1、接通電源以前

1.1確保操縱板和電氣控制柜的門都已管好。

1.2確保機(jī)床周圍是沒有障礙物。

1.3先接通主電源隔離開關(guān),再接通操縱板上的電源“ON”(開)開關(guān)。

2、卡盤注意事項(xiàng)

2.1一定要先關(guān)好前防護(hù)門,然后再啟動(dòng)主軸開始切削操作。

2.2一定要遵守所裝卡盤的最大主軸轉(zhuǎn)速限制,絕對(duì)不要使主軸超過最大允許轉(zhuǎn)速。

2.3如果一個(gè)卡盤或一個(gè)夾具在你的應(yīng)用場(chǎng)合是獨(dú)特的,要檢查主軸最大允許轉(zhuǎn)速,并不要超過這個(gè)限度。此外還要注意工件的加持力和平衡情況。

2.4輸入G50指令和主軸轉(zhuǎn)速就可以限制主軸最大轉(zhuǎn)速。G50指令能夠幫助保證操作安全。

2.5如果主軸轉(zhuǎn)速必須在接近最大允許轉(zhuǎn)速的情況下旋轉(zhuǎn),要遵守以下幾點(diǎn):

--確保夾緊在卡盤上的工件保持平衡。

--用可允許的最大壓力來夾緊工件,因?yàn)殡x心力會(huì)降低卡盤的加持力。主軸最大允許轉(zhuǎn)速和最大允許施加壓力都標(biāo)在銘牌上,銘牌固定在前防護(hù)門上和卡盤體上。最大允許轉(zhuǎn)速和最大允許施加壓力可以保證夾持力大于原夾持力三分之一以上,這時(shí)使用的是與卡盤體周邊相符的標(biāo)準(zhǔn)軟鋼卡爪。

2.6如果使用特殊卡爪。(大于標(biāo)準(zhǔn)軟鋼卡爪),應(yīng)遵守以下幾點(diǎn):

--要降低主軸轉(zhuǎn)速,因?yàn)殡x心力和較低的效率會(huì)降低卡盤的加持力。

--如果卡爪緊固螺母(卡爪螺母)位于卡盤周圍之外,就只有一個(gè)緊固螺栓把卡爪固定就位。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)情況?？ㄗβ菽笐?yīng)該總是處在卡盤周圍之內(nèi)。

--按照工件的形狀加工卡爪。

2.7把卡盤體、卡爪和墊塊上的螺栓按規(guī)定扭矩牢固擰緊。使用潤滑油。確保扭矩至少為392至490N【40至50kgf】。

3、一般檢查

3.1每天開始操作前檢查潤滑油油量。

3.2一定要使用規(guī)定牌號(hào)的潤滑油。

3.3可能的話要使用推薦的切削液(冷卻液)。

3.4按照說明書中的時(shí)間表更換和加滿每個(gè)潤滑油箱和冷卻液箱中的潤滑油和冷卻液。

3.5按照說明書中的時(shí)間表清洗過濾器。

3.6要確保空氣管路和液壓管路上每一塊壓力表都正確顯示說明書中給出的數(shù)值。

3.7在前防護(hù)門內(nèi)進(jìn)行任何操作之前一定要斷開電源。此外,在機(jī)床后部操作需要操作人員進(jìn)入機(jī)床工作區(qū)時(shí),要先斷開電源。

4、開始操作之前

4.1一定要遵循操作說明書中的說明。

4.2在所有的防護(hù)罩和防護(hù)門沒有關(guān)好的情況下絕對(duì)不要操作機(jī)床。

4.3開始操作前一定要關(guān)好前防護(hù)門。

4.4在沒有檢驗(yàn)一個(gè)新程序運(yùn)行情況之前絕對(duì)不要試圖使用這個(gè)程序。運(yùn)行程序時(shí)卡盤上不要裝工件并確保不會(huì)發(fā)生干涉。在確認(rèn)程序沒有錯(cuò)誤后,在單段模式下切削工件。如果沒有發(fā)現(xiàn)問題,可以開始自動(dòng)操作。

4.5在進(jìn)行以下操作之前,要確保這些操作可以安全的完成。

--主軸旋轉(zhuǎn)

--磚塔轉(zhuǎn)位

--坐標(biāo)軸移動(dòng)

4.6主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)千萬不要接觸鐵銷或工件。

4.7不要試圖用手或工具使一個(gè)運(yùn)動(dòng)的物體停下。

4.8檢查液壓卡盤的卡爪安裝情況,液壓以及主軸最大允許轉(zhuǎn)速。

4.9檢查刀具的安裝和布置。

4.10檢查刀具偏移設(shè)定。

4.11檢查零點(diǎn)偏移設(shè)定

4.12確保主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速率超馳設(shè)定都是100%。

4.13在轉(zhuǎn)塔進(jìn)給之前,要檢查*軸和Z軸的軟件界限設(shè)定和安全界限LS(限位開關(guān))擋塊的位置。

4.14檢查轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位/旋轉(zhuǎn)位置。

4.15檢查尾座體位置

4.16要確保工件牢固的安裝在卡盤或夾具上。

4.17要確保切削操作在主軸允許轉(zhuǎn)速功率扭矩圖的范圍內(nèi)進(jìn)行。

4.18檢查切削液噴嘴位置。噴嘴位置必須調(diào)到能夠把切削液準(zhǔn)確的輸送到切削位置。

4.19建議使用水溶性冷卻液以避免著火。如果使用不可溶的冷卻液,不要進(jìn)行自動(dòng)操作。

5、工件的裝卸

5.1確保工件安全的裝卸。

5.2裝卸工件之前要使工件退回,以免轉(zhuǎn)塔上的刀具碰傷操作人員。

5.3裝卸工件之前要確保主軸完全停穩(wěn)。

5.4運(yùn)行一個(gè)新的程序之前,要使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)以確信工件以牢固的夾緊在卡盤上。

5.5在加工一個(gè)開頭不規(guī)則的工件之前,要確保工件以適當(dāng)?shù)钠胶狻?/p>

5.6裝卡工件之前,要確信工件有可以適當(dāng)裝卡的部位。

6、每天工作結(jié)束時(shí)

6.1清理機(jī)床。

6.2使轉(zhuǎn)塔移到預(yù)定的回縮位置。

6.3斷開操縱板上的電源“ON”(開)開關(guān),然后再斷開主電源隔離開關(guān)。

6.4確保所有電源開關(guān)都已斷開。

篇2:數(shù)控車床安全操作規(guī)范

為確保數(shù)控車床操作員的人身安全,減少人為造成的機(jī)械事故,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,現(xiàn)制定如下作業(yè)規(guī)范,所有數(shù)控車床操作員必須嚴(yán)格遵守。

1、操作前穿戴好防護(hù)用品(工作服﹑安全帽﹑防護(hù)眼鏡﹑口罩等),女工應(yīng)將發(fā)辮卷入帽內(nèi),不得外露,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋,操作時(shí),操作員必須扎緊袖口,束緊衣襟,嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服,以防手卷入旋轉(zhuǎn)卡盤和刀具之間。

2、操作前應(yīng)檢查車床各部件及安全裝置是否安全可靠,檢查設(shè)備電氣部分安全可靠程度是否良好。

3、工件、夾具、工具、刀具必須裝夾牢固。運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床前要觀察周圍動(dòng)態(tài),有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)的物件要先清除,確認(rèn)一切正常后,才能操作。

4、練習(xí)或?qū)Φ?一定要牢記增量方式的倍率X1、X10、X100、X1000,適時(shí)選擇合理的倍率,避免機(jī)床發(fā)生碰撞。X、Z的正負(fù)方向不能搞錯(cuò),否則按錯(cuò)方向按鈕可能發(fā)生意外事故。

5、正確設(shè)定工件坐標(biāo)系。編輯或拷貝加工程序后,應(yīng)校驗(yàn)運(yùn)行。

6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得調(diào)整﹑測(cè)量工件和改變潤滑方式,以防手觸及刀具碰傷手指。一旦發(fā)生危險(xiǎn)或緊急情況,馬上按下操作面板上紅色的“急停”按鈕,伺服進(jìn)給及主軸運(yùn)轉(zhuǎn)立即停止工作,機(jī)床一切運(yùn)動(dòng)停止。

7、在主軸旋轉(zhuǎn)未完全停止前,嚴(yán)禁用手制動(dòng)。

8、在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可借用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。

9、夾持工件的卡盤﹑拔盤﹑雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其它部位。如無防護(hù)罩,操作時(shí)要注意保持距離,不要靠近。

10、用頂尖夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢。

11、車削細(xì)長工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

12、車削不規(guī)則工件時(shí),應(yīng)裝平?塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切割。

13、刀具裝夾要牢固,刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能少而平。轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)要把大刀退回到安全的位置,防止車刀碰撞卡盤,上落大工件,床面上要墊木板。

14、除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外,均應(yīng)停車測(cè)量工件,并將刀架移到安全位置。

15、對(duì)切割下來的帶狀切屑﹑螺旋狀長切屑,應(yīng)用鉤子及時(shí)清除,嚴(yán)禁用手拉。

16、為防止崩碎切屑傷人,應(yīng)在加工時(shí)關(guān)上安全門。

用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面;加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。

篇3:數(shù)控車床安全操作規(guī)程（2）

數(shù)控車床安全操作規(guī)程(二)

1.工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品

2.機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床異響或長時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑。

3.使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

4.檢查大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5.刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削以防止正式操作時(shí)發(fā)生撞壞刀具、工件或設(shè)備等事故。

6.認(rèn)真檢查卡盤夾緊的工作狀態(tài)?？ūP、花盤必須有保險(xiǎn)裝置,加工畸形和偏心零件時(shí),要加平衡配重,先低速運(yùn)轉(zhuǎn),然后變?yōu)樗俣取?/p>

7.機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

8.嚴(yán)禁在機(jī)床上放置物品,機(jī)床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。

9.使用機(jī)床時(shí),應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí),操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位,以防被電擊傷。

10.在維護(hù)電氣裝置時(shí),必須首先切斷電源。

11.在打雷時(shí),不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失(設(shè)有避雷網(wǎng)除外);

12.每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好,并保證接地電阻小于4Ω。

13.自動(dòng)運(yùn)行加工時(shí),操作者不得離開崗位,應(yīng)集中思想,左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上,眼睛觀察刀尖運(yùn)動(dòng)情況,右手控制修調(diào)開關(guān),控制機(jī)床拖板運(yùn)行速率,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)按下程序停止按鈕,以確保刀具和數(shù)控機(jī)床安全,防止各類事故發(fā)生。

14.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

15.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

16.禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

17.經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

18.禁止進(jìn)行嘗試性操作。在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

19.嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,未經(jīng)同意不得擅自使用。

20.工件伸出車床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。

22.手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí),注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上,機(jī)床原點(diǎn)回歸順序?yàn)?首先+*軸,其次+Z軸。

23.使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí),一定要看清機(jī)床*、Z軸各方向“+、-”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無誤后方可加快移動(dòng)速度。

24.編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后,須先進(jìn)行圖形模擬,準(zhǔn)確無誤后再要進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行,并且刀具應(yīng)離開工件端面200mm以上。

25.程序運(yùn)行注意事項(xiàng):

(1)對(duì)刀應(yīng)準(zhǔn)確無誤,刀具補(bǔ)償號(hào)應(yīng)與程序調(diào)用刀具號(hào)符合。

(2)檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確。

(3)光標(biāo)要放在主程序頭。

(4)夾注適量冷卻液。

(5)站立位置應(yīng)合適,啟動(dòng)程序時(shí),右手作按停止按鈕準(zhǔn)備,程序在運(yùn)行當(dāng)中手不能離開停止按鈕,如有緊急情況立即按下停止按鈕。

26.操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時(shí),嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。

27.加工過程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況,確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護(hù)門以免鐵屑、潤滑油飛出。

28.在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí),要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量,以免發(fā)生人身事故。

29.關(guān)機(jī)時(shí),要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。

30.未經(jīng)許可禁止打開電器箱。

31.各手動(dòng)潤滑點(diǎn)必須按說明書要求潤滑。

32.修改程序的鑰匙在程序調(diào)整完后要立即拿掉,不得插在機(jī)床上,以免無意改動(dòng)程序。

33.使用機(jī)床時(shí)候,每日必須使用削油循環(huán)0.5小時(shí),冬天時(shí)間可稍短一些,切削液要定期更換,一般在1―2個(gè)月之間。

34.機(jī)床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對(duì)NC及CRT部分通電2-3小時(shí)。

四、工作完成后的注意事項(xiàng)

l.清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2.注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。

4.依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。