施工現(xiàn)場(chǎng)防止火災(zāi)爆炸管理措施
⑴、嚴(yán)格執(zhí)行《廣州市住宅建設(shè)發(fā)展有限公司消防安全管理規(guī)定》,配備必要的防火設(shè)施(包括滅火器、砂箱及消防栓等)并保證其完好,工地實(shí)施明火管制(工地現(xiàn)場(chǎng)和化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁吸煙、生火做飯等明火行為)。對(duì)油漆作業(yè)實(shí)施管理,對(duì)電焊作業(yè)實(shí)施管理。
⑵、項(xiàng)目經(jīng)理部按《施工現(xiàn)場(chǎng)化學(xué)危險(xiǎn)品管理規(guī)程》、《易燃易爆品管理規(guī)程》、《油料、油漆及化學(xué)品管理規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)化學(xué)危險(xiǎn)品的采購(gòu)、搬運(yùn)、貯存和使用等進(jìn)行嚴(yán)格控制,防止因化學(xué)品管理管理不善而造成火災(zāi)。
⑶、項(xiàng)目經(jīng)理部按《施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)定》對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)施管理,預(yù)防線路老化、短路等事故,工地現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂搭接電線,嚴(yán)禁使用電爐等高用量電氣設(shè)備。
⑷、按《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序》、《施工現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急規(guī)程》成立應(yīng)急響應(yīng)工作小組,對(duì)緊急情況進(jìn)行處理。
⑸、針對(duì)可能發(fā)生火災(zāi)的崗位,對(duì)相關(guān)人員就控制火災(zāi)規(guī)程進(jìn)行培訓(xùn)。
⑹、定期進(jìn)行安全檢查。
篇2:粉塵火災(zāi)爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案
危險(xiǎn)場(chǎng)所名稱(chēng)
場(chǎng)所概況
建筑面積(m2)
相鄰車(chē)間名稱(chēng)
粉塵類(lèi)型
除塵方式
作業(yè)人員人數(shù)
場(chǎng)所安全責(zé)任人
安全出口數(shù)量
用電負(fù)荷(Kw)
設(shè)備名稱(chēng)
1、
2、
3、
設(shè)備數(shù)量
1、臺(tái)
2、臺(tái)
3、臺(tái)
危險(xiǎn)分析
本場(chǎng)所產(chǎn)生粉塵為(木粉塵;鋁、鎂、纖維等),粉塵爆炸是可燃性粉塵在空氣中浮游,當(dāng)一種火源給予一定的能量后發(fā)生的爆炸。鋁鎂粉塵遇濕自熱產(chǎn)生放熱反應(yīng),形成熱源。粉塵濃度超過(guò)爆炸極限,遇到明火即可能發(fā)生爆炸事故。
爆炸條件
①存在某些(特別是可燃、易燃)粉塵,且有足夠的量;②存在助燃劑,如氧氣、空氣(氧氣)或氧化劑,且有足夠的量;③存在燃燒源:a明火,如氣體火焰、氣焊嘴和噴燈的火焰、電弧等;b火花,如切割和焊接產(chǎn)生的火花、摩擦產(chǎn)生的火花、電火花、靜電放電火花、燃燒爐和其他火源產(chǎn)生的火花等;c被加熱的或熾熱的物體,如電器燈具、鋼材焊縫上、被加熱區(qū)等;d加熱表面,如干燥爐的熱表面、過(guò)載的電線、電器儀表、蒸汽管線及其法蘭等;e熾熱空間,如干燥室內(nèi)和加熱爐內(nèi)的空間等;f摩擦熱,如軸承、機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部件、摩擦面等;g自燃產(chǎn)生的明火及燃燒熱;h化學(xué)反應(yīng)熱;i熱射線(如凸透鏡)的聚焦熱;j燃燒熱。以上3個(gè)基本條件必須同時(shí)具備,且形成了一定濃度的粉塵—空氣(氧氣)混合氣體,才能發(fā)生粉塵爆炸。如能消除或避免其中的任何一個(gè)基本條件,就可防止粉塵爆炸的發(fā)生。
預(yù)防措施
1.粉塵作業(yè)場(chǎng)所與其他建筑物保護(hù)安全距離;
2.粉塵作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)專(zhuān)項(xiàng)考核,能夠識(shí)別并正確應(yīng)對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn);
3.生產(chǎn)設(shè)備,通風(fēng)管道,采取防靜電措施;使用防爆電氣設(shè)備;有泄爆,阻爆,隔爆裝置。
4.控制熱源場(chǎng)所進(jìn)行通風(fēng);
5.制定了粉塵火災(zāi)防爆管理制度和動(dòng)火作業(yè)管理制度。
應(yīng)急程序
1.停止作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)事故征兆,發(fā)生人員停機(jī)或告知作業(yè)人員停止作業(yè)并切斷用電設(shè)備電源;
2.人員疏散現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人員應(yīng)呼叫現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)和附近場(chǎng)所作業(yè)人員緊急疏散,各崗位人員就近向安全出口依次疏散,撤離現(xiàn)場(chǎng);本單位事故報(bào)告電話:
3.撲救火災(zāi)使用消防砂或其他的滅火器材撲救火災(zāi);鋁鎂合金粉塵嚴(yán)禁使用泡沫,水,干粉等滅火劑;有爆炸危險(xiǎn)的,應(yīng)當(dāng)人員先行撤離,報(bào)告110,由專(zhuān)業(yè)應(yīng)急隊(duì)伍處置;
4.事故報(bào)告安全主任接報(bào)后,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)偵察,向當(dāng)?shù)叵阑驊?yīng)急機(jī)構(gòu)報(bào)告;向主要負(fù)責(zé)人和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)告;
5.人員急救有受傷人員應(yīng)立即組織車(chē)輛送往當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機(jī)構(gòu);有窒息人員應(yīng)立即組織心肺復(fù)蘇術(shù)。
6.災(zāi)后恢復(fù)事故受控制后,恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)秩序,安全主任,現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人配合事故調(diào)查,作出事故處理決定。
方案編制
方案批準(zhǔn)
方案版次
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篇3:燃?xì)忮仩t火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析及預(yù)防措施
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,鍋爐作為生產(chǎn)熱能和動(dòng)力的工藝設(shè)備,在現(xiàn)代工業(yè)、電力及人民生活中普遍使用,而燃?xì)忮仩t以它優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、清潔的特點(diǎn)滿(mǎn)足了人們對(duì)環(huán)境、安全、自動(dòng)化的要求,所以很多工程已經(jīng)采用了燃?xì)忮仩t作為其加熱設(shè)備。但由于各種原因,燃?xì)忮仩t爆炸事故的頻頻發(fā)生,它不僅在經(jīng)濟(jì)方面造成大量損失,嚴(yán)重的使人們?cè)谏硇纳踔辽际艿酵{。所以研究燃?xì)忮仩t爆炸危險(xiǎn)性及其預(yù)防措施是十分必要的。
一、燃?xì)忮仩t及其應(yīng)用
1.1燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
燃?xì)忮仩t包括燃?xì)馊紵O(shè)備和鍋爐本體兩個(gè)系統(tǒng)。燃?xì)馊紵O(shè)備主要指爐膛和燃燒器,也包括其他與燃燒過(guò)程有關(guān)的設(shè)備,它的主要作用是將一定數(shù)量的可燃?xì)怏w和空氣通入燃燒設(shè)備中,通過(guò)可燃?xì)怏w的燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?給鍋爐本體提供持續(xù)的熱能。鍋爐本體就是借助燃燒設(shè)備提供的熱能將水轉(zhuǎn)化為水蒸汽,使其成為一定數(shù)量和質(zhì)量(壓力和濕度)的蒸汽。整個(gè)鍋爐生產(chǎn)過(guò)程就是將一定數(shù)量的可燃?xì)怏w和相應(yīng)數(shù)量的空氣送入爐內(nèi)燃燒,燃燒所發(fā)出的熱量傳遞給水,使水在定壓下汽化而形成一定壓力和溫度的水蒸汽。
1.2燃?xì)忮仩t的應(yīng)用
燃?xì)忮仩t作為一種產(chǎn)生熱能和動(dòng)力的工藝設(shè)備,廣泛地應(yīng)用于電力、機(jī)械、化工、紡織造紙等工業(yè)部門(mén)及賓館、居民區(qū)采暖供熱等方面。我國(guó)北方城市由于需要采暖供熱,在用鍋爐數(shù)量更大。燃?xì)忮仩t已經(jīng)逐步進(jìn)入人們生活的周?chē)?/p>
2.燃?xì)忮仩t爆炸事故類(lèi)型及其危害
燃?xì)忮仩t運(yùn)行中出現(xiàn)的事故大致可分為三類(lèi):
(1)特大事故:鍋爐中的主要受壓部件——鍋筒、管板等發(fā)生破裂爆炸的事故,這種事故常導(dǎo)致設(shè)備、廠房破壞和人身傷亡,造成重大損失。
(2)重大事故:燃?xì)忮仩t無(wú)法維持正常運(yùn)行而被迫停爐的事故,如缺水事故、爐膛爆炸事故等。這類(lèi)事故雖不象特大事故嚴(yán)重,但也常常造成設(shè)備、廠房損壞和人身傷亡,并使燃?xì)忮仩t被迫停運(yùn),導(dǎo)致用汽部門(mén)局部或全部停工停產(chǎn),造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。
(3)一般事故:在運(yùn)行中可以排除的事故或經(jīng)過(guò)短暫停爐即可排除的事故,其影響和損失較小。
燃?xì)忮仩t事故屬于工業(yè)熱災(zāi)害三種主要事故類(lèi)型中造成損失最大的爆炸事故。主要可分為兩種爆炸原因,一是爐膛爆炸,另一種是爐體爆炸。燃?xì)忮仩t發(fā)生爆炸事故頻率較高。
3.燃?xì)忮仩t的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析
3.1燃?xì)獾奈kU(xiǎn)特性
燃?xì)忮仩t的燃料是可燃?xì)怏w,主要是天然氣或煤氣。天然氣和煤氣的主要成分都是甲烷,還攙雜一些簡(jiǎn)單的烷烴,這些組分都是高度易燃易爆的氣體,天然氣的爆炸下限為4%,煤氣的爆炸下限為6.2%,極易發(fā)生爆炸事故。
3.2爐膛爆炸火災(zāi)危險(xiǎn)性
爐膛爆炸是由于可燃?xì)怏w漏入并與空氣混合形成爆炸性混合物,這種混合物處在爆炸極限范圍時(shí)一接觸到適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)火源就會(huì)發(fā)生爆炸事故。伴隨著化學(xué)變化,爐內(nèi)氣體壓力瞬時(shí)劇增,所產(chǎn)生的爆炸力超過(guò)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而造成向外爆炸,由于在極短時(shí)間內(nèi)大量能量在有限體積內(nèi)積聚,造成鍋爐爐膛處于非尋常的高壓或高溫狀態(tài),使周?chē)橘|(zhì)發(fā)生震動(dòng)或鄰近的物質(zhì)遭到破壞。爐膛爆炸主要由以下因素造成。
3.2.1點(diǎn)火不當(dāng)
在點(diǎn)火時(shí),如啟動(dòng)操作不當(dāng),出現(xiàn)熄火而又未及時(shí)切斷氣源、配氣管進(jìn)行可燃?xì)怏w吹掃,或吹掃不徹底、打開(kāi)閥門(mén)時(shí)噴嘴也點(diǎn)不著火或者被吹滅,或其他可能使?fàn)t膛中存積大量高濃度可燃?xì)怏w并處于爆炸極限范圍內(nèi)的情況,則再次點(diǎn)火時(shí)引燃這些可燃?xì)怏w,引起爆炸。
3.2.2火焰不穩(wěn)定而熄滅
如果煤氣燃燒器出力過(guò)大,火焰就會(huì)脫開(kāi)燃燒器,發(fā)生脫火現(xiàn)象;相反出力過(guò)小,火焰就會(huì)縮回燃燒器內(nèi),發(fā)生回火現(xiàn)象,使鍋爐運(yùn)行中火焰不穩(wěn)定而熄滅,由于爐膛呈熾熱狀態(tài),達(dá)到或超過(guò)可燃?xì)怏w與空氣混合物的著火溫度,且繼續(xù)進(jìn)可燃?xì)怏w時(shí),就有可能立即發(fā)生爆炸。
3.2.3設(shè)備不完善
因?yàn)殚y門(mén)漏氣,設(shè)備不完善,沒(méi)有點(diǎn)火滅火保護(hù)裝置和火焰檢測(cè)裝置,可燃?xì)怏w充滿(mǎn)爐內(nèi)點(diǎn)火發(fā)生爆炸。
3.2.4輸氣管道泄漏
由于燃?xì)忮仩t輸氣管道龐大,可燃?xì)怏w消耗量大,有些管道已經(jīng)存在老化、腐蝕的情況,如不注意管道的維護(hù)和檢修,在輸氣過(guò)程中容易發(fā)生可燃?xì)怏w泄露,而造成爆炸事故。
3.2.5操作失誤
在鍋爐運(yùn)行時(shí),有些事故是可以避免的,但事故依然發(fā)生了,主要原因是操作人員在鍋爐運(yùn)行時(shí)操作不合理,不按照規(guī)章制度操作,工作人員安全意識(shí)不足,工作不負(fù)責(zé)任,值班、檢修不按規(guī)定進(jìn)行,最終導(dǎo)致事故的發(fā)生。
3.3爐體爆炸的火災(zāi)危險(xiǎn)性
燃?xì)忮仩t爐體爆炸是由于鍋爐設(shè)備材料質(zhì)量問(wèn)題,受壓元件強(qiáng)度不夠或者嚴(yán)重缺水,持續(xù)加熱等因素造成的爆炸事故。
3.3.1燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)制造方面
設(shè)計(jì)不合理造成燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)上的缺陷;材料不符合要求;焊接質(zhì)量粗糙;受壓元件強(qiáng)度不夠等,這些因素也是引起燃?xì)忮仩t爆炸的重要因素。
3.3.2鍋爐內(nèi)水被燒空造成爆炸
在鍋爐運(yùn)行時(shí),其中的水會(huì)被加熱慢慢減少,當(dāng)鍋爐內(nèi)的水過(guò)少甚至燒空時(shí),可燃?xì)怏w燃燒所釋放的熱能直接加熱鍋爐設(shè)備本身,造成爐體過(guò)熱,發(fā)生爆炸事故。
由以上可看出燃?xì)忮仩t的爆炸火災(zāi)危險(xiǎn)性大,因素多種多樣。
4.利用預(yù)先分析法評(píng)價(jià)燃?xì)忮仩t火災(zāi)危險(xiǎn)性
為了更清晰說(shuō)明燃?xì)忮仩t的火災(zāi)危險(xiǎn)性,下面用預(yù)先分析法進(jìn)行分析討論:
燃?xì)忮仩t預(yù)先危險(xiǎn)性分析
類(lèi)型
故?障
原?因
危險(xiǎn)等級(jí)
措?施
爐膛?
爆炸
煙囪
冒黑煙
1、燃料氣通入量過(guò)大
2、空氣量不足
3、燃料氣溫度過(guò)低
4、爐管燒壞
2
1、關(guān)小燃料氣閥門(mén)
2、開(kāi)大進(jìn)風(fēng)閥門(mén)
3、提高燃料氣溫度
4、更換爐管
出口溫度突然升高
燃料氣閥門(mén)突然開(kāi)的過(guò)大
2
減小火焰
燃燒
不穩(wěn)定
1、燃料氣壓力不穩(wěn)定
2、燃料氣溫度忽高忽低
2
調(diào)節(jié)燃料氣流量,穩(wěn)定燃料氣壓力
出口溫度突然下降
出口管線或干線突然斷裂
3
停爐,搶修管線和干線
燃料氣
中斷
1、爐溫下降
2、熄火
2
1、聯(lián)系供氣站保證供氣
2、及時(shí)向爐膛通入蒸汽吹掃
爐管燒壞
1、高溫氣體對(duì)爐管腐蝕
2、操作壓力過(guò)高
3
緊急停產(chǎn),針對(duì)不同情況進(jìn)行處理
爆炸著火
1、爐膛內(nèi)有一定量燃燒氣而點(diǎn)火
2、操作不當(dāng),導(dǎo)致燃燒不完全而產(chǎn)生過(guò)多可燃?xì)怏w
3、過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),燃料氣過(guò)多
3
1、點(diǎn)火前通蒸汽吹掃不少于30min,爆炸氣分析成分
2、保證正常操作
3、降低鍋爐負(fù)荷
爆炸
鍋爐
爆炸著火
鍋爐材料元件受壓強(qiáng)度不夠
3
鍋爐使用前嚴(yán)格檢查
鍋爐嚴(yán)重缺水
4
在鍋爐運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)視,注意加水
結(jié)果分析:從上表的燃?xì)忮仩t預(yù)先危險(xiǎn)性分析可知預(yù)防燃?xì)忮仩t爆炸應(yīng)從以下幾方面加以注意:
一是點(diǎn)火前的預(yù)防。在鍋爐點(diǎn)火前,要確保鍋爐的各項(xiàng)性能符合標(biāo)準(zhǔn),做好安全檢查工作。
二是在鍋爐運(yùn)行中的合理操作和監(jiān)督。這要求鍋爐操作者有較強(qiáng)的責(zé)任心,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并合理解決。
三是鍋爐設(shè)備的定期維護(hù)。鍋爐設(shè)備老化也是燃?xì)忮仩t爆炸危險(xiǎn)性因素之一,也占事故中的一定比例
5.事例分析燃?xì)忮仩t爆炸
案例1:
1990年4月22日6時(shí)15分,北京人民大會(huì)堂一臺(tái)SZQ4—1.25型鍋爐發(fā)生爐膛爆炸,爐體南、北側(cè)和頂部發(fā)現(xiàn)有裂縫和部分凸起,爐膛保溫層遭到破壞,鍋爐房窗玻璃震壞,鍋爐房外東院停車(chē)場(chǎng)一輛小汽車(chē)的后玻璃被擊碎,另一輛汽車(chē)的尾燈玻璃也被擊碎。
?當(dāng)天早晨6時(shí)10分,鍋爐房值班人員按規(guī)定啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī),排除爐內(nèi)氣體。約3—5分鐘后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),接通電打火器的電源,打開(kāi)上、下點(diǎn)火燃燒器的閥門(mén)。此時(shí),因司爐工未認(rèn)真操作,在上點(diǎn)火燃燒器未點(diǎn)著火的情況下,先打開(kāi)上主燃燒器的閥門(mén),接著再打開(kāi)下燃燒器的閥門(mén)。這時(shí)爐內(nèi)的氣體已達(dá)到了爆炸的臨界點(diǎn),當(dāng)下主燃燒器一被點(diǎn)著,爐膛“轟”的一聲就立即發(fā)生了爆炸。由于主燃燒器的煤氣閥門(mén)只開(kāi)了三團(tuán),進(jìn)氣量不大,加上爐體安全裝置起了作用,氣浪主要從兩個(gè)防爆門(mén)向東沖出,爐體破壞不大,但因鍋爐位于重要的場(chǎng)所,其影響和后果甚大。
案例2:
2003年1月3日19時(shí)10分,山東省勝利油田管理局河口社區(qū)西區(qū)鍋爐房,一臺(tái)熱煤氣發(fā)生爐壓力容器在調(diào)試運(yùn)行階段,因故障處理不當(dāng),使煤氣發(fā)生爐夾套內(nèi)壁頂板處的使用溫度超溫、材料開(kāi)裂,發(fā)生爆炸,死亡6人,受傷3人,直接經(jīng)濟(jì)損失43.5萬(wàn)元。
案例3:
2008年6月12日18時(shí)46分,泉州晉江市福建鳳竹紡織科技有限公司導(dǎo)熱油鍋爐車(chē)間發(fā)生導(dǎo)熱油噴濺起火,意外的爆炸使15名消防官兵不同程度燒傷。
工作人員正在導(dǎo)熱油鍋爐車(chē)間啟動(dòng)3#鍋爐對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升至240度,準(zhǔn)備3#鍋爐加熱的導(dǎo)熱油接入廠區(qū)導(dǎo)熱油輸送主管道時(shí),工人在開(kāi)啟管道閥門(mén)的過(guò)程中,由于閥門(mén)發(fā)生故障破裂,導(dǎo)熱油噴濺而出,并立即氣化燃燒起火。
對(duì)上面案例分析可知,產(chǎn)生事故原因大致如下:
1.司爐對(duì)業(yè)務(wù)不熟悉,工作不認(rèn)真,雖然點(diǎn)火程序正確,但卻因判斷錯(cuò)誤而誤操作。
2.鍋爐啟動(dòng)時(shí)通氣時(shí)間過(guò)斷,不能使可燃?xì)怏w濃度降到爆炸極限以下,造成爆炸事故。
3.鍋爐本身設(shè)備老化,不能正常工作,缺乏安全性。
4.設(shè)備檢修不足,對(duì)存在的問(wèn)題沒(méi)能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)解決,隱患存在時(shí)間長(zhǎng),危險(xiǎn)性大。
6.燃?xì)忮仩t火災(zāi)危險(xiǎn)性預(yù)防措施
6.1鍋爐質(zhì)量要求
鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢修、改造、檢驗(yàn)等必須符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
6.2點(diǎn)火時(shí)的防火措施
(1)在點(diǎn)火前,由于燃?xì)忮仩t內(nèi)已經(jīng)充滿(mǎn)了殘留的可燃?xì)怏w,所以在點(diǎn)火前,要做到先啟動(dòng)送、引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘,充分進(jìn)行爐膛內(nèi)的氣體置換,清除爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w才能正常點(diǎn)火升壓,一次點(diǎn)火未成功需要重新點(diǎn)火時(shí),一定要在點(diǎn)火前再次給爐膛通風(fēng),充分清除可燃?xì)怏w。當(dāng)采用手動(dòng)點(diǎn)火時(shí),人工操作和調(diào)試很難保證準(zhǔn)確無(wú)誤,根據(jù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定,燃?xì)忮仩t要安裝自動(dòng)保護(hù)裝置,包括自動(dòng)點(diǎn)火、熄火保護(hù)、燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)及必要的自動(dòng)報(bào)警保護(hù)裝置。
(2)當(dāng)爐內(nèi)溫度低或比較潮濕時(shí),因點(diǎn)火困難,需采取適當(dāng)方法給爐內(nèi)預(yù)熱。
(3)在可燃?xì)怏w噴嘴前的進(jìn)氣管上,應(yīng)裝置壓力表。
(4)如火焰熄滅,立即停止供入可燃?xì)怏w,只供空氣,換氣后,再進(jìn)行點(diǎn)火操作。
(5)為了防止煤氣鍋爐在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸,必須在點(diǎn)火前檢查進(jìn)氣管中的燃?xì)鈮毫?當(dāng)壓力符合要求時(shí),再使用鼓風(fēng)機(jī)吹掃爐膛,清除爐膛內(nèi)的爆炸性混合物。在點(diǎn)火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守先點(diǎn)火,后開(kāi)氣的原則。
6.3燃?xì)忮仩t工作時(shí)的防火措施
(1)防止脫火:可燃?xì)怏w燃燒器出力過(guò)大,火焰會(huì)脫開(kāi)燃燒器,過(guò)多的可燃?xì)怏w發(fā)生不完全燃燒,在爐膛內(nèi)存積大量的爆炸混合氣體,隨時(shí)存在爆炸危險(xiǎn)。所以,應(yīng)注意脫火現(xiàn)象,具體方法有:a、實(shí)行火焰穩(wěn)定化;b、把空燃比調(diào)整到理論混合比附近;c、人為加大燃燒速度;d、使可燃?xì)怏w壓力保持穩(wěn)定;e、減小燃料的噴出速度。
(2)防止回火:可燃?xì)怏w出力過(guò)小,火焰會(huì)回縮到燃燒器內(nèi),使鍋爐運(yùn)行中火焰不穩(wěn)定而熄火。此時(shí)繼續(xù)通入可燃?xì)怏w,則達(dá)到可燃?xì)怏w爆炸極限后,爆炸一觸即發(fā)。防止回火現(xiàn)象的措施有:a、加大最小噴出速度;b、必須使燃料從噴嘴噴出的速度大于其燃燒速度,即爐膛保持正壓
(3)點(diǎn)火后直到進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)的過(guò)程中,要很好的監(jiān)視燃燒工況,注意調(diào)節(jié)燃燒氣流量,穩(wěn)定燃燒器壓力,使火焰能夠穩(wěn)定的燃燒。
(4)為減少煙囪冒煙,出火星和污染環(huán)境,對(duì)煙囪冒火應(yīng)進(jìn)行綜合治理,如安裝消煙除塵和火星熄滅裝置等。?
(5)平時(shí)操作中,注意不能驟冷驟熱,以防發(fā)生爆裂。
6.4防止燃?xì)忮仩t中嚴(yán)重缺水
鍋爐中嚴(yán)重缺水或燒干事故是化工、石油生產(chǎn)用鍋爐普遍發(fā)生的一種事故。司爐要在鍋爐運(yùn)行時(shí)定期對(duì)水位嚴(yán)密監(jiān)視,定期上水,經(jīng)常檢查水位指示器是否工作正常,進(jìn)行排污排垢清洗處理。
6.5燃?xì)忮仩t的定期維護(hù)和檢修
(1)應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐水位表,壓力表,安全閥等安全附件,確保它們的可靠性。
(2)定期對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查,查看爐膛是否破裂,輸氣管路是否完好,保證管路不發(fā)生可燃?xì)怏w泄露。
6.6燃?xì)忮仩t周?chē)h(huán)境要求
(1)禁止在鍋爐房堆放各種可燃物,也不準(zhǔn)在鍋爐本體和蒸汽管道上烘烤任何物品。擦拭設(shè)備的油棉紗、油抹布要妥善保管。
(2)禁止在鍋爐內(nèi)焚燒廢紙、廢木材、廢油氈等,以防造成煙囪飛火,引燃周?chē)扇嘉铩?/p>
(3)鍋爐周?chē)荒艽嬖诨鹪?鍋爐輸氣管不能靠近其他加熱設(shè)備。
6.7加強(qiáng)消防安全管理
燃?xì)忮仩t爆炸危險(xiǎn)性大,影響因素復(fù)雜多樣,這就要求司爐熟悉燃?xì)忮仩t的工作原理和操作規(guī)范。不僅要保證不出現(xiàn)誤操作,更重要的是要具有在鍋爐出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)處理問(wèn)題的能力。鍋爐的爆炸危險(xiǎn)要求司爐有較強(qiáng)的責(zé)任心,熟悉業(yè)務(wù)。鍋爐操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,持證上崗,否則,禁止進(jìn)鍋爐房操作。值班操作人員應(yīng)盡職盡責(zé),遵守有關(guān)鍋爐安全運(yùn)行的各項(xiàng)制度。鍋爐房應(yīng)根據(jù)人員崗位情況制訂《崗位安全責(zé)任制》,每個(gè)操作人員應(yīng)達(dá)到"三懂三會(huì)"(即懂本崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性,懂預(yù)防火災(zāi)的措施,懂撲救火災(zāi)方法;會(huì)使用滅火器材,會(huì)處理險(xiǎn)情,會(huì)報(bào)警)。
6.8設(shè)置防火安全裝置
為了避免或減少燃?xì)忮仩t爆炸造成的傷亡事故及其造成的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)損失,我們也可以采用更有效的鍋爐防爆報(bào)警系統(tǒng)。例如能夠檢測(cè)出可燃?xì)怏w泄露濃度的傳感器和報(bào)警器等?,F(xiàn)在已經(jīng)研制出利用物質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)受氣體作用后發(fā)生變化的原理制作的氣體傳感器,可利用鍋爐爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w檢漏、濃度測(cè)量來(lái)報(bào)警。而報(bào)警器采用靈敏度高、響應(yīng)時(shí)間快的半導(dǎo)體材料制成,氣敏元件感受到可燃?xì)怏w泄露立即發(fā)出警報(bào)。水噴淋系統(tǒng)也可作為鍋爐火災(zāi)爆炸初期預(yù)防措施。隨著科技的發(fā)展,人工智能等更多的高新技術(shù)將應(yīng)用到燃?xì)忮仩t爆炸預(yù)防中來(lái)。、
結(jié)論:
燃?xì)忮仩t火災(zāi)爆炸的發(fā)生通常要具備三個(gè)條件,即可燃?xì)怏w處于其爆炸極限范圍內(nèi),有火源存在,在一定的容器內(nèi)。防止燃?xì)忮仩t的火災(zāi)爆炸就是使上面的三個(gè)條件不能滿(mǎn)足。所以,預(yù)防燃?xì)忮仩t的防火防爆可控制其發(fā)生的三要素。通過(guò)對(duì)這三個(gè)要素的分析,增強(qiáng)對(duì)鍋爐爆炸事故的預(yù)防,這樣才能消除燃?xì)忮仩t爐膛爆炸事故的可能。防止鍋爐爆炸主要應(yīng)加強(qiáng)鍋爐設(shè)備質(zhì)量安全管理,在操作中杜絕缺水問(wèn)題。在預(yù)防方面采取多種因素共同控制的方法,降低事故發(fā)生幾率。對(duì)燃?xì)忮仩t操作人員嚴(yán)格要求,保證操作正確,確保鍋爐的正常工況,進(jìn)一步降低燃?xì)忮仩t的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性。