一、工程特點

本工程均為框剪結構,平臺基礎。

二、安全監理依據

1、《中華人民共和國建筑法》

2、《建設工程施工現場管理規定》

3、《建筑安全生產監督管理規定》

4、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)

5、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)條文說明

6、《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91)

7、《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》(GB5972-86)

8、《建筑塔式起重機安全規程》(GB5144-85)

9、《塔式起重機操作使用規程》(JG/T100-1999)

10、《起重機械安全規程》(GB6067-85)

11、監理合同

三、安全監理組織機構

塔式起重機是建筑工地上應用較為廣泛的垂直運輸機械,目前塔式起重機安裝拆卸、使用等過程中存在違規違章操作,管理不到位、操作人員未經培訓上崗、安全制度不健全、安全措施不落實等情況,安全生產形勢嚴峻;特別是在城鎮中人員密集地區,塔吊一旦發生事故,后果十分嚴重。根據國務院頒發的《建設工程安全生產管理條例》、《特種設備安全監察條例》和建設部頒發的《關于落實建設工程安全生產監理責任的若干意見》、JGJ33-20**《建筑機械使用安全技術規程》的有關規定,為了保證建筑施工安全,監理人員應對施工現場的起重設備進行安全監理。為此,監理部特設立電氣、設備安全監理小組,歸總監理工程

師直接領導:

四、起重設備裝拆及使用安全監理

本工程主要大型起重設備是塔式起重機

湖南省建設行政主管部門對塔式起重機實行備案證和單機備案卡管理,進入施工現場的所有塔吊必須辦理備案手續,取得《建筑起重機械備案證》及單機備案卡。監理人員應認真核查以下資料:

1.1核查塔式起重機是否具有省建設廳頒發的建筑起重機械備案證及單機備案卡(隨機攜帶);一機一證,未經備案的物料提升機或設備與備案證不相符的塔式起重機不得進入施工現場使用。

1.2核查塔式起重機是否具有生產(制造)許可證,產品合格證,并加蓋生產制造廠公章;設備滿10年,必須每年出示具有資質的檢驗檢測機構的檢驗合格報告單,年滿15年的塔式起重機,私自拼裝的塔式起重機不得進入施工現場使用。

塔式起重機裝拆施工方案必須經施工單位技術負責人、總監理工程師簽字后,由施工單位的專職安全生產管理人員現場監督實施。

3塔式起重機裝拆過程中的安全監理工作監理人員應做好以下安全監理工作:

3.1檢查塔式起重機的平面布置位置是否合理,與高壓線路的安全距離是否符合JGJ46-2005《施工現場臨時用電安全技術規范》表4.1.4的規定,若安全距離過小,必須采取切實可靠的絕緣隔離安全防護措施,并應懸掛醒目的警告標志。施工現場若有多塔作業,兩臺塔式起重機之間的最小安全距離必須不小于2m;塔式起重機作業半徑有重疊時,必須制定可靠的防碰撞安全技術措施。

3.2檢查塔式起重機基礎的類型、幾何尺寸及地腳螺栓的埋深是否按照生產廠家使用說明書的要求施工;若查無資料時施工單位對塔吊基礎進行設計計算是否滿足抗傾翻的穩定性要求,地腳螺栓的錨固力是否大于上拔力。檢查澆注基礎的砼強度等級是否符合JGJ33-20**《建筑機械使用安全技術規程》第4.4.2條不低于C30的規定。塔式起重機基礎應設置排水溝和積水井,保證排水暢通并及時抽取積水。

3.3按照JGJ33-20**《建筑機械使用安全技術規程》的規定:塔式起重機

的裝拆作業應在白天進行,必須要有專人指揮和監控,風力在四級及以上時,不得進行裝拆作業。塔式起重機裝拆人員進行作業時往往會憑經驗進行操作,在安裝、拆卸過程中最容易發生安全事故;監理人員應檢查裝拆作業人員在施工前是否進行書面安全技術交底,并加強對裝拆現場的巡視,檢查安裝或拆卸單位的技術人員、專職安全員是否到位,施工人員是否按照已審批的施工方案作業,是否遵循安全操作規程,是否違反安裝及拆卸工藝。

3.4塔式起重機超過生產廠家使用說明書規定的獨立設置高度后必須安裝附墻裝置,監理人員要檢查附墻裝置是否牢固可靠,并滿足機身垂直度的要求。

3.5監理人員在進行塔式起重機的安全監理中,發現違章指揮、違章作業、冒險盲干或發現存在安全隱患時應簽發監理工程師通知單,要求施工單位立即整改,情況嚴重的,由總監下達暫時停工令,要求施工單位停工整改,并同時報告建設單位。施工單位拒不整改或不停工整改的,監理應向工程所在地建設行政主管部門或工程項目的行業主管部門報告。

塔式起重機安裝、加節、拆卸過程旁站旁站監理實施細則:

a、安全監理應在安裝拆卸前認真審批塔式起重機安裝、加節、拆卸施工方案;

b、在塔式起重機安裝、加節、拆卸過程中安全監理要全過程進行旁站監理;

c、安全監理人員應督促施工單位落實在塔式起重機安裝、加節、拆卸過程中應督促施工單位在安裝區域周圍設置警戒區,安裝及拆卸作業區內禁止閑人逗留;

d、安全監理人員應督促施工單位落實物料提升機專人操作,專人指揮,相互配合,確保安全生產;

e、安全監理應監督高處作業人員嚴格遵守安全技術規范;

f、安全監理應會同施工單位相關責任人認真檢查吊裝用的鋼絲套、卡環,督促其嚴格按更新標準及時更新;

g、安全監理應會同施工單位相關責任人認真檢查各連接螺栓、鎖軸,發現損壞、疲勞、開裂的要督促其及時更新;

h、安全監理要督促施工單位相關責任人認真檢查緊固嚴密液壓頂升系統各部分管接頭;

i、安全監理要督促施工單位相關責任人拆除影響安全作業的電線,檢查電纜電線的絕緣是否良好,電機接線是否正確,各行程開關動作是否靈敏可靠;

j、安全監理要會同施工單位相關責任人檢查塔式起重機設備是否有完好的接地設施,接地電阻值不得大于4歐姆;

k、安全監理應會同施工單位相關責任人定期檢查塔式起重機設備,確保安全裝置良好有效,如起重限制器、力矩限制器、度限制器、行程限制器,卷筒保險裝置;

l、待相關部門驗收合格后,安全監理方可允許施工單位下一道序作業。

4塔式起重機驗收備案核查塔式起重機安裝完畢后安裝單位應進行自檢并出具自檢合格證明,并由總包單位、分包單位、出租單位和安裝單位共同進行驗收;監理應認真進行以下核查工作:

4.1核查塔式起重機安裝單位是否向使用單位進行安全使用說明交底和辦理驗收簽字手續。

4.2塔式起重機在驗收前應經有資質的檢驗檢測機構檢驗合格,方可投入使用;監理人員應注意核查是否具有檢測合格報告。

4.3塔式起重機在驗收合格之日起30日內,應向工程所在地的建設行政主管部門登記備案,并將安全登記證置于該塔吊的顯著位置;監理人員應注意核查塔吊的登記備案資料是否齊全有效。

4.4操作使用塔式起重機的司機、信號指揮工、起重工(此3人不得重復)屬于特種作業人員,需經過培訓后持證上崗;監理人員要核查其證件是否符合要求。施工單位報驗物料提升機操作使用人員的證件往往與現場作業人員不相符,監理人員在進行巡視檢查時,應不定期的核查現場塔吊操作使用人員的持證上崗情況。

五、塔式起重機使用安全技術交底

1、塔式起重機司機及指揮(信號工)必須經勞動監察主管部門培訓合格,領取操作證方可上崗。嚴禁無證操作。

2.嚴禁司機酒后或帶病上崗作業。工作時間必須穿好工作鞋、工作服。

3.作業前應檢查:

①交接班記錄,妥善處理上一班次遺留的問題;

②檢查輸電電纜有否脫落或破皮及電源電壓是否正常;

③檢查制動器、限位器等安全裝置是否靈敏;

④檢查吊鉤、吊具鋼絲繩及滑輪組是否有異常;

⑤經檢查發現有障礙時,必須及時處理,嚴禁設備帶病運行。

4.司機應與其他工作人員密切配合,作業時要聽從信號員指揮,未給信號前不得開機作業。如指揮信號不明或多頭指揮和指揮錯誤,司機有權拒絕作業。抵制違章指揮。

5.作業過程中如發現有故障,不管當時是否影響工作,均應立即停機排除,嚴禁起重機帶病運轉。

6.提升重物前,司機應注意重物掛鉤情況,不得提升散碎無容器的物件,在提升較重的物體時。

7.不得提升粘住地面或被其它物件壓住的重物。

8.司機必須對本機的保養工作負責,保持整機清潔,認真檢查。

9.同一工作場地有兩臺或兩臺以上起重機作業時應注意對方的運轉,嚴格遵守多機作業措施。指揮信號員要密切配合,以避免發生意外。

10.司機必須做好交接班工作,填好運轉情況記錄或維修等交接班記錄。

11.遇大風(6級以上)雨天氣,必須停止作業。

12.指揮信號員進入工地穿好工作鞋,戴好安全帽,精神集中從事專項指揮工作。

13.指揮人員作業中,必須位于司機聽力或視力所能及的明顯處,不允許進入司機盲區和隔音區指揮。

?14.工作結束時切斷電源,方可下班。

篇2:塔式起重機安全交底

　　一、安裝前準備工作

　　1、安裝人員在進入工作現場時必須帶安全帽，登高作用時還必須穿防滑鞋，系安全帶，穿工作服，帶手套等。

　　2、作業前，安裝人員必須對所使用的鋼絲繩、卡環、吊鉤、板鉤、耳鉤等各種吊具和索具按有關規定作認真檢查，合格者方準使用，不準超載使用。

　　3、各安裝工作必須在指定的專門指揮人員的指揮下作業。

　　4、凡有下列情況時，不得進行塔身的升降作業：a、塔機安裝工作應在塔機最高處風速不大于8m/s時進行。b、在雨、大霧等容易打滑的環境里。

　　5、起重設備≥16噸汽車起重機。

　　二、安裝時注意事項

　　1、必須遵循立塔程序。

　　2、注意吊點的選擇,根據吊裝部件的外形尺寸、重量等，選用合適的吊具。

　　3、塔機各部件所有銷軸、塔身連接螺栓、螺母均是專用特制零件，用戶不得隨意代換。

　　4、必須安裝并使用保護和安全措施，如扶梯、平臺、護欄等。

　　5、必須根據起重臂臂長，正確確定配重數量。

　　6、裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠足夠平衡重前，嚴禁起重臂吊載。

　　7、頂升前,應將小車開到規定的頂升平衡位置,起重臂轉到引進架的正前方,然后用回轉制動器將塔機的回轉鎖緊.

　　8、頂升過程中,嚴禁旋轉起重臂或開動小車及使吊鉤起升或放下。

　　三、安裝程序

　　1、安裝底架

　　將底架放在已澆注好的混凝土基礎上，用墊板調整水平，其高度差與其間距之比必須小于1/1000。

　　2、安裝塔身部分

　　按照使用說明書的詳細規定，用汽車起重機將五節標準節安裝，安裝好后其偏斜量與其相應高度之比必須小于4/1000。

　　3、安裝斜撐桿

　　將斜撐桿安裝在支撐節與底架支腿上，用銷軸連接好。

　　4、安裝套架

　　將安裝好的油缸和安裝好平臺及欄桿的套架從塔身上面穿下，將8個滾輪與塔身間隙調整至2~4mm。

　　5、安裝上下轉臺及駕駛室

　　將上下轉臺與回轉支承用高強度螺栓連接好并將駕駛室與上轉臺用螺栓連接好，用汽車起重機吊起，將下轉臺與套架用銷軸連接好，下轉臺與塔身用高強度螺栓連接好。

　　6、安裝塔帽

　　將掛好前后臂拉桿各一道的塔帽用汽車起重機吊起與上轉臺用銷軸連接好，并安裝護欄，將塔帽轉到便于安裝平衡臂的位置。

　　7、安裝平衡臂

　　用汽車起重機將平衡臂與塔帽用銷軸連接好，然后安裝好平衡臂拉桿，使兩根拉桿受力均勻并安裝欄桿，然后將兩塊配重吊到平衡臂上，并固定好。

　　8、安裝起重臂

　　將起重臂在地面上組合好，并將起重臂拉桿固定在起重臂上，用汽車起重機使起重臂與塔帽連接好，然后將起重臂拉桿安裝正確，使前后拉桿受力均勻。

　　9、安裝平衡重

　　將剩余的兩塊平衡重吊裝到平衡臂上，并固定好。

　　10、穿繞起升鋼絲繩

　　按照說明書的圖示方向穿繞鋼絲繩。

　　11、安裝液壓站及接電纜線

　　將液壓站吊裝在套架平臺上并固定好。接通各機構電源。

　　12、檢驗

　　a、檢查塔機安裝的各項內容是否進行完畢并確保正確無誤。

　　b、進行起升、回轉、變幅等各項動作試運轉。

　　c、頂升狀態起重臂應處于說明書規定的正確方向。

　　d、檢查液壓站系統是否暢通，緊固件是否牢固。

　　13、頂升

　　按說明書的具體要求進行頂升操作，不準違章作業，頂升到所需高度。如果超過獨立高度，應按照說明書要求增加附著。

　　四、 重機試調試

　　1、起重機安裝好后，安裝人員必須按照自檢表中要求的項目進行調試檢查，調試后塔機運行要達到國家標準要求。

　　2、調試人員應把調試情況記錄在自檢表內。

　　3、塔機在安裝過程中，必須按照使用說明書的規定操作，任何人不得超越說明書規定的范圍，以保證塔機的安全穩定。

　　五、 投入使用前的工作

　　塔機投入使用前的工作,是為了保證塔機能正確操縱,并在安全條件下運行。這些工作主要是對塔機部件的檢查以及調試各安全裝置。

　　1、部件檢查

　　為了檢查架設工作的正確性和保證安全運轉,應對塔機部件進行一系列試運轉和檢查工作。

　　(1) 各部件之間的緊固聯接狀況檢查;

　　(2) 檢查支承平臺及欄桿的安裝情況;

　　(3) 檢查鋼絲繩穿繞是否正確,確保其不與塔機機構和結構件磨擦;

　　(4) 檢查電纜通行狀況;

　　(5) 檢查平衡臂配重的固定狀況;

　　(6) 檢查平臺上有無雜物,防止塔機運轉時雜物下墜傷人;

　　(7) 檢查各潤滑面和潤滑點。

　　2、安全裝置調試

　　塔機安全裝置主要包括:行程限位器和載荷限制器。行程限位器有:起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風速儀。

　　六、首次安裝驗收試驗

　　驗收試驗條件

　　(一)試驗條件：

　　1.目測檢查壓重數量和位置。

　　2.載荷試驗時，風速不得超過10米/秒。

　　3.載荷試驗是將自由懸掛在吊鉤上的載荷吊起。

　　(二)動態試驗：

　　1.不必進行塔機組合動作，每一動作將分別試驗。

　　2.進行各種試驗時，應按操作說明操縱塔機。

　　3.如果各項功能合格并經目檢未發現機構和結構件有任何損壞，則試驗為合格。

　　(三)靜態試驗：

　　1.該試驗為將相應的載荷吊離地面100至200mm，保持不動，至少10分鐘。

　　2.如未發現任何影響塔機安全性能裂縫，永久變形或其他損壞，則試驗為合格。

　　(四)試驗人員及其他：

　　1.塔機試驗必須由專業人員或塔機制造公司指定機構或其他合法代表進行。

　　2.此頁和塔機說明書一起保存。

篇3:塔式起重機操作人員安全交底

　　交底內容：塔式起重機操作安全技術交底

　　1. 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。

　　2. 起動前重點檢查項目應符合下列要求：

　　(1) 金屬結構和工作機構的外觀情況正常;

　　(2) 各安全裝置和各指示儀表齊全完好;

　　(3) 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規定;

　　(4) 主意部位連接螺栓無松動;

　　(5) 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規定;

　　(6) 供電電纜無破損。

　　3. 送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機。

　　4. 作業前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否正常，有無噪聲及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業。

　　5. 起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規定的起重量。

　　6. 應根據起吊重物和現場情況，選擇適當的工作速度，操縱各控制器時應從停止點(零點)開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。

　　7. 在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m)。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。

　　8. 動臂式起重機的起升、回轉、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定重量的90%及以上時，嚴禁變幅。

　　9. 提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。

　　10. 提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

　　11. 對于無中央集電環及起升機構不安裝在回轉部分的起重機，在作業時，不得順一個方向連續回轉。

　　12. 裝有上、下兩套操縱系統的起重機，不得上、下同時使用。

　　13. 作業中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

　　14. 采用渦流制動調速系統的起重機，不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業。

　　15. 作業中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業，鎖緊夾軌器，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結構鎖緊在一起。

　　16. 作業中，操作人員臨時離開操縱室，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

　　17. 起重機的蝙蝠指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完全齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆吹。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。

　　18. 起重機作業時，起重臂和重物下發嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

　　19. 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現場澆筑的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。

　　20. 嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業中遇突發故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。

　　21. 操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發生困難時，地面及作業層(高空)的指揮人員均采用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。

　　22. 作業完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態，吊鉤直升到離起重臂頂端2～3m處。

　　23. 停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，斷開電源總開關，打開高空指示燈。

　　24. 檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。