1必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。

2嚴(yán)格按照操作規(guī)程檢查機(jī)床各部。

3作前各按鈕位置應(yīng)符合對(duì)刀圖的要求。

4操縱盤(pán)。閱讀器附近不準(zhǔn)放置任何物品。

5各部電器。線路必須絕緣良好?？刂瓶ňo裝置的繼電器應(yīng)隨時(shí)檢查,防止工件甩出。

6打開(kāi)強(qiáng)電箱,接通穩(wěn)壓器電源,檢查各電源電壓是否正常。

7啟動(dòng)油泵,放人檢查紙帶,觀察所顯示數(shù)據(jù)是否符合程序要求。

8按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕后再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱。

9工作中突然停電時(shí),必須將手柄移至空檔位置。

10手控輸人時(shí)要注意刀架位置,防止刀架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),碰撞床身或工件。

11不合格紙帶嚴(yán)禁使用。

12不準(zhǔn)用潮濕的手接觸開(kāi)關(guān)。電動(dòng)機(jī)和控制電路。工作結(jié)束嚴(yán)格按操作規(guī)程關(guān)閉所有電路與電源。

13原有機(jī)床上附加數(shù)控裝置,應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險(xiǎn)彈簧,避免在數(shù)控和手動(dòng)并存情況下,旋轉(zhuǎn)機(jī)件突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

篇2:數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)范

為確保數(shù)控車(chē)床操作員的人身安全,減少人為造成的機(jī)械事故,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,現(xiàn)制定如下作業(yè)規(guī)范,所有數(shù)控車(chē)床操作員必須嚴(yán)格遵守。

1、操作前穿戴好防護(hù)用品(工作服﹑安全帽﹑防護(hù)眼鏡﹑口罩等),女工應(yīng)將發(fā)辮卷入帽內(nèi),不得外露,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋,操作時(shí),操作員必須扎緊袖口,束緊衣襟,嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開(kāi)衣服,以防手卷入旋轉(zhuǎn)卡盤(pán)和刀具之間。

2、操作前應(yīng)檢查車(chē)床各部件及安全裝置是否安全可靠,檢查設(shè)備電氣部分安全可靠程度是否良好。

3、工件、夾具、工具、刀具必須裝夾牢固。運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床前要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài),有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)的物件要先清除,確認(rèn)一切正常后,才能操作。

4、練習(xí)或?qū)Φ?一定要牢記增量方式的倍率X1、X10、X100、X1000,適時(shí)選擇合理的倍率,避免機(jī)床發(fā)生碰撞。X、Z的正負(fù)方向不能搞錯(cuò),否則按錯(cuò)方向按鈕可能發(fā)生意外事故。

5、正確設(shè)定工件坐標(biāo)系。編輯或拷貝加工程序后,應(yīng)校驗(yàn)運(yùn)行。

6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得調(diào)整﹑測(cè)量工件和改變潤(rùn)滑方式,以防手觸及刀具碰傷手指。一旦發(fā)生危險(xiǎn)或緊急情況,馬上按下操作面板上紅色的“急停”按鈕,伺服進(jìn)給及主軸運(yùn)轉(zhuǎn)立即停止工作,機(jī)床一切運(yùn)動(dòng)停止。

7、在主軸旋轉(zhuǎn)未完全停止前,嚴(yán)禁用手制動(dòng)。

8、在機(jī)床主軸上裝卸卡盤(pán)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可借用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。

9、夾持工件的卡盤(pán)﹑拔盤(pán)﹑雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其它部位。如無(wú)防護(hù)罩,操作時(shí)要注意保持距離,不要靠近。

10、用頂尖夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢。

11、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長(zhǎng)出車(chē)床部分應(yīng)有標(biāo)志。

12、車(chē)削不規(guī)則工件時(shí),應(yīng)裝平?塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切割。

13、刀具裝夾要牢固,刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能少而平。轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)要把大刀退回到安全的位置,防止車(chē)刀碰撞卡盤(pán),上落大工件,床面上要墊木板。

14、除車(chē)床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外,均應(yīng)停車(chē)測(cè)量工件,并將刀架移到安全位置。

15、對(duì)切割下來(lái)的帶狀切屑﹑螺旋狀長(zhǎng)切屑,應(yīng)用鉤子及時(shí)清除,嚴(yán)禁用手拉。

16、為防止崩碎切屑傷人,應(yīng)在加工時(shí)關(guān)上安全門(mén)。

用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面;加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。

篇3:數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程（2）

數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程(二)

1.工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品

2.機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床異響或長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。

3.使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

4.檢查大尺寸軸類(lèi)零件的中心孔是否合適,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5.刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削以防止正式操作時(shí)發(fā)生撞壞刀具、工件或設(shè)備等事故。

6.認(rèn)真檢查卡盤(pán)夾緊的工作狀態(tài)。卡盤(pán)、花盤(pán)必須有保險(xiǎn)裝置,加工畸形和偏心零件時(shí),要加平衡配重,先低速運(yùn)轉(zhuǎn),然后變?yōu)樗俣取?/p>

7.機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。

8.嚴(yán)禁在機(jī)床上放置物品,機(jī)床周?chē)墓ぞ咭獢[放整齊,要便于拿放。

9.使用機(jī)床時(shí),應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí),操作者千萬(wàn)不要打開(kāi)和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位,以防被電擊傷。

10.在維護(hù)電氣裝置時(shí),必須首先切斷電源。

11.在打雷時(shí),不要開(kāi)機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失(設(shè)有避雷網(wǎng)除外);

12.每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好,并保證接地電阻小于4Ω。

13.自動(dòng)運(yùn)行加工時(shí),操作者不得離開(kāi)崗位,應(yīng)集中思想,左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上,眼睛觀察刀尖運(yùn)動(dòng)情況,右手控制修調(diào)開(kāi)關(guān),控制機(jī)床拖板運(yùn)行速率,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)按下程序停止按鈕,以確保刀具和數(shù)控機(jī)床安全,防止各類(lèi)事故發(fā)生。

14.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。

15.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

16.禁止加工過(guò)程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

17.經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

18.禁止進(jìn)行嘗試性操作。在加工過(guò)程中,不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)。

19.嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專(zhuān)人使用,未經(jīng)同意不得擅自使用。

20.工件伸出車(chē)床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。

22.手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí),注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上,機(jī)床原點(diǎn)回歸順序?yàn)?首先+*軸,其次+Z軸。

23.使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí),一定要看清機(jī)床*、Z軸各方向“+、-”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度。

24.編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后,須先進(jìn)行圖形模擬,準(zhǔn)確無(wú)誤后再要進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行,并且刀具應(yīng)離開(kāi)工件端面200mm以上。

25.程序運(yùn)行注意事項(xiàng):

(1)對(duì)刀應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,刀具補(bǔ)償號(hào)應(yīng)與程序調(diào)用刀具號(hào)符合。

(2)檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確。

(3)光標(biāo)要放在主程序頭。

(4)夾注適量冷卻液。

(5)站立位置應(yīng)合適,啟動(dòng)程序時(shí),右手作按停止按鈕準(zhǔn)備,程序在運(yùn)行當(dāng)中手不能離開(kāi)停止按鈕,如有緊急情況立即按下停止按鈕。

26.操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時(shí),嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。

27.加工過(guò)程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況,確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護(hù)門(mén)以免鐵屑、潤(rùn)滑油飛出。

28.在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí),要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量,以免發(fā)生人身事故。

29.關(guān)機(jī)時(shí),要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。

30.未經(jīng)許可禁止打開(kāi)電器箱。

31.各手動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)必須按說(shuō)明書(shū)要求潤(rùn)滑。

32.修改程序的鑰匙在程序調(diào)整完后要立即拿掉,不得插在機(jī)床上,以免無(wú)意改動(dòng)程序。

33.使用機(jī)床時(shí)候,每日必須使用削油循環(huán)0.5小時(shí),冬天時(shí)間可稍短一些,切削液要定期更換,一般在1―2個(gè)月之間。

34.機(jī)床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對(duì)NC及CRT部分通電2-3小時(shí)。

四、工作完成后的注意事項(xiàng)

l.清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2.注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3.檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。

4.依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。