磨削加工應用較為廣泛,是機器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉速很高,砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊,偶然的操作不當,撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此,磨削加工的安全技術工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應采取適當的防護措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。

開車前應認真地對機床進行全面檢查,包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經潤滑,潤滑后進行試車,確認一切良好,方可使用。

裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時,應用手調方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時,要根據工件磨削長度,準確調好,將擋鐵緊牢。

更換砂輪時,必須先進行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規定的方法和要求裝配,靜平衡調試后進行安裝,試車,一切正常后,方可使用。

工人在工作中要戴好防護眼鏡,修整砂輪時要平衡地進行,防止撞擊。測量工件、調整或擦拭機床都要在停機后進行。用磁力吸盤時,要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢,必要時可加擋鐵,防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護罩或機床擋板,站位要側過高速旋轉砂輪的正面。

磨床要有專人負責保養和使用,定期檢修,確保機床處于良好狀態。

篇2:磨床加工崗位職責內容

a.每個班提前15分鐘到崗,檢查各設備是否正常。衛生交接等。

b.及時報告生產過程中異常情況

c.協助技術,品管或其它相關工作;

d.維護區域的整潔;

e.依據工藝文件要求及設備操作流程,完成本工序產品生產;

f.做好本工序產品質量,并配合檢驗員進行產品檢驗;

g.依據質量及工藝文件要求做好記錄;

h.依據生產計劃完成產量;

i.對所負責設備進行保養;

j.完成主管安排的臨時任務;