建筑施工塔式起重機是目前建筑施工現(xiàn)場應用最為普遍和廣泛的特種機械設備,而塔式起重機因其制造、租賃、安裝、使用各個環(huán)節(jié)涉及的單位眾多,管理要素牽涉資料審核、關鍵部位、環(huán)節(jié)的重點控制、日常使用過程的動態(tài)監(jiān)控等各個環(huán)節(jié),管理控制難度大,且一旦發(fā)生安全事故,造成的負面影響很大。為此,如何使對塔式起重機的安全監(jiān)理工作能夠做到制度化、規(guī)范化,需要我們認真思考和總結。本人結合對建設行政主管部門有關起重機械管理規(guī)定、技術規(guī)程等方面知識的學習,以及自身幾年來管理工作的體會,認為應著重做好以下幾個方面的工作。

一、加強有關安全的法律法規(guī)、規(guī)章、技術規(guī)程等方面知識的學習,并運用到安全監(jiān)理工作中

要做好塔式起重機的安全監(jiān)理工作,監(jiān)理人員首先應該掌握現(xiàn)階段建筑行業(yè)相關的法律法規(guī)及規(guī)范。主要有《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》(國務院令第393號)、《特種設備安全監(jiān)察條例》(國務院令第549號)、《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》(建設部令166號)、《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構設置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》(建質(zhì)[2008]91號)、《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》(建質(zhì)[2008]75號)、《建筑施工機械租賃行業(yè)管理辦法》(建辦市[2006]82號)、《建筑起重機械備案登記辦法》(建質(zhì)[2008]76號)、《建筑施工塔式起重機械安裝、使用、拆除安全技術規(guī)程》(JGJ196-2010)、《塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144)、《塔式起重機》(GB/T5031)等。只有全面掌握了法律、法規(guī)及相關規(guī)范規(guī)程,才能更好的履行監(jiān)理程序,才能在監(jiān)理工作中做到有理有據(jù)。

二、認真履行監(jiān)理的“審核”職責

“審核”主要從以下幾個方面進行。

1、審核塔式起重機進場安裝前的相應資料:

(1)建筑起重機械特種設備制造許可證;

(2)產(chǎn)品合格證;

(3)制造監(jiān)督檢驗證明;

(4)備案證明資料--此備案證明資料由塔式起重機所有權單位到本單位工商注冊所在地縣級以上人民政府建設主管部門辦理;

(5)準用證--由工程所在地縣級以上人民政府建設主管部門或其委托的質(zhì)量安全監(jiān)督站出具的本起重設備的準用證;

(6)施工單位與出租單位簽訂的租賃合同--此租賃合同須明確雙方的安全責任;

(7)出租單位營業(yè)執(zhí)照;

(8)出租單位的行業(yè)確認證書。

2、審核塔式起重機安裝、拆卸環(huán)節(jié)的相應資料:

(1)施工單位與安裝、拆卸單位簽訂的安裝、拆卸合同--合同須明確雙方的安全責任;

(2)安裝、拆卸單位的資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證;

(3)項目負責人、安全負責人和機械管理人員的安全生產(chǎn)考核合格證;

(4)塔式起重機安裝拆卸工、起重司機、起重信號工、司索工等特種作業(yè)人員的特種作業(yè)資格證書--特種作業(yè)資格證書由國務院建設主管部門頒發(fā),其他部門頒發(fā)的證書為無效證件;

(5)由工程所在地縣級以上人民政府建設主管部門或其委托的質(zhì)量安全監(jiān)督站認可的安裝告知書;

(6)塔式起重機安裝、拆卸工程專項施工方案--此專項方案應由安裝、拆卸單位編制,經(jīng)安裝、拆卸單位技術負責人簽字,總承包單位技術負責人審批;

(7)審核建筑塔式起重機安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應急救援預案;

(8)安裝單位出具自檢報告書--自檢報告書應符合《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》附錄A;

(9)檢驗檢測機構出具的檢測報告書;

(10)塔式起重機安裝驗收記錄--驗收由施工單位組織,出租、安裝、監(jiān)理等單位進行,驗收記錄應符合《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》附錄B;

(11)使用備案證--登記標志應置于或者附著于該設備的顯著位置。

3、審核使用環(huán)節(jié)的相應資料:

(1)施工單位制定的塔式起重機生產(chǎn)安全事故應急救援預案;

(2)專職設備管理人員、專職安全員的安全生產(chǎn)考核合格證;

(3)起重機械司機、起重信號工、司索工等特種作業(yè)人員的特種作業(yè)資格證書--特種作業(yè)資格證書由國務院建設主管部門頒發(fā),其他部門頒發(fā)的證書為無效證件;

(4)月檢及周期性檢查報告--檢查報告格式應符合《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》附錄C。周期性檢查是指當塔式起重機使用周期超過一年時,由施工單位組織的對塔式起重機進行的一次全面檢查。

三、做好對以下重點環(huán)節(jié)的監(jiān)控

1、首先應對塔式起重機進行甄別,判定其是否為合格產(chǎn)品,有下列行為之一的塔式起重機嚴禁使用:

(1)國家明令淘汰、禁止使用的產(chǎn)品----根據(jù)《十一五推廣應用和限制禁止使用技術公告》,QT60/80塔機、井架簡易塔式起重機及自行安裝的固定式塔式起重機為國家明令淘汰、禁止使用的產(chǎn)品。

(2)超過規(guī)定使用年限經(jīng)評估不合格的產(chǎn)品-----根據(jù)《十一五推廣應用和限制禁止使用技術公告》630KN.m以下(不含630KN)的塔式起重機,使用年限為10年;630---1250KN.m(不含1250KN)使用年限為15年;根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù),塔式起重機使用年限超過8年即進入事故多發(fā)期,要求在進場前進行一次全面評估,確認其是否為合格產(chǎn)品。

(3)不符合國家現(xiàn)行相關標準的產(chǎn)品;

(4)沒有完整安全技術檔案的產(chǎn)品。安全技術檔案包括:購銷合同、制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、使用說明書、起重機械的備案登記證明等原始資料;定期檢驗報告、定期自行檢查記錄、定期維護保養(yǎng)記錄、維修和技術改造記錄、運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄、累計運轉記錄等運行資料;歷史安裝資料等。

2、對安裝、拆卸環(huán)節(jié)的控制要點:

(1)安裝前對塔式起重機的基礎及其地基承載力的檢查,主要從以下方面進行檢查,檢查情況應在監(jiān)理日志中予以記載。

①塔式起重機的基礎及其地基承載力是否符合使用說明書和設計圖紙的要求;

②基礎的位置、標高、尺寸;

③基礎的隱蔽工程驗收記錄和混凝土強度報告等相關資料;

④安裝輔助設備的基礎、地基承載力、預埋件等;

⑤基礎的排水設施。

(2)檢查安裝、拆卸單位對安裝、拆卸人員的技術交底是否落實,檢查情況應在監(jiān)理日志中予以記錄。

(3)安裝、拆卸作業(yè)過程的控制要點:

①進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶等防護用品;

②安裝、拆卸作業(yè)期間,應設警戒區(qū),無關人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)域內(nèi);

③雨雪、濃霧天氣嚴禁作業(yè)。安裝時塔式起重機最大高度處的風速應符合使用說明書的要求,且風速不得超過12m/S;

④不宜在夜間進行安裝作業(yè);

⑤安裝作業(yè)應連續(xù)進行,當不能連續(xù)進行時,必須將已安裝的部位固定牢靠并達到安全狀態(tài),經(jīng)檢查確認無隱患后,方可停止作業(yè);

⑥電氣設備應按使用說明書的要求進行安裝,安裝所用的電源線路應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》JGJ46的要求。

(4)附著裝置安裝環(huán)節(jié)的控制要點:

①附著裝置的構件和預埋件------應由原制造廠家制造,禁止擅自安裝非原制造廠制造的標準節(jié)和附著裝置;

②附著裝置的安裝單位-----必須是原安裝單位或者具有相應資質(zhì)的安裝單位實施,不得由不具安裝資質(zhì)的出租單位或者施工單位進行安裝作業(yè)。目前在實施過程中由出租單位或者施工單位進行頂升作業(yè)的現(xiàn)象比較普遍,應將此作為重點予以控制。

③附著裝置的設計應符合《建筑施工塔式起重機械安裝、使用、拆除安全技術規(guī)程》(JGJ196-2010)3.3的規(guī)定。

(5)頂升環(huán)節(jié)的控制要點:

①建筑塔式起重機的頂升,必須由施工單位委托原安裝單位或者具有相應資質(zhì)安裝單位實施,不得由不具安裝資質(zhì)的出租單位或者施工單位進行安裝作業(yè),目前在實施過程中由出租單位或者施工單位進行頂升作業(yè)的現(xiàn)象比較普遍,應將此作為重點予以控制。

②頂升作業(yè)應符合《建筑施工塔式起重機械安裝、使用、拆除安全技術規(guī)程》(JGJ196-2010)3.4的規(guī)定。

3、使用環(huán)節(jié)的控制要點:

(1)塔式起重機起重司機、起重信號工、司索工等操作人員的持證上崗情況,嚴禁無證人員上崗作業(yè)-----這是目前建筑起重機械使用過程中的重點和難點,也是造成建筑起重機械事故多發(fā)的原因之一,因此在使用過程中,監(jiān)理人員要將此作為控制重點,日常隨時檢查特種作業(yè)人員的持證上崗情況,將此項工作做到日常化,制度化,并在監(jiān)理日志中予以記錄。

(2)對起重司機、起重信號工、司索工等作業(yè)人員在作業(yè)前進行的安全技術交底。監(jiān)理人員要檢查安全交底是否適時進行,交底內(nèi)容是否全面,交底人、接受交底人是否履行了簽字手續(xù),并在監(jiān)理日志中予以記錄。

(3)實行多班作業(yè)的設備,交接班制度的落實-----應檢查交接班記錄,并在監(jiān)理日志中予以記錄。

(4)月檢及周期性檢查制度的落實。月檢及周期性檢查的實施,普遍存在檢查不落實或走過場。重點控制實施月檢的單位、人員是否具備相應的資質(zhì)和能力,檢查內(nèi)容是否全面,檢查報告各方簽字蓋章手續(xù)是否齊全。月檢記錄及周期檢查記錄應符合《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆除安全技術規(guī)程》附錄C格式。

三、其他強制性性條文規(guī)定

1、當多臺塔式起重機在同一施工現(xiàn)場交叉作時,應編制專項方案,并應采取防碰撞的安全措施。任意兩臺塔式起重之間的最小距離應符合下列規(guī)定:

(1)低位塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔式起重機的塔身之間的距離最小不得小于2m;

(2)高位塔式起重機的最低位置的部件(或吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位)與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。

2、塔式起重機在安裝前和使用過程中,發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的,不得安裝和使用:

(1)結構件上有可見裂紋和嚴重銹蝕的;

(2)主要受力構件存在塑性變形的;

(3)連接件存在嚴重磨損和塑性變形的;

(4)鋼絲繩達到報廢標準的;

(5)安全裝置不齊全或失效的。

3、塔式起重機的安全裝置必須齊全,并應按程序進行調(diào)試合格。

4、連接件及其防松防脫件嚴禁用其他代用品代用。連接件及其防松防脫件應使用力矩扳手或專用工具緊固件連接螺栓。

5、塔式起重機的力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保護裝置不得隨意調(diào)整和拆除,嚴禁用限位器代替操縱機構。

四、目前監(jiān)理在塔式起重機安全控制過程中的存在問題

1、在執(zhí)行審核程序過程中的存在問題|

(1)建筑起重設備與提供的證件不符,如甲生產(chǎn)廠制造,乙廠的特種設備制造生產(chǎn)許可證;甲單位的安裝資質(zhì),乙單位編制的方案等。

(2)報審的資料不全。往往缺的最多的是安全技術檔案。特別要強調(diào)的就是出租單位的資質(zhì)及行業(yè)確認書。

(3)報審資料的失效,如資質(zhì)證書、人員上崗證等。

(4)只重視審核主體資料,忽視了附著裝置、連接件等資料的審查。

2、安裝、拆卸環(huán)節(jié)存在的問題

(1)安全技術交底不落實;

(2)安裝單位的安裝、拆卸工作的實施與具體制定的專項施工方案脫節(jié);

(3)不是有組織的進行安裝或拆卸,管理人員和安全員不到場;

(4)只重視主體安裝、拆卸作業(yè)的控制,而忽視附著裝置、頂升作業(yè)的控制;

(5)拆裝人員不帶安全帽或高空作業(yè)時不系安全帶等現(xiàn)象時有發(fā)生;

(6)安裝、拆卸作業(yè)區(qū)域內(nèi)無維護措施、無警示牌、無人在地面監(jiān)護等;

(7)安裝完后無自檢記錄,也無特種設備檢測中新出具的檢測合格報告擅自使用。

這些違規(guī)作業(yè)增加了作業(yè)時的安全風險,也增大了安全監(jiān)理的風險,是堅決應該杜絕的。

3、使用過程存在的問題:

(1)司機、指揮、司索工無證上崗;

(2)多班作業(yè)的不執(zhí)行交接班制度,無交接班記錄;

(3)周期檢查制度不落實或者檢查走過場。

以上問題,監(jiān)理人員應注意落實。

五、加大對安全事故隱患整改的監(jiān)管力度及對拒不整改問題或單位的制裁力度對存在的安全隱患進行整改,消除安全隱患,實現(xiàn)項目安全生產(chǎn),是我們開展一切安全監(jiān)理工作的目的,也是根治安全事故發(fā)生的重要手段。作為監(jiān)理必須在思想上高度重視。

項目監(jiān)理機構對檢查中發(fā)現(xiàn)存在的安全事故隱患,應及時簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單,要求施工單位進行整改,并要對整改情況進行跟蹤落實;情況嚴重的,總監(jiān)理工程師應及時下達工程暫停令,并同時報告建設單位;施工單位拒不整改或不停止施工的,應通過建設單位及時向有關主管部門報告。安全監(jiān)理工作切忌流于形式,對存在的安全隱患一定要采取措施,督促施工單位進行整改和落實,體現(xiàn)監(jiān)理工作成效,實現(xiàn)項目安全生產(chǎn)。

篇2:塔式起重機安全交底

　　一、安裝前準備工作

　　1、安裝人員在進入工作現(xiàn)場時必須帶安全帽，登高作用時還必須穿防滑鞋，系安全帶，穿工作服，帶手套等。

　　2、作業(yè)前，安裝人員必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤等各種吊具和索具按有關規(guī)定作認真檢查，合格者方準使用，不準超載使用。

　　3、各安裝工作必須在指定的專門指揮人員的指揮下作業(yè)。

　　4、凡有下列情況時，不得進行塔身的升降作業(yè)：a、塔機安裝工作應在塔機最高處風速不大于8m/s時進行。b、在雨、大霧等容易打滑的環(huán)境里。

　　5、起重設備≥16噸汽車起重機。

　　二、安裝時注意事項

　　1、必須遵循立塔程序。

　　2、注意吊點的選擇,根據(jù)吊裝部件的外形尺寸、重量等，選用合適的吊具。

　　3、塔機各部件所有銷軸、塔身連接螺栓、螺母均是專用特制零件，用戶不得隨意代換。

　　4、必須安裝并使用保護和安全措施，如扶梯、平臺、護欄等。

　　5、必須根據(jù)起重臂臂長，正確確定配重數(shù)量。

　　6、裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠足夠平衡重前，嚴禁起重臂吊載。

　　7、頂升前,應將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置,起重臂轉到引進架的正前方,然后用回轉制動器將塔機的回轉鎖緊.

　　8、頂升過程中,嚴禁旋轉起重臂或開動小車及使吊鉤起升或放下。

　　三、安裝程序

　　1、安裝底架

　　將底架放在已澆注好的混凝土基礎上，用墊板調(diào)整水平，其高度差與其間距之比必須小于1/1000。

　　2、安裝塔身部分

　　按照使用說明書的詳細規(guī)定，用汽車起重機將五節(jié)標準節(jié)安裝，安裝好后其偏斜量與其相應高度之比必須小于4/1000。

　　3、安裝斜撐桿

　　將斜撐桿安裝在支撐節(jié)與底架支腿上，用銷軸連接好。

　　4、安裝套架

　　將安裝好的油缸和安裝好平臺及欄桿的套架從塔身上面穿下，將8個滾輪與塔身間隙調(diào)整至2~4mm。

　　5、安裝上下轉臺及駕駛室

　　將上下轉臺與回轉支承用高強度螺栓連接好并將駕駛室與上轉臺用螺栓連接好，用汽車起重機吊起，將下轉臺與套架用銷軸連接好，下轉臺與塔身用高強度螺栓連接好。

　　6、安裝塔帽

　　將掛好前后臂拉桿各一道的塔帽用汽車起重機吊起與上轉臺用銷軸連接好，并安裝護欄，將塔帽轉到便于安裝平衡臂的位置。

　　7、安裝平衡臂

　　用汽車起重機將平衡臂與塔帽用銷軸連接好，然后安裝好平衡臂拉桿，使兩根拉桿受力均勻并安裝欄桿，然后將兩塊配重吊到平衡臂上，并固定好。

　　8、安裝起重臂

　　將起重臂在地面上組合好，并將起重臂拉桿固定在起重臂上，用汽車起重機使起重臂與塔帽連接好，然后將起重臂拉桿安裝正確，使前后拉桿受力均勻。

　　9、安裝平衡重

　　將剩余的兩塊平衡重吊裝到平衡臂上，并固定好。

　　10、穿繞起升鋼絲繩

　　按照說明書的圖示方向穿繞鋼絲繩。

　　11、安裝液壓站及接電纜線

　　將液壓站吊裝在套架平臺上并固定好。接通各機構電源。

　　12、檢驗

　　a、檢查塔機安裝的各項內(nèi)容是否進行完畢并確保正確無誤。

　　b、進行起升、回轉、變幅等各項動作試運轉。

　　c、頂升狀態(tài)起重臂應處于說明書規(guī)定的正確方向。

　　d、檢查液壓站系統(tǒng)是否暢通，緊固件是否牢固。

　　13、頂升

　　按說明書的具體要求進行頂升操作，不準違章作業(yè)，頂升到所需高度。如果超過獨立高度，應按照說明書要求增加附著。

　　四、 重機試調(diào)試

　　1、起重機安裝好后，安裝人員必須按照自檢表中要求的項目進行調(diào)試檢查，調(diào)試后塔機運行要達到國家標準要求。

　　2、調(diào)試人員應把調(diào)試情況記錄在自檢表內(nèi)。

　　3、塔機在安裝過程中，必須按照使用說明書的規(guī)定操作，任何人不得超越說明書規(guī)定的范圍，以保證塔機的安全穩(wěn)定。

　　五、 投入使用前的工作

　　塔機投入使用前的工作,是為了保證塔機能正確操縱,并在安全條件下運行。這些工作主要是對塔機部件的檢查以及調(diào)試各安全裝置。

　　1、部件檢查

　　為了檢查架設工作的正確性和保證安全運轉,應對塔機部件進行一系列試運轉和檢查工作。

　　(1) 各部件之間的緊固聯(lián)接狀況檢查;

　　(2) 檢查支承平臺及欄桿的安裝情況;

　　(3) 檢查鋼絲繩穿繞是否正確,確保其不與塔機機構和結構件磨擦;

　　(4) 檢查電纜通行狀況;

　　(5) 檢查平衡臂配重的固定狀況;

　　(6) 檢查平臺上有無雜物,防止塔機運轉時雜物下墜傷人;

　　(7) 檢查各潤滑面和潤滑點。

　　2、安全裝置調(diào)試

　　塔機安全裝置主要包括:行程限位器和載荷限制器。行程限位器有:起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風速儀。

　　六、首次安裝驗收試驗

　　驗收試驗條件

　　(一)試驗條件：

　　1.目測檢查壓重數(shù)量和位置。

　　2.載荷試驗時，風速不得超過10米/秒。

　　3.載荷試驗是將自由懸掛在吊鉤上的載荷吊起。

　　(二)動態(tài)試驗：

　　1.不必進行塔機組合動作，每一動作將分別試驗。

　　2.進行各種試驗時，應按操作說明操縱塔機。

　　3.如果各項功能合格并經(jīng)目檢未發(fā)現(xiàn)機構和結構件有任何損壞，則試驗為合格。

　　(三)靜態(tài)試驗：

　　1.該試驗為將相應的載荷吊離地面100至200mm，保持不動，至少10分鐘。

　　2.如未發(fā)現(xiàn)任何影響塔機安全性能裂縫，永久變形或其他損壞，則試驗為合格。

　　(四)試驗人員及其他：

　　1.塔機試驗必須由專業(yè)人員或塔機制造公司指定機構或其他合法代表進行。

　　2.此頁和塔機說明書一起保存。

篇3:塔式起重機操作人員安全交底

　　交底內(nèi)容：塔式起重機操作安全技術交底

　　1. 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

　　2. 起動前重點檢查項目應符合下列要求：

　　(1) 金屬結構和工作機構的外觀情況正常;

　　(2) 各安全裝置和各指示儀表齊全完好;

　　(3) 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;

　　(4) 主意部位連接螺栓無松動;

　　(5) 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;

　　(6) 供電電纜無破損。

　　3. 送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機。

　　4. 作業(yè)前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否正常，有無噪聲及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

　　5. 起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

　　6. 應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時應從停止點(零點)開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。

　　7. 在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m)。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。

　　8. 動臂式起重機的起升、回轉、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定重量的90%及以上時，嚴禁變幅。

　　9. 提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。

　　10. 提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

　　11. 對于無中央集電環(huán)及起升機構不安裝在回轉部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉。

　　12. 裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。

　　13. 作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

　　14. 采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。

　　15. 作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結構鎖緊在一起。

　　16. 作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

　　17. 起重機的蝙蝠指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完全齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆吹。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。

　　18. 起重機作業(yè)時，起重臂和重物下發(fā)嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

　　19. 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆筑的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。

　　20. 嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。

　　21. 操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。

　　22. 作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2～3m處。

　　23. 停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，斷開電源總開關，打開高空指示燈。

　　24. 檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。