1、蒸氨工崗位職責(zé)1.1負(fù)責(zé)蒸氨系統(tǒng)的全部操作,經(jīng)常觀察系統(tǒng)各部位的溫度、壓力、流量,并及時(shí)和調(diào)度室、鍋爐房、冷凝泵房聯(lián)系調(diào)整。1.2每小時(shí)巡檢一次,并記錄蒸氨塔、冷卻器、過濾器、廢水泵、氨水換熱器、廢水槽等各點(diǎn)的溫度、壓力、流量、液位。1.3每班負(fù)責(zé)對(duì)蒸餾后的廢水進(jìn)行采樣化驗(yàn)分析,并達(dá)到規(guī)定范圍,做好記錄。1.4負(fù)責(zé)蒸氨系統(tǒng)的設(shè)備檢查,各點(diǎn)的儀表、電器完好、可靠。1.5負(fù)責(zé)蒸氨系統(tǒng)各臺(tái)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、加油清掃,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理,較大問題要向上級(jí)匯報(bào)并做好記錄。1.6交接班要認(rèn)真記錄當(dāng)班處理的問題、存在的問題和生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況。2、設(shè)備性能表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1蒸氨塔DN1400H1450012氨水換熱器LB180-0.6-1220/1130-8/15F=80㎡13廢水冷卻器LB180-0.6-1220/1200-12/15F=80㎡14氨水過濾器Ф2400H=270015廢水槽Ф2800L=5200V=30m316廢水泵Q=50m3/hH=50m2配用電機(jī)η=2960r/minN=15KW23、工藝技術(shù)指標(biāo)3.1溫度蒸氨塔頂溫度99℃~104℃3.2溫度蒸氨塔底溫度98℃~105℃3.3溫度分縮器氨汽溫度85℃3.4溫度入蒸氨塔前氨水溫度>80℃3.5溫度廢水冷卻器后廢水溫度<40℃3.6壓力蒸汽壓力0.3~0.35Mpa3.7壓力蒸氨塔頂壓力<0.03Mpa3.8壓力蒸氨塔底壓力<0.035Mpa3.9液位蒸氨塔底液位30~50%3.10液位廢水槽液位40~70%3.11流量剩余氨水流量11~15m3/h3.12流量蒸汽量耗量200~250kg/t4、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)蒸氨廢水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(單位mg/l)指標(biāo)化學(xué)需氧量CODcr氨氮NH3-N油OIL懸浮物SS揮發(fā)酚PL氰化物CN濃度≤3500≤300≤30≤250≤500≤205、開工的操作5.1提前檢查所有設(shè)備、管線、閥門是否良好,水、電、汽、剩余氨水齊全。5.2通知電工檢查電器并送電,可運(yùn)行,儀表系統(tǒng)檢查良好。5.3檢查蒸氨塔、過濾器、氨水換熱器、廢水冷卻器、冷卻水、廢水槽、分縮器以及所有管道、閥門、開關(guān)正確無誤。5.4通知調(diào)度室、鍋爐房、冷凝泵房、生化工段準(zhǔn)備開產(chǎn)。5.5打開蒸氨塔頂和氨汽放散閥,提前15分鐘往蒸氨塔內(nèi)緩慢送蒸汽暖塔預(yù)熱。注:開蒸汽時(shí)應(yīng)先將蒸汽管內(nèi)冷凝水放出,冬季開工尤其注意。5.6將過濾器剩余氨水進(jìn)口門打開,與冷凝泵房聯(lián)系開剩余氨水泵,并調(diào)節(jié)流量到所需要求為止。5.7剩余氨水經(jīng)過過濾器、氨水換熱器進(jìn)入蒸氨塔,逐步調(diào)整蒸汽流量,使塔底、塔頂溫度、壓力達(dá)到規(guī)程要求。5.8塔底液位達(dá)40%打開塔底廢水出口閥門,進(jìn)入廢水換熱器,溢流到廢水槽。控制塔底液位在30~50%左右,并保持穩(wěn)定。5.9打開分縮器循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門,調(diào)整冷卻水液位和分縮器后氨汽溫度,達(dá)到規(guī)定要求。5.10試生產(chǎn)時(shí)可將分縮器的放散閥門打開,待生產(chǎn)正常時(shí),可按要求將氨氣進(jìn)入飽和器內(nèi)。5.11蒸氨廢水槽液面達(dá)到50%時(shí),開啟廢水泵,可根據(jù)生產(chǎn)情況將廢水送往生化站除油池或送往復(fù)用水泵房或煉焦車間。6、停工操作6.1通知冷凝泵房、調(diào)度室、鍋爐房、生化工段停蒸汽,停剩余氨水泵、廢水泵。6.2停止循環(huán)冷卻水,進(jìn)分縮器和廢水換熱器。6.3長(zhǎng)時(shí)間停工和冬季停工,應(yīng)將所有設(shè)備、管道放空,并用蒸汽吹掃,打開放空閥門和放散閥門。7、突然停電7.1突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉蒸氨塔蒸汽進(jìn)口閥門。7.2和冷凝泵房聯(lián)系停剩余氨水泵。7.3關(guān)閉水泵電源開關(guān)。7.4與廠調(diào)度和電工聯(lián)系停電原因和停電時(shí)間,停電時(shí)間長(zhǎng)按停工處理或送電按開工生產(chǎn)準(zhǔn)備。8、突然停汽、8.1立即和調(diào)度室、鍋爐房聯(lián)系停汽原因和停汽時(shí)間,若停汽時(shí)間長(zhǎng)應(yīng)按停產(chǎn)處理。8.2突然停蒸汽應(yīng)和冷凝泵房聯(lián)系停剩余氨水泵。8.3停廢水泵,并通知生化工段,停止向生化工段送廢水。

篇2:蒸氨安全操作規(guī)程

1、檢修動(dòng)火時(shí),必須辦理合理的動(dòng)火手續(xù),現(xiàn)場(chǎng)有嚴(yán)密的動(dòng)火防護(hù)措施方可動(dòng)火。

2、各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有安全罩,安全罩不得無故拆除。

3、設(shè)備接地必須良好,不準(zhǔn)用濕布擦洗電機(jī),嚴(yán)禁水滴入電機(jī)內(nèi)。

4、檢修電動(dòng)設(shè)備時(shí),必須切斷電源,并實(shí)行掛牌確認(rèn)制。

5、對(duì)有腐蝕的液體要注意防范,操作時(shí)要盡量不沾到皮膚上。

6、堿液灼傷后,不能用中和法,需用水沖洗。

7、保持管道設(shè)備壓力符合技術(shù)規(guī)程,防止因雅鹿過高引發(fā)事故。

8、禁止一人上蒸氨塔,上蒸氨塔檢查時(shí)要站在上風(fēng)側(cè)。