一、安裝注意事項(xiàng)

1、混凝土基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到95%以上強(qiáng)度后;方可安裝塔機(jī)。

2、塔機(jī)的安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于四通級(jí)的晴朗天氣進(jìn)行,夜間進(jìn)行安裝作業(yè)必須有充分的照明。

3、用于安裝的起重機(jī)械的起重能力要與塔機(jī)吊裝部件重量相適應(yīng)。

4、塔機(jī)安裝時(shí)要統(tǒng)一指揮,吊裝時(shí)要按起重安全操作規(guī)程進(jìn)行。

5、塔機(jī)在安裝頂升過(guò)程中,起重臂禁止旋轉(zhuǎn)。

二、頂升加節(jié)注意事項(xiàng)

1、頂升前必須檢查髓液壓、電氣系統(tǒng)、各機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、各安全裝置、儀表儀器,保證整機(jī)技術(shù)狀況處于正常狀態(tài),方可頂升。

2、頂升時(shí)要有專(zhuān)人指揮,操作人員要聽(tīng)從指揮人員的指揮。

3、頂升作業(yè)時(shí)風(fēng)力不得大于四級(jí),若大于四級(jí)應(yīng)立即停止頂升,把緊固螺栓緊好,使上下塔身連成一體。

4、頂升工作只能在白天進(jìn)行。

5、頂升過(guò)程中嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn),不能吊與頂升無(wú)關(guān)的東西,要鎖緊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

6、頂升時(shí)由專(zhuān)人操縱液壓機(jī)構(gòu),專(zhuān)人緊固螺栓,非工作人員不得登上頂升平臺(tái)。

7、頂升后要做好檢查工作,特別要檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓是否緊固或有無(wú)漏裝。

三、拆卸注意事項(xiàng)

1、拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),松開(kāi)圓導(dǎo)向節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓,開(kāi)動(dòng)油泵,先頂開(kāi)塔機(jī)上行250㎜,用手提起導(dǎo)套兩支承塊操縱拉桿,再反向開(kāi)動(dòng)油泵,塔機(jī)下降。

2、拆到安裝高度時(shí),必須緊固導(dǎo)向節(jié)與下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓,確認(rèn)上下塔身可靠連接后,方可進(jìn)行卸取配重塊,拆放起重臂等以下各步驟。其它注意事項(xiàng)及要求與安裝過(guò)程相同

四、安裝前的準(zhǔn)備工作

1、安裝好供塔機(jī)用電的電源設(shè)施。

2、基礎(chǔ)的制作嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行,地腳螺栓(預(yù)埋件)與基礎(chǔ)必須同進(jìn)澆注,首先將底座安裝在一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)上。為了保證地腳

(預(yù)埋件)的安裝精度,將安好底座的基礎(chǔ)節(jié)套在地腳螺栓上(頂埋件)認(rèn).并注意地腳螺栓露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度應(yīng)保證安上底座以后能戴上兩個(gè)螺帽。

3、當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度的70%時(shí),取下套在上面的基礎(chǔ)節(jié),用儀器測(cè)量四個(gè)面的標(biāo)高,用水泥砂漿調(diào)整,使用四個(gè)面的高差在1㎜以?xún)?nèi)。

4、根據(jù)塔機(jī)組件的重量及安裝時(shí)所需起升高度,選擇應(yīng)能滿足安裝需要的輔助吊車(chē)。

五、安裝程序

1、將四塊承力板放在已澆注好的基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓上。

2、按說(shuō)明書(shū)要求拼裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),拼裝時(shí)往意頂升掛耳的位置必須在同一面。

3、安裝底節(jié)塔身于承力板上,然后測(cè)量塔身的垂直度,若達(dá)不到垂直度為1/1000的要求.可在承力板下面加鐵板予以調(diào)整。當(dāng)塔身垂直后,旋緊地腳螺栓。

4、用汽車(chē)吊吊裝塔身第二、三節(jié)到塔身頂升前的基本高度,用梯形塊、橫銷(xiāo)及立銷(xiāo)、開(kāi)口銷(xiāo)等將新裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與先裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可靠連接,在塔身安裝過(guò)通中,必須保證塔身的頂升掛耳在同一方向,即頂升時(shí)平衡臂必須所處的方向。

5、拼裝頂升套架與工作平臺(tái)及附屬機(jī)構(gòu)成整體,用吊車(chē)吊起套入已安裝好的塔身上,并讓其落到地面。

6、吊裝旋轉(zhuǎn)臺(tái)、與塔身連接,安裝時(shí)注意使旋轉(zhuǎn)臺(tái)有電纜掛盤(pán)的一面、只應(yīng)與塔身上有頂升掛耳的一面在同一方向。

7、吊裝塔婚與駕駛室節(jié)連接。

8、將頂升套契提起與旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的連接支點(diǎn)連接。

9、接通電源,可作旋轉(zhuǎn)臺(tái)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、平衡臂的安裝。

(1)將平衡臂平放在地面,將欄桿、拉桿等附屬機(jī)構(gòu)先安裝好,

(2)吊起平衡臂,先與塔身連接好,然后將尾部略為提高,把平衡臂兩很拉桿與塔渭連接,

(3)在二衡臂上將起升卷?yè)P(yáng)的繞好,

(4)在配重艙處安好滑輪支架,利用已裝好的卷?yè)P(yáng)機(jī)吊一塊配重放在配重艙處。

11、起重臂的安裝

(1)在地面將起重臂組裝成一整體,同時(shí)將變幅小車(chē)的卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)滑輪等附件及限位開(kāi)關(guān)安裝好。

(2)在起重臂上安上兩道拉桿,并放入固定在上弦桿的卡子中,用插銷(xiāo)銷(xiāo)好。

(3)用汽車(chē)吊將起重臂吊起與塔身連接,然后將兩道拉桿與塔帽連接好。在塔身的滑輪組和起重臂根部上弦桿上的滑輪組之間穿繞鋼絲繩,開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)徐徐吊起起重臂,使臂根直接與塔身連接.然后取下根部上弦桿的滑輪組,與臂上的兩道拉桿連接,同時(shí)撥掉拉桿上的鎖銷(xiāo),讓拉件在受到滑輪組的拉力時(shí)能自由上升。

(4)開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)徐徐拉起起重臂,當(dāng)整根起重臂全長(zhǎng)成一直線時(shí),將兩段起重臂的兩下弦桿加接好,再繼續(xù)提升,直到兩根拉桿與塔頂連接好為止。

(5)將所需平衡重全部吊入配重艙中,拴好定位,穿繞起升繩和小車(chē)變幅繩。

12、頂升加節(jié)怪序

(1)檢查、試驗(yàn)液壓頂升系統(tǒng),一切正常方可開(kāi)始頂升工作。

(2)拆開(kāi)回轉(zhuǎn)下支承與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷(xiāo)。

(3)開(kāi)動(dòng)液壓裝置進(jìn)行工作,使活塞桿下部的下塔架緊貼塔身,并將掛爪抓掛在頂升掛耳上,掛牢即可。

(4)開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到頂升套架上的小滑車(chē)上,然后再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)里量的重物,讓起重小車(chē)移動(dòng)至適當(dāng)位置、使塔機(jī)前后處于平衡狀態(tài)。

(5)開(kāi)動(dòng)液壓頂升裝置將回轉(zhuǎn)支承座上部分涂徐頂起,限于液壓缸的長(zhǎng).變、每次只能升高1.8㎜,這時(shí)要將液壓桿上部托架的掛爪抓掛在頂升掛耳上,同時(shí)設(shè)下部托架的掛爪筑開(kāi)掛耳,使液壓缸收縮,然后重復(fù)上述頂升過(guò)程。經(jīng)過(guò)三次伸縮過(guò)程過(guò)、在回轉(zhuǎn)支承座塔身間獲得一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。然后將放置在引進(jìn)契小滑車(chē)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入空間與塔身連結(jié)。頂升接高一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升過(guò)程。

重復(fù)上達(dá)頂升加節(jié)過(guò)程,直至頂升加節(jié)到所需工作高度為止。

13、塔機(jī)的附著以及最后一道附著后自由高度不得大于塔吊說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

六、拆卸程序

1、在正常情況卞拆卸,將起重甘平行于建筑物外墻,利用頂瓶構(gòu)拆除塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使塔身逐漸小降,下降程序與頂升程序相反。直至塔身下降到初始安裝高度時(shí),然后借助吊車(chē)將塔機(jī)按安裝的相反順序拆除。

2、在不正常的情況下,如塔身下降到初始安裝高度有障礙物,不能讓起重臂按安裝順序落時(shí),可采用吊車(chē),在空中將起重臂分成2~3段拆除,但必須有可靠的安全措施。

3、塔身獨(dú)立落塔法。塔身獨(dú)立落塔法適應(yīng)于塔機(jī)安裝在凹形或內(nèi)轉(zhuǎn)角建筑位置,因起重臂在屋面上無(wú)法繼續(xù)下降塔身,這時(shí)可將起重臂鉸接處裝上——輔助起重設(shè)備,這樣便可使塔身繼續(xù)下降以及進(jìn)行拆除附著裝置等工作.在下降塔身過(guò)程中的所有拆除下來(lái)的部件,由輔助起重設(shè)備運(yùn)送到地面,直至降到初始安裝高度,按安裝的相反順序借助吊車(chē)依次拆除。

七、安裝完畢后,組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,方可投人使用。

篇2:塔式起重機(jī)安裝拆卸軌道鋪設(shè)安全規(guī)定

1.凡從事塔式起重機(jī)安裝、拆卸操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可從事安裝、拆卸工作。

2.塔式起重機(jī)安裝、拆卸的人員,應(yīng)身體健康,并應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢,凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾癥、癲癇、暈高或嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎等疾病者,不宜從事此項(xiàng)操作。

3.安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸的塔式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識(shí),對(duì)所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位,嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。

4.操作前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進(jìn)行檢查,凡不合格者不得使用。

5.起重同一個(gè)重物時(shí),不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于捆扎或吊重物。

6.在安裝、拆卸過(guò)程中的任何一個(gè)部分發(fā)生故障及時(shí)報(bào)告,必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁自行動(dòng)手修理。

7.安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。特殊情況必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意,方可安裝。

8.塔式起重機(jī)安裝后,在無(wú)負(fù)荷情況下,塔身與地面的垂直偏差不得超過(guò)2/1000,塔式起重機(jī)的安裝、拆卸必須認(rèn)真執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底,并應(yīng)統(tǒng)一指揮、專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。塔身上不得懸掛任何標(biāo)語(yǔ)牌。

9.安裝、拆卸高處作業(yè)時(shí),必須穿防滑鞋、系好安全帶。

塔式起重機(jī)軌道鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)必須設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ),該基礎(chǔ)必須能夠承受工作狀態(tài)下的最大載荷,并應(yīng)滿足塔機(jī)基礎(chǔ)的橫向偏差、縱向偏差、軌距偏差等項(xiàng)要求。

2.軌道不得直接敷設(shè)在地下建筑物上面(如暗溝、人防等設(shè)施)。

3.敷設(shè)碎石前的路面,必須壓實(shí)。軌道碎石基礎(chǔ)必須整平搗實(shí),道木之間應(yīng)填滿碎石。鋼軌接頭處必須有道木支承,不得懸空。

路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝,路基不得積水。道碴層厚度不得少于20cm(枕木上、下各10cm);碴石粒徑為25~60mm。

4.起重機(jī)軌道應(yīng)通過(guò)墊塊與道木連接。軌道每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個(gè)。

5.塔式起重機(jī)的軌鋪應(yīng)設(shè)不少于兩組接地裝置。軌道較長(zhǎng)的每隔20m應(yīng)加一組接地裝置,接地電阻不大于4Ω。

6.路基土壤承載力必須符合專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)規(guī)定的要求。

7.距軌道終端1.5m處必須設(shè)置極限位置阻擋器,其高度應(yīng)不小于行走半徑。

8.冬季施工時(shí)軌道上的積雪、冰霜必須及時(shí)清除干凈。起重機(jī)在施工期內(nèi),每周或雨、雪后應(yīng)對(duì)軌道基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

9.塔機(jī)的軌道鋪設(shè)完畢,必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行塔機(jī)的安裝。

10.塔機(jī)行走范圍內(nèi)的軌道中間嚴(yán)禁堆放任何物料。

篇3:塔式起重機(jī)安裝拆卸軌道鋪設(shè)安全規(guī)定

塔式起重機(jī)安裝、拆卸和軌道鋪設(shè)安全規(guī)定

塔式起重機(jī)安裝、拆卸應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.凡從事塔式起重機(jī)安裝、拆卸操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可從事安裝、拆卸工作。

2.塔式起重機(jī)安裝、拆卸的人員,應(yīng)身體健康,并應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢,凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾癥、癲癇、暈高或嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎等疾病者,不宜從事此項(xiàng)操作。

3.安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸的塔式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識(shí),對(duì)所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位,嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。

4.操作前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進(jìn)行檢查,凡不合格者不得使用。

5.起重同一個(gè)重物時(shí),不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于捆扎或吊重物。

6.在安裝、拆卸過(guò)程中的任何一個(gè)部分發(fā)生故障及時(shí)報(bào)告,必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁自行動(dòng)手修理。

7.安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。特殊情況必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意,方可安裝。

8.塔式起重機(jī)安裝后,在無(wú)負(fù)荷情況下,塔身與地面的垂直偏差不得超過(guò)2/1000,塔式起重機(jī)的安裝、拆卸必須認(rèn)真執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底,并應(yīng)統(tǒng)一指揮、專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。塔身上不得懸掛任何標(biāo)語(yǔ)牌。

9.安裝、拆卸高處作業(yè)時(shí),必須穿防滑鞋、系好安全帶。

塔式起重機(jī)軌道鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)必須設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ),該基礎(chǔ)必須能夠承受工作狀態(tài)下的最大載荷,并應(yīng)滿足塔機(jī)基礎(chǔ)的橫向偏差、縱向偏差、軌距偏差等項(xiàng)要求。

2.軌道不得直接敷設(shè)在地下建筑物上面(如暗溝、人防等設(shè)施)。

3.敷設(shè)碎石前的路面,必須壓實(shí)。軌道碎石基礎(chǔ)必須整平搗實(shí),道木之間應(yīng)填滿碎石。鋼軌接頭處必須有道木支承,不得懸空。

路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝,路基不得積水。道碴層厚度不得少于20cm(枕木上、下各10cm);碴石粒徑為25~60mm。

4.起重機(jī)軌道應(yīng)通過(guò)墊塊與道木連接。軌道每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個(gè)。

5.塔式起重機(jī)的軌鋪應(yīng)設(shè)不少于兩組接地裝置。軌道較長(zhǎng)的每隔20m應(yīng)加一組接地裝置,接地電阻不大于4Ω。

6.路基土壤承載力必須符合專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)規(guī)定的要求。

7.距軌道終端1.5m處必須設(shè)置極限位置阻擋器,其高度應(yīng)不小于行走半徑。

8.冬季施工時(shí)軌道上的積雪、冰霜必須及時(shí)清除干凈。起重機(jī)在施工期內(nèi),每周或雨、雪后應(yīng)對(duì)軌道基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

9.塔機(jī)的軌道鋪設(shè)完畢,必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行塔機(jī)的安裝。

10.塔機(jī)行走范圍內(nèi)的軌道中間嚴(yán)禁堆放任何物料。