1.操作錢檢查安全閥是否正常。

2.檢查藥理表的好壞與位置,當無壓力是,壓力表位置處于“0”狀態,即限位釘處。

3.先檢查管道的密封性,確保無異常后再將進氣閥門打開。

4.觀察近期過程,管路及罐體有無泄漏,知道打到使用壓力為止。

5.每天檢查壓力表指示值,當發現壓力表有不正常現象(即失靈),若失靈給予更換,其最高工作壓力應<0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全閥應自動打開,否則應立即停止進氣并給予檢修。

6.檢查氣壓管路的密封性,若有出現漏氣現象應及時補修。

7.每月應檢查安全閥是否靈活、暢通。檢查罐身是否生銹、破損并及時修補。檢查螺絲是否松動和失效。

8.如果長期不用,應排除罐內水分。

9.每年檢查焊縫是否牢固,密封圈是否老化,對罐體油漆做一遍防銹處理。

10.儲氣罐在運作過程中嚴禁有金屬器械碰撞及敲打罐體。儲氣罐屬于高溫高壓的容器,附近絕不可有易燃、易爆體。

11.隨時檢查儲氣罐的各閥門及其他地方是否有漏氣現象,若有漏氣要及時采取措施以保證儲氣罐符合生產要求。

12.檢查氣壓是否有超出其是定范圍(最高工作壓力0.8Mpa)

13.機身保持干凈清潔、無雜物。

14.儲氣罐應保持通風、干燥,周圍嚴禁堆放雜物。

雙鴨山華東橡膠材料有限公司

2010年5月

篇2:空氣壓縮機儲氣罐安全操作規程

空氣壓縮機安全操作規程1.開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并調整合適。2.壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力值,防止空壓機超壓運行。3.開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響。如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。4.定期排放貯氣桶的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。儲氣罐安全操作規程1.操作前檢查安全閥是否正常。2.檢查壓力表的好壞與位置,當無壓力時,壓力表位置處于“0”狀態,即限位釘處。3.先檢查管道的密封性,確保無異常后再將進氣閥門打開;4.觀察進氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達到使用壓力為止;5.每天檢查壓力表指示值,當發現壓力有不正常現象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應<0.8Mpa如果高于0.8Mpa安全閥應自動打開,否則應立即停止進氣并給予檢修;6.檢查氣壓管路的密封性,若有出現漏氣現象應及時修補;7.每月應檢查安全閥是否靈活、暢通。檢查罐身是否有生銹、破損并及時修補。檢查螺絲是否松動和失效。8.如果長期不用,應排除罐內水分。9.每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。對罐體油漆一遍做防銹處理。10.儲氣罐在運作過程中嚴禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。儲氣罐屬高溫、高壓的容器附近絕不可有易燃、易爆體。11.隨時檢查儲氣罐的各閥門及其他地方是否有漏氣現象,若有漏氣要及時采取措施以保證儲氣罐符合生產要求。12.檢查氣壓是否有超出其設定范圍(最高工作壓力為0.8Mpa)13.機身保持干凈清潔、無雜物。14.儲氣罐應保持通風、干燥,周圍嚴禁堆放雜物。

篇3:壓縮空氣儲氣罐操作規程

儲氣罐屬于一類壓力容器,操作者必須是經過培訓并取得壓力容器操作資格的人員才可操作使用。

1.儲氣罐用于減弱空氣壓縮機排氣的周期性脈動氣流、穩定壓縮空氣管路中的壓力、儲備壓縮空氣,以供各氣動閥門的開閉、儀表用風及部分管路的吹掃之用。

2.每次使用前要檢查各連接部位有無松動、露氣的情況,如有異常要立即緊固維修,加以排除。

3.儲氣罐最高工作壓力為0.8MPa,在工作中嚴禁超壓使用。

4.要在壓力表盤上,對儲氣罐工作壓力的上限值做出紅線標識。

5.壓力表、安全閥均屬安全附件,要注意平時的維護和保養。要按照國家標準規定的周期,由政府技術監督部門定期對其進行安全檢定和校驗。其中,壓力表每半年檢定、校驗一次,安全閥每一年檢定、校驗一次。

6.充氣前儲氣罐壓力表要回復“0”位。

7.工作中,每班操作人員要對儲氣罐及相關空氣壓縮設備至少巡視兩次,發現情況及時處置,并認真做好運行記錄。

8.工作結束后,放掉儲氣罐中的壓縮空氣,打開儲氣罐下邊的排污閥,放掉汽凝水和其它污物。

10.本規程操作人員要嚴格遵守,不準違章作業。