16.1.1前期準備

16.1.1.1操作員操作前須穿戴好各種勞動防護用品。

16.1.1.2根據生產指令,領取技術資料圖紙和工藝并熟悉。

16.1.1.3準備材料和必要的工具、量具等。

16.1.1.4檢查機器是否正常,按規定加注潤滑油、脂。

16.1.1.5所用上、下刀放在合理位置。

16.1.1.6啟機后確認馬達運轉方向是否在規定位置。

16.1.2操作步驟

16.1.2.1打開機床電源開關,起動油泵。

16.1.2.2裝好上、下刀對正,根據板料的厚度調好間隙。

16.1.2.3按下電腦面板的測試按鈕,使用后擋規回到原點位置。

16.1.2.4輸入剪板的數值。

16.1.2.5依工件的需要選擇后擋規單動或連動。

16.1.2.6抽檢零件是否符合規定要求,避免產品廢品。

16.1.3注意事項

16.1.3.1注意剪床的型號、規格,嚴禁超厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

16.1.3.2上、下刀的安裝、調整和拆卸依正確順序進行,兩人作業時,必須相互確認過,安全進行。

16.1.3.3送料時要注意手指安全,特別是一張板料剪到未了時,不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口,嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料,剪床后不準站人、接料。

16.1.4機床保養

16.1.4.1做到每人每班清潔機床及清掃周圍環境一次,且須給機床加潤滑防銹油一次。

16.1.4.2根據機床說明書規定,定期更換所規定的液壓油。

16.1.4.3堅持每天對設備進行日常點檢,并填寫點檢卡。

16.1.4.4定期由維修電工對機床的電器線路進行檢查。

篇2:剪板機作業安全技術交底

剪板機作業的安全技術交底

工程名稱:

施工單位:

設備名稱:剪板機作業內容

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

2.機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室內。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

3.機械操作人員和配合作業人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。

4.進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制,操作人員要認真填寫交接班記錄。

5.啟動前,應檢查各部潤滑、緊固情況,切刀不得有缺口,啟動后經空轉1~2min,確認正常后,方可作業。

6.剪切鋼板的厚度不得超過剪板機規定的能力。切窄板材時,應在被剪板材上壓一塊較寬鋼板,使垂直壓緊裝置下落時,能壓牢被剪板材。

7.應根據剪切板材厚度,調整上、下切刀間隙,切刀間隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪時不得大于7%,調整后應用手轉動及空車運轉試驗。

8.制動裝置應根據磨損情況,及時調整。

9.一人以上作業時,須待指揮人員發出信號方可作業,送料時須待上剪刀停止后進行,嚴禁將手伸進垂直壓緊裝置的內側。

10.送料時,應放正、放平、放穩,手指不得接近切刀和壓板。

11.作業后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦試、潤滑。

補充作業指導內容:

篇3:剪板機作業:安全技術交底

交底內容:

1.機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

2.機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室內。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

3.機械操作人員和配合作業人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。

4.進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制,操作人員要認真填寫交接班記錄。

5.啟動前,應檢查各部潤滑、緊固情況,切刀不得有缺口,啟動后經空轉1~2min,確認正常后,方可作業。

6.剪切鋼板的厚度不得超過剪板機規定的能力。切窄板材時,應在被剪板材上壓一塊較寬鋼板,使垂直壓緊裝置下落時,能壓牢被剪板材。

7.應根據剪切板材厚度,調整上、下切刀間隙,切刀間隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪時不得大于7%,調整后應用手轉動及空車運轉試驗。

8.制動裝置應根據磨損情況,及時調整。

9.一人以上作業時,須待指揮人員發出信號方可作業,送料時須待上剪刀停止后進行,嚴禁將手伸進垂直壓緊裝置的內側。

10.送料時,應放正、放平、放穩,手指不得接近切刀和壓板。

11.作業后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦試、潤滑。