1.用手送磨削工件時,手離砂輪應(yīng)在50毫米以上,不要握的太緊。

2.用推料棒送料肘,要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。

3.修正砂輪時,要慢慢進(jìn)刀,并給充分的冷卻液。

4.工件在砂輪中間歪斜時,要緊急停車。

5.磨棒料時,要求托料架與砂輪,導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。

6.工件未從砂輪磨出時,不準(zhǔn)取出。手接工件時,要迅速把工件握住,停止其轉(zhuǎn)動。

7.料架上的工件要放好,以防滾掉下來傷人。

8.安裝螺旋輪時,要戴手套。拿螺旋輪的端面內(nèi)孔,不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。

9.無心磨刀板的刃部要磨鈍,以防割破手。

10.不得將超過規(guī)格的大料加入。

11.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇2:無心磨床安全操作規(guī)程

1.開車前應(yīng)檢查操作手柄.開關(guān).旋鈕是否在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全.可靠。然后接通電源。

2.首先啟動潤滑油泵,待指示燈亮后,方可啟動砂輪,空車運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,在確認(rèn)潤滑.液壓.冷卻.機(jī)械.電器系統(tǒng)運(yùn)行正常后,方可進(jìn)行磨削加工。

3.調(diào)整砂輪與導(dǎo)輪的間距,按同類產(chǎn)品里最大的調(diào)整。

4.工件必須在刀架的中心,托板支架必須固定牢靠,磨削時工件中心必須高于砂輪與導(dǎo)輪的中心連線,嚴(yán)禁磨彎料。

5.用手送磨削工件時,手離砂輪應(yīng)在50毫米以上,不要握的太緊。

6.用推料棒時,拿牢推料棒,禁止用金屬棒。

7.不得將超過規(guī)格的大料加入,發(fā)料大料時,要立即取出,防止發(fā)生事故。

8.工件沒從砂輪磨出時,不準(zhǔn)取出,嚴(yán)禁用手伸入正在旋轉(zhuǎn)的砂輪中取工件。

9.砂輪磨鈍后,應(yīng)及時修整,不得繼續(xù)使用。

10.修整砂輪時,要慢慢進(jìn)刀,并給充分冷卻液。

11.更換砂輪時,采用木棒敲擊砂輪,檢查是否有裂紋聲音;砂輪座進(jìn)行靜平衡,砂輪與夾盤間要緊固牢靠。

12.安裝砂輪和導(dǎo)輪時,要謹(jǐn)慎小心,鎖緊時要用力要均勻,嚴(yán)禁用力過猛而影響主軸精度,安裝完畢后應(yīng)將防護(hù)板鎖緊。

13.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。

14.停車前,必須先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車運(yùn)轉(zhuǎn)時2分鐘以上,進(jìn)行脫水方可停車。然后做好保潔工作,刷清鐵屑、灰塵,加好潤滑油、切斷電源。