng)過企業(yè)部門的專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和維護(hù)保養(yǎng)知識,經(jīng)安全考試合格后方可憑證上崗操作。

第五,對于陳舊、失效、發(fā)現(xiàn)異常、缺乏安全防護(hù)裝置的壓力機,經(jīng)技術(shù)改造仍達(dá)不到安全標(biāo)準(zhǔn)要求的,由主管部門及安全技術(shù)部門認(rèn)真鑒定后,禁止使用。確認(rèn)無改造價值的應(yīng)報廢,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)賣。

篇2:80噸壓力機設(shè)備操作規(guī)程

80噸壓力機操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。

2、開機前,要按壓力機潤滑表,加足相關(guān)潤滑油。

3、開機前,檢查上下模具裝卡是否正確、可靠。

4、壓力機開機前,應(yīng)作幾次空行程,檢查操縱機構(gòu)、離合器、制動器的動作是否準(zhǔn)確、可靠。

5、壓力機開動后,要待飛輪全速轉(zhuǎn)動后,才可按離合器,進(jìn)行沖壓工作。

6、禁止使壓力機直負(fù)載工作,最厚沖料不允許超過6mm,同時周長不允許超過260mm。

7、在操作中,如發(fā)現(xiàn)工件被咬住時,應(yīng)立即停機,查找故障。

8、在沖壓過程中,絕對禁止把手伸到上、下模具之間及校正沖料位置。

9、在更換模具、加潤滑油、清理工作臺面及操作者離開壓力機時,一定要切斷電源。

10、在工作中,如出現(xiàn)異常現(xiàn)象時,要立即切斷電源。

11、在工作中,嚴(yán)禁他人與操作者說話、打鬧。

篇3:摩擦壓力機安全操作規(guī)程

摩擦壓力機的安全操作規(guī)程

一、遵守剪沖機械的一般安全技術(shù)操作規(guī)程。

二、裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模,調(diào)整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。

三、裝置上模時,要對準(zhǔn)模柄孔,以免滑塊下落時啃壞孔緣。模板面積不宜過小,以免壓塌上模孔。

四、使用頂料時,兩邊拉桿長度要調(diào)整一致,不得歪斜。

五、開車前,必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動。

六、開動設(shè)備的過程是先開動油泵(或先打開壓縮空氣閥門)然后啟動摩擦輪電機。停車時則相反,應(yīng)先關(guān)閉帶動摩擦輪電機,再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門)。

七、工作時應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

八、飛輪轉(zhuǎn)動時不允許作機床調(diào)整或安裝模具等其它工作。

九、工作完畢后,將沖頭平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車。