一、工程概況

本工程地下室為長方形,長約255.6米,西側寬約為8.8米,東側寬約為23.2米。建筑設計±0.00為黃海高程17.5m,地下室底板頂標高-6.4m(相對標高),地面高程16.6-17.2m。開挖最大深度為7.00m,承臺處加深0.6-1.0m,承臺處最大開挖深度為8.00m。

基坑開挖范圍內勘察期間測得場地地下水標高大致為9.5-11m,基坑底土層主要為礫砂,局部揭露厚度達3.8m,該層地下水滲透性很強,且在地下水滲透作用下可能形成流沙,嚴重時可能造成塌方、基坑失穩等,因此需對地下水進行處理。

基坑安全等級為二級?；又ёo為臨時性工程,設計使用時間為12個月。該工程深度大于5m,屬于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程,施工單位應組織專家對施工方案進行論證。

二、編制依據

1、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-20**

2、《建筑與市政降水工程技術規范》JGJ/T111-98

3、《建筑基坑支護技術規程》JGJ120-99

4、《錨桿噴射砼支護技術規范》GBJ50086-20**

5、《基坑土釘支護技術規程》GBCS96-97

6、監理規劃

7、監理合同

8、施工合同

9、經審核批準的施工組織設計

10、中國建筑西南勘察設計研究院有限公司編制的第二版《地下室深基坑支護工程設計方案》

11、其它現行國家規范規程,廣東省、深圳市有關地方標準、規定

三、監理工作的目標

1、質量目標:合格

四、監理方法及措施

1、準備階段監理方法及措施:

①熟悉設計圖紙和有關基坑工程的規范、標準要求及工程概況,了解工程地形、地質資料及設計意圖,參加圖紙會審。

②?審查施工單位的相應專業資質等級、施工機械、技術力量、組織管理、質量保證體系、質量檢驗制度,相應人員的素質和上崗證是否齊全,能否滿足施工要求。

③?審查施工單位提交的“施工組織設計(方案)”,重點審查該工程基坑開挖及回填的施工方案是否安全可靠,施工技術措施、質量檢查及保證措施以及施工機具設備配置、勞動力組織、施工計劃、工期保證等能否滿足施工質量和工期要求。

④組織勘探單位、設計、施工、檢測、質監站等單位做好錨桿試驗,通過試驗確定本工程各項技術參數;

2、施工過程監理方法及措施:

①督促施工單位按審批后的方案要求進行施工;

②嚴格把好材料關,對進場材料進行檢查,對不符合質量要求的堅決不予使用;

③施工中對錨桿、錨索或土釘墻位置、鉆孔直徑、深度及角度,錨桿或土釘墻插入長度、注漿配比、壓力及注漿量、噴錨墻面厚度及強度、錨桿或土釘應力應進行檢查。

五、監理控制要點

1、監督施工方按設計規定分層、分段開挖,做到隨時開挖,隨時支護,隨時噴混凝土,在完成上層作業面的噴射混凝土以前,不得進行下一層土的開挖。用機械進行開挖時,要嚴格控制,避免邊壁出現超挖或造成邊壁土體松動或擋土結構的破壞。為防止邊坡土體發生塌陷,對于易塌的土體采用以下措施:

①監督施工方在修整后的邊壁噴上一層薄的砂漿或混凝土,待凝結后再進行鉆孔;

②監督施工方在作業面上先安裝鋼筋網片噴射混凝土面層后,再進行鉆孔并設置土釘;

③監督施工方在水平方向分小段間隔開挖;

④監督施工方先將開挖的邊壁作成斜坡,待鉆孔并設置土釘后再清坡;

⑤監督施工方開挖時沿開挖面垂直擊入鋼筋和鋼管或注漿加固土體。

2、檢查鉆孔與錨桿制作質量,應符合下列要求

①鉆孔時要保證位置正確(上下左右及角度),防止高低參差不齊和相互交錯。

②鉆進時要比設計深度多鉆進100~200mm,以防止孔深不夠。

③錨桿應由專人制作,接長應采用直螺紋對接,為使錨桿置于鉆孔的中心,應在錨桿上每隔1500mm設置定位器一個;鉆孔完畢后應立即安插錨桿以防塌孔。

3、注漿過程跟蹤旁站監督

①檢查注漿管有無破裂和堵塞,接口處是否牢固,防止注漿壓力加大時開裂跑漿;注漿管應隨錨桿同時插入,在灌漿過程中看見孔口出漿時再封閉孔口。

②注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道;灌漿后要及時清洗輸漿管道、灌漿設備;灌漿后自然養護不少于7d。

4、噴射混凝土控制要點:

①在噴射混凝土前,面層內的鋼筋網片牢固固定在邊坡壁上并符合規定的保護層厚度的要求。鋼筋網片可用插入土中的鋼筋固定,在混凝土噴射時應不出現移動。

②鋼筋網片焊接而成,網格允許偏差為10mm;鋼筋網鋪設時每邊的搭接長度不小于一個網格的邊長。

5、預應力錨索監控要點:

①檢查錨索制作是否符合要求:預應力錨索每隔2m設定位器一個,使鋼絞線處在鉆孔中間。二次注漿管從距自由段3m的位置開始按1m的間距雙向設置出漿孔。

②檢查錨索定位是否符合要求:預應力錨索間距一般2-3m,布置與工程樁之間,詳見錨索布置圖,施工時需控制好錨索的角度和平面定位,防止對施工的工程樁造成不理影響。

③檢查成孔工藝是否符合要求:成空采用錨桿鉆機跟管鉆進成孔或其他能防止塌孔、縮徑的方法,預應力錨索孔徑150mm,傾斜度20o,桿體采用φ15.2-1860(圖中用7φ5表示)低松弛鋼絞線制作。

④檢查錨索注漿情況是否符合要求:預應力錨索注漿采用二次高壓注漿,第一次注漿采用水灰比為0.45-0.50純水泥漿,水泥用42.5普通硅酸鹽水泥,注漿壓力不小于0.5MPa。二次注漿可采用水灰比為0.50-0.55水泥漿,注漿壓力不小于2.5MPa,每米水泥用量不少于50kg。

6、加強邊坡監測:

①錨桿支護的施工監測應包括下列內容:支護位移、沉降的測量;地表開裂狀態(位置、裂寬)的觀察;在支護施工階段,每天監測不少于1次;在支護施工完成后、變形趨于穩定的情況下7天1次。

②暴雨或其他影響邊坡穩定的情況加密監測。

6、邊坡降水系統監控

①采用管井井點降水,降水模式為完整井。

②檢查降水井布置是否符合要求:間距場地西側為10m、東側為12m;降水井需避開錨桿和錨索注漿對之形成的影響,降水井離錨桿距離不少于1m,離錨索不少于1.5m。

③檢查降水井結構是否符合要求:外徑500mm,內徑350mm,井管為鋼筋籠,主筋8A16,箍筋A@100,外包兩層濾網,鋼筋籠與井壁間回填2-10mm的石子。

④檢查降水設計量:單井出水量設計為150m3/d,設計降深4.3m,即降低至承臺底以下50cm即8.7m標高,降水井內水位暫按6m、7m標高控制,該值需根據試抽最終確定。

⑤檢查抽水設備是否符合需求:應采用帶有自動水位控制的水泵,要求每臺泵出水量不少于7m3/h。

7、排水系統監控

①檢查排水溝設置是否符合要求:坡頂排水溝和坡底排水溝截面尺寸500*500、300*300,溝底為厚10公分的C10混凝土墊層;

②坑頂、底在拐角處間隔30M處設置集水坑,通過集水坑抽排至坑頂排水系統,流經沉淀池后排入市政排水系統;

六、安全文明監理

1、嚴格執行深圳市建設工程施工現場安全防護、消防保衛標準和國家、深圳市相關法規要求。堅持“安全第一,預防為主”的方針,認真落實本項目安全生產各項規章制度,加強現場安全管理,做好安全生產各項工作。

2、嚴格審查施工安全技術交底;

3、檢查所有作業人員是否進行安全教育,從而提高各級施工人員的安全業務責任心和自我安全防范意識。

4、檢查現場作業人員正確佩帶安全帽。

5、巡視檢查邊坡開挖面情況,禁止車輛在開挖邊坡上方停車,發現異常情況,立即停止施工并采取相應的措施。

6、督促施工單位做好防臺風、暴雨措施是否健全,應急物質是否及時到位;

7、檢查上下排水系統是否暢通;

8、盡量避免使用高噪聲設備。

9、現場設置垃圾箱并派人管理,并制定相應的管理制度。

10、在比較干燥浮土多的地段,要灑水降塵。

11、施工現場細顆粒散體材料裝卸運輸時,采取遮蓋等措施,避免遺灑飛揚。

12、加強泥土車管理力度創建市文明工地;

七、驗收資料的收集

1.設計圖紙、會審紀要、各有關文件、設計變更、技術核定單、材料代用單、開工報告等;

2.半成品及原材料出廠合格證(書)或檢驗、試驗報告;

3.工程竣工圖、竣工報告及隱蔽工程驗收記錄;

4.自檢或專檢記錄、測量記錄。

5、各種資料進行分項分類整理齊全,并裝訂成冊,在工程竣工驗收后,移交業主存檔。

篇2:邊坡支護安全監理實施細則

1.工程概述

1.1.工程概況

北京市豐臺區生活垃圾循環經濟園滲瀝液處理廠位于豐臺區宛平辦事處北天堂村東側生活垃圾循環經濟園區,總占地面積為15698.6m2。建成后的處理廠日處理滲瀝液600噸,處理達標的水基本可供場區綠化、降塵、沖涮等用水。為提高經濟園區的滲瀝液處理水平和排放標準和控制垃圾滲瀝液的二次污染發揮重要作用。主要設施包含調節池、厭氧反應器、生化池、綜合處理車間一、綜合處理車間二、污泥池、綜合池等。

1.2.基坑概況

新建調節池位于豐臺區生活垃圾循環經濟園滲瀝液廠南側,新建調節池施工時需先將現況舊調節池拆除,調節池南側地面標高51.20,新建調節池基底標高45.00,該結構外邊線距分解處理車間引橋結構北側6.6m,距規劃紅線僅為3.6m,距舊調節池側墻0.6m,舊調節池為鋼筋混凝土結構,結構高度4.3m。舊調節池外側0.8m處為舊調節池施工時基坑支護噴混,噴混厚度約10cm。該護坡開挖深度6.2m。

新建調節池南側為分解車間引橋,該處引橋為框剪結構,基礎為Φ600鉆孔灌入樁。引橋上為進出分解車間的垃圾車,行車密度較高。新建調節池南側道路已經封閉,無車輛行駛。

1.3.地質條件

該處地層為上層0.6m范圍為雜填土,其余開挖部分均為砂質粉土。砂質粉土的摩擦角φ=25°,土的內聚力c=20kpa。開挖基坑處無地下水。

2.安全監理工作依據

1、本工程建設監理委托合同;

2、監理規劃、安全監理方案、細則中所涉及的相關內容;

3、國家頒布的各項安全技術規范和強制性標準;

4、國家安全生產方針,各級政府安全生產法規;

5、行業安全生產規范性文件;

6、已經監理和專家組論證審批的《調節池南側基坑支護方案》。

3.安全監理工作程序

4.安全監理工作目標值及控制要點

4.1.目標值

堅持“安全第一,預防為主”的方針,督促施工單位嚴格按照《調節池南側邊坡支護方案》組織部署施工,必須確?；舆吰轮ёo后不塌方,基礎施工期間基坑內安全及附近建筑物安全。

4.2.控制要點

4.2.1、施工準備階段控制要點:?

1、審查施工單位編制的施工組織設計中的安全技術措施是否符合工程建設強制性標準,是否符合《建筑工程安全生產管理條例》,督促施工單位組織專家對施工組織設計進行論證評審,并出具審查意見,專家論證后由總監理工程師審批實施。

2、審查施工單位的安全生產保證體系,督促施工單位健全安全生產責任制度和各項規章制度。

3、審查施工單位專職安全生產管理人員資格和機械作業人員、電工、焊工等特種作業人員資格。

4、督促施工單位做好逐級安全技術交底。

4.2.2、施工過程控制要點:

1、監督施工單位嚴格按照經審批的施工組織設計及設計圖紙開展工作。

2、督促施工單位組織班前安全活動交底并檢查其記錄。

3、審查施工單位機械設備、漏電保護器、安全帽等的檢測檢驗報告。

4、旁站監督錨桿及錨噴作業。

5、督促施工單位進行安全自檢工作,復核施工現場安全設施驗收手續,并簽署意見。

6、嚴格要求施工單位配備完善的安全設施,采用可靠地安全技術措施,確保安全生產。

7、發生安全事故,督促施工單位立即采取措施,防止事故擴大,并按規定報告上級有關部門。

8、參與有關部門組織的事故調查處理,分析事故發生原因,督促施工單位制定事故處理措施,并跟蹤檢查措施的執行情況。

9、定期組織業主,施工單位進行工地安全檢查,發現隱患及時要求施工單位整改,并制定糾正、預防措施,消滅安全隱患。每月進行一次安全檢查。

10、做好現場安全巡查,對發現的安全隱患及時向施工單位發出整改通知限期整改,并按規定想安檢機構報告。

11、做好監理人員的安全培訓,對施工的關鍵工序和安全事故易發的工序進行旁站。

12、做好安全監理記錄和安全監理資料歸檔。

13、督促施工單位搞好安全文明施工,按規定參加工程保險。

5.施工過程中安全監理控制要求

5.1.基坑開挖土方控制要求

5.1.1.土方開挖前,督促施工單位工程技術人員向操作人員進行安全技術交底,并形成文件。交底應包括下列主要內容:

1、施工中涉及的各類地下管線、建筑物位置、現狀及保護方法。

2、安全防范和應急措施。

5.1.2.開挖前監理工程師應要求施工單位對地上障礙物妥善處理,對地下管線應按規定進行拆改或作出標記。

5.1.3.溝槽、基坑底部開挖寬度應滿足施工安全的要求。

5.1.4.開挖土方不得擾動天然地基。由于條件限制,施工中可能發生擾動時,應在開挖前與設計、建設、監理單位研究處理措施,并按設計規定處理。

5.1.5.開挖中對溝槽、基坑影響范圍內的已建地下管線和建筑物應采取保護措施,并經常維護,保持完好。

5.1.6.要求施工單位在挖除舊道路結構時應遵守下列規定:

1、現場應劃定作業區,設安全標志,非作業人員不得入內。

2、使用風鉆作業時,空壓機操作工應服從風鉆操作工的指令。

3、挖出的道路殘渣應及時清理出場。

4、在距直埋纜線2m范圍內必須人工開挖,嚴禁機械開挖,并約請管理單位派人現場監護。

5、在各類管道1m范圍內應進行人工開挖,嚴禁機械開挖,并約請管理單位派人現場監護。

6、挖土時應設專人指揮。

5.2.土釘墻支護安全控制要求

5.2.1.采用土釘墻支護,應遵守現行《建筑基坑支護技術規程》(JGJ120-1999)的有關規定。

5.2.2.土釘墻支護適用于無地下水的溝槽。當溝槽范圍內有地下水時,施工單位應在土釘墻施工前采取排降水措施降低地下水。在砂土、虛填土、房渣土等松散土質中,嚴禁施工土釘墻支護。

5.2.3.土釘墻施工設計中,應確認土釘抗拉承載力、土釘墻整體穩定性滿足施工各個階段施工安全的要求。

5.2.4.土釘墻的墻面坡度不宜大于1:0.1.

5.2.5.土釘的長度宜為開挖深度的0.5~1.2倍,間距宜為1~2m,

與水平面夾角宜為5°~20°。

5.2.6.土釘鋼筋宜采Ⅱ、Ⅲ級鋼筋,鋼筋直徑宜為16~32mm,鉆孔直徑宜為70—120mm。?.

5.2.7.注漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿,其強度等級不宜低于M10。

5.2.8.噴射混凝土面層宜配置鋼筋網,鋼筋直徑宜為6~10mm,間距宜為15~30mm;噴射混凝土強度等級不宜低于C20,面層厚度不宜小于8cm。

5.2.9.坡面上下段鋼筋網搭接長度應大于30cm。

5.2.10.土釘墻支護應隨開挖隨支護。

5.2.11.噴射混凝土和注漿作業人員應按規定佩戴防護用品,禁止裸露身體作業。

5.2.12.土釘宜在噴射混凝土終凝3h后進行施工,土釘類型、間距、長度和排列方式應符合施工設計的規定。

5.2.13.鉆孔完成后應及時注漿,并遵守下列規定:

?1、注漿的材料、配比和控制壓力等,必須根據土質情況、施工

工藝、設計要求,通過試驗確定。漿液材料應符合環境保護要求。

?2、注漿機械操作工和漿液配制人員,必須經安全技術培訓,考核

合格方可上崗。

?3、作業和試驗人員應按規定佩戴安全防護用品,嚴禁裸露身體

作業。

?4、注漿初始壓力不得大于0.1MPa。注漿應分級、逐步升壓至控

制壓力。填充注漿壓力宜控制在0.1~0.3MPa。

?5、作業中注漿罐內應保持一定數量的漿液,防止放空后漿液

噴出傷人。

?6、作業中遺灑的漿液和刷洗機具、器皿的廢液,應及時清理,

妥善處置。

?7、漿液原材料中有強酸、強堿等材料時,必須儲存在專用庫

房內,設專人管理,建立領發料制度,且余料必須及時退回。

8、使用灰漿泵作業前應安全閥已調到預定安全壓力。

5.2.14.土釘墻的土釘注漿和噴射混凝土層達到設計強度的70%后,方可開挖下層土方。

5.2.15.施工中每一工序完成后,應隱蔽驗收,確認合格并形成文件后,方可進入下一工序。

5.2.16.遇有不穩定的土體,應結合現場實際情況采取防塌措施;

5.2.17.施工中應隨時觀測土體狀況,發現墻體裂縫、有坍塌征兆時,必須立即將施工人員撤出基坑、溝槽的危險區,并及時處理,確認安全。

6.施工監測

6.1.施工準備

6.1.1.施工單位應對全部工程或開工段落的原始地面線進行實際測定,并提交測量成果,監理工程師對測量成果進行抽查復測。

6.2.施工過程

6.2.1.施工單位應負責保護并經常監測已接收的和自行建立的測量控制網點。一經發現移動或損壞,應立即采取補救措施,并報告監理工程師。

6.2.1.對于控制網點測量、重要斷面測量、重要部位的放樣測量等,監理工程師可采取旁站式監理方法或由監理工程師對測量成果進行抽查復測。若發現任一測點不符合規范或設計要求,則應責成施工單位進行檢查校核或復測,并提交測量報告。

6.2.3.在工程開工前,對施工單位的施工放線測量(工程的位置、高程、尺寸及其線型的準確性)進行監督檢查和認可。

6.2.4.施工單位應按批準的實測進度日程安排計劃。在階段性測量工作完成后將測量成果資料報送監理工程師審核。

6.2.5.檢查施工單位測量人員的測量記錄、工作日志。

6.2.6.核實因變更設計引起工程數量變動所需的測量內容。

7.基坑邊坡異常時的處置方案

7.1.邊坡監控測量數據異常時,或巡檢發現邊坡變形異常時,監理部組織業主、施工單位立即到場巡查,并分析、評估邊坡穩定狀態。如果邊坡有坍塌危險,將及時疏散現場施工人員和轉移財產,并采取有效措施對邊坡進行處理。在安全隱患消除后,才能重新作業施工。

7.2.當護壁砼層開裂時,應及時用水泥砂漿進行封閉處理。當排水溝不暢通時,應及時進行清理疏通。

7.3.下中雨或大雨時,立即停止施工,把所有施工人員和財產轉移至安全地帶。

篇3:土釘墻邊坡支護施工工藝

土釘墻邊坡支護的施工工藝

土釘墻邊坡支護的施工工藝流程為:挖土→整理坡面→初噴→打孔眼→插桿→灌注→掛網→復噴。

1、開挖整理坡面

土釘支護是分層進行的,因此挖土深度不能超過設計深度,同時要保證坡角達到設計要求的78°~80°,坡面平整光滑,坡角未達到設計要求的則要進行專門修整。

2、初噴

為使挖好的坡面不產生垮塌,凡挖好的坡面需立即進行混凝土噴射,以使表層固結。其混凝土材料的配合比為水泥:石子=1.5:1.5,水灰比=0.5~0.6。

3、鉆孔

采用人工機械一起作用的方法,鉆孔下傾角度為15°~25°,采用風鉆的方法進行,人工挖工用的是洛陽鏟,兩人一組。

4、插桿與灌漿

成孔后按設計要求插入直徑中22mm加筋桿,加筋桿每1.5m焊接直徑110mm的扶正環,起導正作用。在插筋的同時,用加筋桿將注漿管帶進離孔底0.3m的地方,然后進行灌注,注漿材料的配合比為水泥:砂子=1:2。水灰比=0.4~0.5?？變纫欢ㄒ酀M,不能形成空洞和孔隙。

5、掛網

上道工序完工后,按設計要求,將直徑中6mm的鋼筋,按30cm×30cm的網距焊接,固定于坡面之上;同時,在危險坡上的土釘之間用金屬件連接在一起,以進一步加強支護強度。

6、復噴

掛網后,整個坡面復噴混凝土,其噴射厚度達到設計要求。

一般錨桿長度在15~45m之間,直徑較大,錨桿所承受的荷載可達400kN以上;鋼筋插入深度不得小于設計要求的90%,安裝后不得敲擊、碰撞。灌漿用的砂漿應拌和均勻,隨用隨拌,孔眼在灌漿前用風吹凈,灌漿時從孔底開始,連續均勻的進行。