1.檢查機電傳動是否安全可靠,工作臺行程開關是否在正確位置上,并檢查限位開關和行程擋鐵螺釘是否松動。

2.檢查砂輪是否有破裂現象,如有破裂禁止使用。應裝設抽風除塵裝置,并應充分利用水磨法加工,以防粉塵。

3.檢查測量加工面,或調整砂輪應停車進行。停車時,應在完成一次行程后,再關車斷電。

4.磨削工件不得突然加大進刀量,要留有空隙緩慢接近工件。快速進給時要注意不要使砂輪和工件撞擊,以免碰碎砂輪。

5.磨削過程中,機床不準離人。下班時清理場地。

6.更換砂輪應遵守磨工一般安全規程。開車時要先裝好砂輪防護罩,方可開車。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇2:導軌磨床安全操作規程（2）

導軌磨床的安全操作規程(二)

1.工作人員必須穿好工作服,女工要戴好工作帽.

2.工作前檢查機床各部分是否完整,安全防護裝里是否完好,鑰絲繩是否有扭壞等。

3.在機床各轉動或滑動部位和導執上加注潤淆油。

4.清理帆床上及其周圍雜物,以免妨礙工作,造成事故。把導軌、工作合擦拭干凈。

5.搬運工件時,必須與吊車司帆配合好,起吊時要掛牢,拆卸時要輕放,并要有人統一指揮。

6.被磨削的工件必須放置平穩,工件中心線必須與機床導執平行,并可靠地夾緊。

7.根據木同導軌加工要求,正確調整好刀架和砂輪的角度后可寒地夾斷。調整好限位開關或行程檔鐵。

8.開始磨削時,砂輪須緩慢接觸工件。使用快速進給時注意不能讓砂輪和工件撞擊。

9.檢查、測量工件尺寸,或調整、更換砂輪時,應在完成。一次磨削行程,把砂輪退離工件一定距離后停機進行。

10.機床在進行磨削工作時,工作者抽頭不許鉆近刀具切陰區城硯看加工精況,也不許用手觸摸刀架和導軌的加工部位,以免發生事故。

11.加工過程中,如發現刀梁振動,或導軌有爬行移動等故降時,應停機檢修。待排除故障后方能繼續運行。

12.工作結束后,關閉電源,清理機床和工作場地,并在機床導軌面加潤滑油,以防生銹。

13.如發生工傷、設備事故,除搶救傷員以外,應保持現場,并報告有關部門。