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除灰空壓機節能優化方案

2024-07-23 閱讀 6023

使節能工作不斷深入。現對空壓機運行方式作以下補充規定:

一、在保證輸灰系統安全穩定運行的基礎上,達到既安全又經濟運行,同時又能降低管道磨損,在不發生堵管的前提下,盡量控制空縮空氣系統輸送母管壓力,但不得低于運行規程規定的最低壓力(即≥0.32Mpa),日常輸灰母管壓力維持在400KPa左右波動。

二、在單機低負荷或低谷運行時段,視輸送母管壓力適時調整空壓機運行方式,運行任意一臺小空壓機,調停#4空壓機。

三、在單機高負荷時段且煤質較差情況下,宜采用#4空壓機運行,以免發生嚴重堵管現象。

四、在二臺機組同時運行時,高負荷時段和煤質較好情況下,視母管壓力可采用二臺小空壓機運行;若二臺機組負荷均高或煤質較差灰份高時,且輸送母管壓力無法滿足輸灰系統要求,可及時調整一大一小空壓機運行方式。

五、在二臺機組低谷時段,需采用采用二臺小空壓機運行,以便于對#4空壓機進行維護和保養。

六、如果#4空壓機在正常的定期切換周期內沒有進行過啟、停操作,則按正常的切換對#4空壓機進行切換保養。

七、運行人員值班期間應密切關注輸送母管壓力(在CRT畫面上增設語音報警系統,壓力低于0.35Mpa時發語音提示)和煤種變化,發現異常,立即調整運行方式。

八、當輸灰母管壓力發出報警或瞬間低于320KPa時,要立即查看輸灰系統其它參數,觀察有無堵管跡象,如母管壓力無上升趨勢,則立即調整空壓機運行方式。

九、運行值班人員應根據負荷及煤種情況,及時調整電除塵參數

及倉泵進出料時間。

十、空壓機運行中出現故障,應及時調整運行方式,并聯系廠家處理,處理結束后,視運行工況重新調整,以滿足運行穩定需要。

十一、此《規定》自發文之日起執行。

除灰項目部

2010-4-16

篇2:隧道開挖空壓機的安全運行要求及環境因素管理措施

  隧道開挖空壓機的安全運行要求及環境因素管理措施

  在隧道開挖空壓機的環境因素的管理應貫徹執行“安全第一,預防為主”的方針,企業應做到生產和安全同時計劃、布置、檢查、總結和評比,是保護勞動者的安全與健康,促進生產力發展的基本保證。

  一、隧道開挖空壓機的安全運行要求管理措施。

  1、固定式空壓機必須安裝穩定,基本要符合設計要求,移動式空壓機停妥后,應將前后輪固定好。

  2、周密地檢查各聯接部分的結合情況,聯接必須牢固可靠。

  3、打開蓄氣罐的放氣閘閥,使機器在無負荷下起動。

  4、檢查油池內潤滑油是否足夠,潤滑情況是否良好。

  5、檢查主離合器是否已使空壓機與柴油機脫開。

  6、檢查各氣壓表、油溫表、水溫表、安全閥的靈敏度和負荷調節器等工作是否正常和安全可靠,儀表是否經過標定。

  7、發動機發動后應先低速動轉,使水溫、油溫達到規定值后,使各個部位正常運行時,才能投入使用。

  8、要注意空壓機的排氣溫度及壓力,最后排氣溫度不得超過

  180ºc,嚴禁壓縮空氣的溫度超過規定的數值,注意潤滑油的溫度及壓力,最高溫度不得大于85ºc。

  9、蓄氣罐內的最大指示壓力不得超過規定的壓力。

  10、空壓機每工作1-2小時,應打開管路中的放水閥,排除其廢水,每運轉4小時,應將蓄氣罐內積聚的油分、水分放出。

  11、注意機油壓力是否符合要求,過高過低都應停機檢查。

  (1) 空壓機各種儀表的數據超出規定的數值范圍或壓力表的數據達不到規定數值,且不能調整時。

  (2) 空壓機有回氣或有漏水情況。

  (3) 冷卻水突然中斷時。

  (4) 空壓機有不正常的響聲時。

  (5) 電流突然增大時。

篇3:螺桿空壓機安全操作維護規程

1目的

為安全正確地操作使用、維護保養好空氣壓縮機設備。

2范圍

適應于螺桿式空壓機設備的安全操作和維護保養。

3職責

設備管理部門負責監督本規程的實施。

設備使用者負責設備安全正確使用和維護保養。

4內容和要求

4.1操作者應熟悉螺桿式空壓機設備的性能、結構、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規定操作。

4.2啟動前

4.2.1檢查安全裝置是否齊全、可靠。

4.2.2檢查軟管的完好程度。

4.2.3檢查電氣接頭應牢固、良好。

4.2.4檢查開關是否在“空載”位置。

4.2.5檢查油位、油位液面、計的液面應接近“正常”位置,如需加油,則按規定加油。

4.2.6關閉水氣分離器、氣冷卻器排放閥。

4.3啟動操作

4.3.1接通電源,啟動電機,檢查“電源”指示燈是否顯示。

4.3.2按下“啟動”按鈕,啟動后運行指示燈應顯示,所有其他報警指示燈應熄滅。

4.3.3檢查油路有否泄漏。

4.3.4打開供氣閥。

4.3.5將開關置于“負荷”位置,壓縮機開始正常運行供氣。

4.4運行:按設備的點檢、運行記錄的內容與要求進行檢查和記錄。應定期進行下列各項檢查:

4.4.1儲氣罐/油器分離器中的油位,運轉液面計油位處于“0”位置處,應注意加油時先停機,卸壓后方可旋開加油塞加油。

4.4.2供氣溫度。

4.4.3水氣分離器浮球閥,冷凝液自動排放的情況。

4.4.4排氣溫度應不超過規定值。

4.4.5壓力調節器當壓縮機工作壓力在上限時卸載,在下限時應負載。

4.4.6注視儀表板車定期檢查油氣離濾芯阻力,前后阻力之差正常值為0.03兆帕。

4.5停機

4.5.1關閉供氣閥。

4.5.2將開關置于“卸載”位置,繼續運行不少于30秒。

4.5.3按下“停車”按鈕,“運行”信號燈滅,電機停轉。

4.5.4打開排放閥排放水氣分離器各氣冷卻器中的冷凝水。

4.5.5排出冷卻器中的冷卻水。

4.5.6切斷電源。

4.5.7檢查各閥門、操縱開關上否置于停機位置。

4.5.8按維護規程進行設備的保養工作。