1.儲(chǔ)氣罐安全操作人員應(yīng)遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。

2.開(kāi)車(chē)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),檢查各處的潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。不合乎要求不得開(kāi)車(chē)。

3.儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次,全部定期檢驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次,并要做好詳細(xì)記錄,在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力,下次檢驗(yàn)日期,并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”,未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用。

4.安全閥須按使用工作壓力定壓,每班拉動(dòng)、檢查一次,每周做-次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校正一次,并加鉛封。

5.當(dāng)檢查修理時(shí),應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。

6.用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,無(wú)異常現(xiàn)象后,才能投入正常工作。

7.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。

8.壓力表每年應(yīng)校驗(yàn)FH9H1Y4、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤(pán)刻度不清或破碎等,應(yīng)立即更換。工作時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車(chē),檢修好后才準(zhǔn)使用。

9.水冷式空壓機(jī)開(kāi)車(chē)前先開(kāi)冷卻水閥門(mén),再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水,或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行。如是高壓電機(jī),啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系,并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。

10.非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意。機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

11.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

篇2:空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐安裝施工方案范本

一、編制依據(jù)1、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》及解析〈勞部發(fā)(1996)140號(hào)〉2、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502313、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502754、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502355、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502366、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502647、《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB500938、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)9、由業(yè)主提供的施工圖紙及相關(guān)要求。10、國(guó)家有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)定和制度,本單位相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)及綜合實(shí)力。11、施工現(xiàn)場(chǎng)條件。二、工程概況本工程為高棖鉛鋅礦礦山工程壓縮空氣系統(tǒng)工程。包括空壓機(jī)、壓縮空氣儲(chǔ)罐的安裝、壓縮空氣管道。該工程位于高棖鉛鋅礦混合豎井、主斜坡道和探礦斜坡道安裝有6臺(tái)空壓機(jī),3臺(tái)壓縮空氣儲(chǔ)罐。由空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣匯集后,經(jīng)管道進(jìn)入壓縮空氣儲(chǔ)罐,再進(jìn)入巷道(豎井井筒),與管道法蘭連接。壓縮空氣管道采用無(wú)縫鋼管用法蘭連接,管道中心距地面1.5m。三、主要工程量序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位材質(zhì)備注1無(wú)縫鋼管D219*6無(wú)縫鋼管D108*490度彎頭DN90度彎頭DN45度彎頭DN空氣壓縮機(jī)SDA1103空氣壓縮機(jī)SDA2503壓縮空氣儲(chǔ)罐C—6/0.8mpa2壓縮空氣儲(chǔ)罐C—2/0.8mpa1四、組織結(jié)構(gòu)、施工部署1、本工程在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,建立了相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu),統(tǒng)一指揮施工的全過(guò)程,直至達(dá)到100%的質(zhì)量合格指標(biāo),組織機(jī)構(gòu)如下:2、質(zhì)量目標(biāo):保證工程質(zhì)量全部合格。工期目標(biāo):按合同工期完成全部建設(shè)施工任務(wù)?，F(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo):嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)管理,杜絕重大安全事故,不發(fā)生火災(zāi)。3、勞動(dòng)力安排工種焊工電工管道工起重工力工鉗工人數(shù)313232五、施工準(zhǔn)備1、圖紙準(zhǔn)備:為了更好地進(jìn)行施工,施工前要求各施工人員認(rèn)真熟悉圖紙,掌握施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。2、技術(shù)準(zhǔn)備:土建施工過(guò)程中,要求土建專業(yè)按圖紙預(yù)留孔洞,技術(shù)人員要到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)尺寸,避免返工。3、材料準(zhǔn)備:3.1管材:壓縮空氣系統(tǒng)采用無(wú)縫鋼管,并酸洗鍍鋅法蘭連接,或無(wú)縫鋼管焊接,管材不得彎曲、銹蝕、無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象,施工前應(yīng)用鋼刷對(duì)無(wú)縫鋼管除銹,并在現(xiàn)場(chǎng)碼放整齊。3.2管件:要求表面平整,無(wú)角度不標(biāo)準(zhǔn)缺陷,并在現(xiàn)場(chǎng)碼放整齊。3.3閥門(mén):采用的閥門(mén),鑄造規(guī)矩,無(wú)毛刺、裂紋,開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密,絲扣無(wú)損傷,直角和角度正確,強(qiáng)度符合要求,手輪無(wú)損傷。施工前應(yīng)進(jìn)行試壓。3.4附屬裝置:前、后置過(guò)濾器,壓縮空氣儲(chǔ)罐,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證和說(shuō)明書(shū)。3.5其它材料:型鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、墊圈、電氣焊條等,選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4、主要機(jī)具:4.1機(jī)具:吊車(chē)、鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、套絲機(jī)、電焊機(jī)、氣焊機(jī)。4.2工具:管鉗、壓力案、臺(tái)虎鉗、氣焊工具、手鋸、活板子。4.3其它:水平尺、鋼卷尺、線墜、小線等。六、主要施工方法施工順序:(1)施工準(zhǔn)備→(2)設(shè)備就位→(3)清理管道→(4)壓縮空氣管道法蘭安裝→(5)附屬裝置安裝→(6)試壓清掃沖洗→(7)防腐→(8)調(diào)試驗(yàn)收施工方法:1、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐就位。檢查混凝土平臺(tái)基礎(chǔ),平臺(tái)牢固平整,用鋼絲繩在吊裝位置將設(shè)備捆好,用25t吊車(chē)將設(shè)備吊起,放置在混凝土平臺(tái)標(biāo)定的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)位置,用膨脹螺絲固定好。2、壓縮空氣管道安裝。(1)斷管:首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在選好的管材上畫(huà)線,按線斷管。斷管采用砂輪或手鋸斷管。用砂輪鋸斷管:應(yīng)將管材放在砂輪鋸鉗上,對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線卡牢,進(jìn)行斷管時(shí)壓手柄用力要均勻,不要用力過(guò)猛,斷管后要將管口斷面的鐵沬、毛刺清除干凈。用手鋸斷管:應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線,雙手握鋸,鋸條要保持與管道的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不允許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。(2)管道、管件焊接連接:管道和連接件連接長(zhǎng)度不能大于6米,以利于現(xiàn)場(chǎng)施工安裝。管道焊接前應(yīng)割坡口,坡口加工可采用機(jī)械刨邊方法,現(xiàn)場(chǎng)可采用氧—乙炔焰切割方法,但必須除去坡口表面氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管道焊接前要將兩軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm以下點(diǎn)焊3個(gè)點(diǎn),管徑在150mm以上點(diǎn)焊4個(gè)點(diǎn)為宜。管道焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查,檢查后應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛淺物清理干凈。焊接寬度以每邊不超過(guò)坡口邊緣2mm為宜。嚴(yán)禁堆焊,焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬肉深度不得大于0.5mm,長(zhǎng)度不得大于25mm。有缺陷的焊縫必須徹底鏟除缺陷部位,重新焊接。管材與法蘭焊接時(shí),將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi),先點(diǎn)焊2-3個(gè)點(diǎn),再用角尺找正找平后方可進(jìn)行焊接作業(yè),法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭連接緊密,與管中心線垂直,螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直徑的二分之一。待管材管件焊接完畢后,按圖紙要求進(jìn)行安裝,法蘭與法蘭之間加四氟乙烯墊,法蘭上的螺栓要加墊片并露出2-3個(gè)絲。3、調(diào)試與驗(yàn)收設(shè)備的調(diào)試由設(shè)備生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試,我們要做好調(diào)試的準(zhǔn)備工作,與廠家技術(shù)人員積極配合。七、質(zhì)量保證措施1、體系保證措施(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,明確設(shè)計(jì)要求內(nèi)容,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案。(2)認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行公司的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度,對(duì)全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,牢固樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想。(3)按有關(guān)文件要求建立質(zhì)量和環(huán)保組織體系,設(shè)立專職質(zhì)檢員、成品保護(hù)員,建立崗位責(zé)任制和相應(yīng)臺(tái)賬。(4)成立質(zhì)量環(huán)保檢查小組,經(jīng)常展開(kāi)質(zhì)量分析活動(dòng)和環(huán)保檢查活動(dòng)并做好記錄。2、物資檢驗(yàn)措施(1)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品檢查驗(yàn)收,建立臺(tái)賬。(2)采購(gòu)的物資必須隨材料提供質(zhì)量證明、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告等。(3)進(jìn)場(chǎng)物資必須進(jìn)行標(biāo)識(shí),按照經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等三種狀況分類堆放,嚴(yán)格保管,避免使用不合格的材料。(4)對(duì)不合格物資堅(jiān)決要求不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng),同時(shí)要注明處理結(jié)果和材料去向,對(duì)不合格材料處理要建立臺(tái)賬。3、過(guò)程檢驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工。(2)每個(gè)分項(xiàng)工程(工序)開(kāi)工之前,嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底,做到操作人員熟悉流程。(3)施工實(shí)行“三檢制”,做到檢查上道工序,服務(wù)下道工序,真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量,不合格的工序不移交。(4)分部分項(xiàng)(工序)工程完成后,施工單位組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項(xiàng)或工序,不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序施工。(5)分項(xiàng)工程或工序達(dá)到合格后填好報(bào)驗(yàn)間報(bào)監(jiān)理復(fù)查驗(yàn)收。4、不合格分項(xiàng)處理(1)出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格,不得擅自進(jìn)行處理,必須及時(shí)匯報(bào),由施工單位會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院和監(jiān)理公司制定處理方案,施工單位必須嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行返修處理,并將處理結(jié)果報(bào)有關(guān)部門(mén)復(fù)查,復(fù)查不合格應(yīng)重新處理,直到合格為止。(2)出現(xiàn)質(zhì)量事故,必須按規(guī)定填寫(xiě)質(zhì)量事故報(bào)告單,并報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。5、資料管理(1)施工質(zhì)量資料由施工單位負(fù)責(zé)填寫(xiě)整理,并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(2)各種質(zhì)量保證資料,必須與施工同步進(jìn)行,不得后補(bǔ),以保證資料的完整、真實(shí)、整齊。(3)質(zhì)量驗(yàn)收資料必須統(tǒng)一,格式標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)格按照《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20**系列規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。八、保證施工安全措施安全管理方針:安全第一,預(yù)防為主;遵守法規(guī),持續(xù)改進(jìn)。1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,施工不違章,不蠻干,不冒險(xiǎn)作業(yè)。2、堅(jiān)持班前會(huì)制度,布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí),必須同時(shí)強(qiáng)調(diào)安全措施,克服麻痹思想,防止“三違”。3、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,以防高空墜物傷人。4、電焊操作時(shí),必須戴上防護(hù)面罩和手套,電焊機(jī)應(yīng)放在避雨干燥的地方,防止短路漏電出安全事故,因氣候干燥,對(duì)施工人員應(yīng)做好安全教育,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)消防栓和消防器具。5、氣焊工操作時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)間隔5米安全距離放置,并應(yīng)對(duì)周?chē)h(huán)境確認(rèn)后方可施工,如遇有特殊標(biāo)志應(yīng)嚴(yán)禁動(dòng)火。6、現(xiàn)場(chǎng)各種電源線路、電箱、照明要有專人維護(hù),保證安全可靠,不得有破損、漏電現(xiàn)象。7、施工現(xiàn)場(chǎng)一切安全防護(hù)措施,安全標(biāo)志,警示牌不得擅自拆動(dòng),夜間施工時(shí)路口段要紅燈警示。8、施工人員要服從統(tǒng)一指揮,相互緊密配合,施工中應(yīng)堅(jiān)守崗位,不得亂竄。9、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè),夜間施工需要照明,現(xiàn)場(chǎng)需有足夠的照明電源電線的鋪設(shè),應(yīng)符合有關(guān)安全用電標(biāo)準(zhǔn),并隨時(shí)準(zhǔn)備檢查維護(hù)。10、高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶,堅(jiān)持高掛低用的原則,將安全帶掛系在安全可靠處。11、管道吊裝運(yùn)輸時(shí),鋼絲繩扣由有經(jīng)驗(yàn)的起重工制作,吊裝作業(yè)必須由有經(jīng)驗(yàn)的起重工負(fù)責(zé)指揮操作,并提前與吊車(chē)司機(jī)溝通,明確指揮信號(hào)。吊裝時(shí)遇繩扣打滑,可用木方襯墊以防吊裝過(guò)程中滑落。裝車(chē)的管道應(yīng)用倒鏈封好,吊車(chē)臂下及吊車(chē)桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。九、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、按規(guī)定要求堆放材料,碼放整齊,設(shè)有專人管理和清掃施工區(qū)域衛(wèi)生,保持施工區(qū)域整潔。2、按規(guī)定要求,在關(guān)鍵部位搭設(shè)好圍墻、圍布,達(dá)到文明施工要求,及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,保持良好的施工環(huán)境。3、施工中各施工隊(duì)、單位相互配合,樹(shù)立良好的企業(yè)形象。4、進(jìn)入施工區(qū)域的車(chē)輛設(shè)備,要按規(guī)定停放,不得妨礙交通。5、施工用的臨時(shí)水、電,按規(guī)定設(shè)置,并由專人管理,防止?jié)B漏。