一、安全操作基本注意事項

1、工作時請穿好工作服、安全鞋,否則不許進入車間。襯衫要系入褲內,工作服衣、領、袖口要系好。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間,以免發生燙傷。禁止帶手套操作機床,若長發要戴帽子或發網。

2、所有實驗步驟須在實訓教師指導下進行,未經指導教師同意,不許開動機床。

3、機床開動期間嚴禁離開工作崗位做與操作無關的事情。嚴禁在車間內嬉紅戲、打鬧。機床開動時,嚴禁在機床間穿梭。

4、應在指定的機床和計算機上進行實習。未經允許,其它機床設備、工具或電器開關等均不得亂動。

5、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應注意相互間的協調一致。

6.開機前應對數控車床進行全面細致的檢查,包括操作面板、導軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等,確認無誤后方可操作。

二、工作前的準備工作

7、機床工作開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑。

8、未經指導教師確認程序正確前,不許動操作箱上已設置好的“機床鎖住”狀態鍵。

9、擰緊工件:保證工件牢牢固定在工作臺上。

10、移去調節的工具:啟動機床前應檢查是否已將搬手、楔子等工具從機床上拿開。

三、工作過程中的安全注意事項

11、數控車床通電后,檢查各開關、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機床有無異常現象。

12、程序輸入后,應仔細核對代碼、地址、數值、正負號、小數點及語法是否正確。

13、正確測量和計算工件坐標系,并對所得結果進行檢查。

14、輸入工件坐標系,并對坐標、坐標值、正負號、小數點進行認真核對。

15、未裝工件前,空運行一次程序,看程序能否順利進行,刀具和夾具安裝是否合理,有無超程現象。

16、試切時快速倍率開關必須打到較低擋位。

17、試切進刀時,在刀具運行至工件30~50㎜處,必須在進給保持下,驗證Z軸和*軸坐標剩余值與加工程序是否一致。

18、試切和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。

19、程序修改后,要對修改部分仔細核對。

20、必須在確認工件夾緊后才能啟動機床,嚴禁工件轉動時測量、觸摸工件。

21、操作中出現工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異常情況時必須停車處理。

22、緊急停車后,應重新進行機床“回零”操作,才能再次運行程序

四、工作完成后的注意事項

23、清除切屑、擦拭機床,使用機床與環境保持清潔狀態;

24、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板;

25、檢查潤滑油、冷卻液的狀態,及時添加或更換;

26、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

篇2:數控車床安全注意事項

1、接通電源以前

1.1確保操縱板和電氣控制柜的門都已管好。

1.2確保機床周圍是沒有障礙物。

1.3先接通主電源隔離開關,再接通操縱板上的電源“ON”(開)開關。

2、卡盤注意事項

2.1一定要先關好前防護門,然后再啟動主軸開始切削操作。

2.2一定要遵守所裝卡盤的最大主軸轉速限制,絕對不要使主軸超過最大允許轉速。

2.3如果一個卡盤或一個夾具在你的應用場合是獨特的,要檢查主軸最大允許轉速,并不要超過這個限度。此外還要注意工件的加持力和平衡情況。

2.4輸入G50指令和主軸轉速就可以限制主軸最大轉速。G50指令能夠幫助保證操作安全。

2.5如果主軸轉速必須在接近最大允許轉速的情況下旋轉,要遵守以下幾點:

--確保夾緊在卡盤上的工件保持平衡。

--用可允許的最大壓力來夾緊工件,因為離心力會降低卡盤的加持力。主軸最大允許轉速和最大允許施加壓力都標在銘牌上,銘牌固定在前防護門上和卡盤體上。最大允許轉速和最大允許施加壓力可以保證夾持力大于原夾持力三分之一以上,這時使用的是與卡盤體周邊相符的標準軟鋼卡爪。

2.6如果使用特殊卡爪。(大于標準軟鋼卡爪),應遵守以下幾點:

--要降低主軸轉速,因為離心力和較低的效率會降低卡盤的加持力。

--如果卡爪緊固螺母(卡爪螺母)位于卡盤周圍之外,就只有一個緊固螺栓把卡爪固定就位。這是一個潛在的危險情況。卡爪螺母應該總是處在卡盤周圍之內。

--按照工件的形狀加工卡爪。

2.7把卡盤體、卡爪和墊塊上的螺栓按規定扭矩牢固擰緊。使用潤滑油。確保扭矩至少為392至490N【40至50kgf】。

3、一般檢查

3.1每天開始操作前檢查潤滑油油量。

3.2一定要使用規定牌號的潤滑油。

3.3可能的話要使用推薦的切削液(冷卻液)。

3.4按照說明書中的時間表更換和加滿每個潤滑油箱和冷卻液箱中的潤滑油和冷卻液。

3.5按照說明書中的時間表清洗過濾器。

3.6要確保空氣管路和液壓管路上每一塊壓力表都正確顯示說明書中給出的數值。

3.7在前防護門內進行任何操作之前一定要斷開電源。此外,在機床后部操作需要操作人員進入機床工作區時,要先斷開電源。

4、開始操作之前

4.1一定要遵循操作說明書中的說明。

4.2在所有的防護罩和防護門沒有關好的情況下絕對不要操作機床。

4.3開始操作前一定要關好前防護門。

4.4在沒有檢驗一個新程序運行情況之前絕對不要試圖使用這個程序。運行程序時卡盤上不要裝工件并確保不會發生干涉。在確認程序沒有錯誤后,在單段模式下切削工件。如果沒有發現問題,可以開始自動操作。

4.5在進行以下操作之前,要確保這些操作可以安全的完成。

--主軸旋轉

--磚塔轉位

--坐標軸移動

4.6主軸旋轉時千萬不要接觸鐵銷或工件。

4.7不要試圖用手或工具使一個運動的物體停下。

4.8檢查液壓卡盤的卡爪安裝情況,液壓以及主軸最大允許轉速。

4.9檢查刀具的安裝和布置。

4.10檢查刀具偏移設定。

4.11檢查零點偏移設定

4.12確保主軸轉速和進給速率超馳設定都是100%。

4.13在轉塔進給之前,要檢查*軸和Z軸的軟件界限設定和安全界限LS(限位開關)擋塊的位置。

4.14檢查轉塔轉位/旋轉位置。

4.15檢查尾座體位置

4.16要確保工件牢固的安裝在卡盤或夾具上。

4.17要確保切削操作在主軸允許轉速功率扭矩圖的范圍內進行。

4.18檢查切削液噴嘴位置。噴嘴位置必須調到能夠把切削液準確的輸送到切削位置。

4.19建議使用水溶性冷卻液以避免著火。如果使用不可溶的冷卻液,不要進行自動操作。

5、工件的裝卸

5.1確保工件安全的裝卸。

5.2裝卸工件之前要使工件退回,以免轉塔上的刀具碰傷操作人員。

5.3裝卸工件之前要確保主軸完全停穩。

5.4運行一個新的程序之前,要使主軸轉動以確信工件以牢固的夾緊在卡盤上。

5.5在加工一個開頭不規則的工件之前,要確保工件以適當的平衡。

5.6裝卡工件之前,要確信工件有可以適當裝卡的部位。

6、每天工作結束時

6.1清理機床。

6.2使轉塔移到預定的回縮位置。

6.3斷開操縱板上的電源“ON”(開)開關,然后再斷開主電源隔離開關。

6.4確保所有電源開關都已斷開。