(1)工作前要認真檢查剪板機各部分是否正常,電氣設備是否完好,安全防護裝置是否可靠,潤滑系統是否通暢。然后加潤滑油,試車,試切完好,方可使用。兩人以上協同操作時,必須確定一個人指揮,檢查臺面及周邊確無障礙時,方可開動機床切料。

(2)剪板機不準同時剪切兩種不同規格、不同材質的板料。禁止無料剪切,剪切的板面要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料。

(3)操作剪板機時要精神集中,送料時手指應離開刀口以外,并且要離開壓緊裝置。送料、取料要防止鋼板劃傷,防止剪落鋼板傷人。腳踏開關應裝堅固的防護蓋板,防止重物掉下落在腳踏開關上或誤踏。開車時不準加油或調整機床。

(4)各種剪板要根據規定的剪板厚度,適當調整刀口間隙,防止使用不當而發生事故。

(5)剪板機的制動器應經常檢查,保證可靠,防止因制動器松動,導致上刀口突然落下傷人,

(6)板料和剪切后的條料邊緣鋒利,有時還有毛刺,應防止刮傷人。

(7)在操作過程中,采用安全的手用工具完成送料,定位,取件及清理邊角料等操作可防止手指被模具軋傷。

篇2:剪板機司機安全操作規程

1.必須專職人員操作,操作時集中精力。

2.必須清楚剪板機的原理、性能、作用及技術特征。

3.開機前必須將手柄放在中立位置。

4.開機前檢查各部位螺絲、連桿是否牢固、皮帶松緊是否適宜并向各潤滑點加油。

5.啟動電動機,觀察設備是否運轉正常。

6.剪切材料規格不得超出規定范圍。操作者和扶料人相互聯系好,操作者應等料放好后再操作,工作時注意安全,以防傷人。。

7.停機前必須將手柄放在中立位置,人離機停。

8.工作完畢,檢查操作手柄是否在中立位置、切斷電源。

9.清理工件、機器并清掃場地。

篇3:剪板機安全操作規程

1穿、戴好安全防護用品。

2按潤滑系統加油。檢查機床的防護、信號裝置完好可靠后,方可試車運行。

3禁止使用剪床剪超厚、淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

4在換刀片后,根據材料薄厚調節刃口間隙,刀片應緊固牢靠,在刀片緊固后應先攀車試驗一個行程,以免刃口撞擊損壞機床。

5送料時要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時,不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。最后一段料頭不夠200mm不準剪切。嚴禁兩人在同一剪床上同時切兩件材料。

6開車中不許修理或擦試機床,機床臺面上不許放工具或其它物件。

7設備應有專人負責,未經批準不得任意使用。

8工作結束后,應切斷電源,擦凈機床,清理工作地點。

9發生人身設備事故,應保持現場,并報告有關部門。