1.進入施工現場必須戴安全帽,穿水鞋,做好自我保護。

2.注意用電安全,正確、規范地操作機械,確保施工安全、文明、優質。

3.鉆孔前,找出孔位,做好標記。

4.鉆機就位后應保持平穩鉆機立軸與錨桿傾角一致,并在同一軸線上。傾角15°,用羅盤校準后方可進行鉆進。

5.鉆孔直徑為φ130。事先備好膨潤土,調好泥漿,以免塌孔,如遇堅硬巖層全面鉆進進尺困難時,則改用取芯鉆進。

6.施工時,應挖好泥漿池及泥漿溝,不得讓泥漿隨意亂流。保持施工環境整潔。

7.合理掌握鉆進參數,主要鉆進參數包括:(a)鉆進壓力;(b)鉆桿轉速;(c)沖洗液泵量。在鉆進過程中,應精心操作,集中精神,并合理控制鉆進速度,防止埋鉆、卡鉆等各種孔內事故,一旦發生孔內事故,應爭取時間盡快處理,并備齊必要的事故打撈工具。鉆進較松散地層時,應注意調節好泥漿比重及粘度,防止塌孔。當泥漿護壁難于湊效時,須用套管護壁。

8.錨孔鉆至巖層時,應及時通知現場管理人員,預應力錨桿錨孔鉆孔深度為32米。

9.協助下錨,錨桿不能下到孔底時,應立即掃孔。

10.如遇特殊情況,應立即向現場管理人員反應,以便及時解決。

11.準確做好原始記錄,并將記錄及時呈交給資料員,進行整理匯編。

篇2:邊坡支護安全監理實施細則

1.工程概述

1.1.工程概況

北京市豐臺區生活垃圾循環經濟園滲瀝液處理廠位于豐臺區宛平辦事處北天堂村東側生活垃圾循環經濟園區,總占地面積為15698.6m2。建成后的處理廠日處理滲瀝液600噸,處理達標的水基本可供場區綠化、降塵、沖涮等用水。為提高經濟園區的滲瀝液處理水平和排放標準和控制垃圾滲瀝液的二次污染發揮重要作用。主要設施包含調節池、厭氧反應器、生化池、綜合處理車間一、綜合處理車間二、污泥池、綜合池等。

1.2.基坑概況

新建調節池位于豐臺區生活垃圾循環經濟園滲瀝液廠南側,新建調節池施工時需先將現況舊調節池拆除,調節池南側地面標高51.20,新建調節池基底標高45.00,該結構外邊線距分解處理車間引橋結構北側6.6m,距規劃紅線僅為3.6m,距舊調節池側墻0.6m,舊調節池為鋼筋混凝土結構,結構高度4.3m。舊調節池外側0.8m處為舊調節池施工時基坑支護噴混,噴混厚度約10cm。該護坡開挖深度6.2m。

新建調節池南側為分解車間引橋,該處引橋為框剪結構,基礎為Φ600鉆孔灌入樁。引橋上為進出分解車間的垃圾車,行車密度較高。新建調節池南側道路已經封閉,無車輛行駛。

1.3.地質條件

該處地層為上層0.6m范圍為雜填土,其余開挖部分均為砂質粉土。砂質粉土的摩擦角φ=25°,土的內聚力c=20kpa。開挖基坑處無地下水。

2.安全監理工作依據

1、本工程建設監理委托合同;

2、監理規劃、安全監理方案、細則中所涉及的相關內容;

3、國家頒布的各項安全技術規范和強制性標準;

4、國家安全生產方針,各級政府安全生產法規;

5、行業安全生產規范性文件;

6、已經監理和專家組論證審批的《調節池南側基坑支護方案》。

3.安全監理工作程序

4.安全監理工作目標值及控制要點

4.1.目標值

堅持“安全第一,預防為主”的方針,督促施工單位嚴格按照《調節池南側邊坡支護方案》組織部署施工,必須確保基坑邊坡支護后不塌方,基礎施工期間基坑內安全及附近建筑物安全。

4.2.控制要點

4.2.1、施工準備階段控制要點:?

1、審查施工單位編制的施工組織設計中的安全技術措施是否符合工程建設強制性標準,是否符合《建筑工程安全生產管理條例》,督促施工單位組織專家對施工組織設計進行論證評審,并出具審查意見,專家論證后由總監理工程師審批實施。

2、審查施工單位的安全生產保證體系,督促施工單位健全安全生產責任制度和各項規章制度。

3、審查施工單位專職安全生產管理人員資格和機械作業人員、電工、焊工等特種作業人員資格。

4、督促施工單位做好逐級安全技術交底。

4.2.2、施工過程控制要點:

1、監督施工單位嚴格按照經審批的施工組織設計及設計圖紙開展工作。

2、督促施工單位組織班前安全活動交底并檢查其記錄。

3、審查施工單位機械設備、漏電保護器、安全帽等的檢測檢驗報告。

4、旁站監督錨桿及錨噴作業。

5、督促施工單位進行安全自檢工作,復核施工現場安全設施驗收手續,并簽署意見。

6、嚴格要求施工單位配備完善的安全設施,采用可靠地安全技術措施,確保安全生產。

7、發生安全事故,督促施工單位立即采取措施,防止事故擴大,并按規定報告上級有關部門。

8、參與有關部門組織的事故調查處理,分析事故發生原因,督促施工單位制定事故處理措施,并跟蹤檢查措施的執行情況。

9、定期組織業主,施工單位進行工地安全檢查,發現隱患及時要求施工單位整改,并制定糾正、預防措施,消滅安全隱患。每月進行一次安全檢查。

10、做好現場安全巡查,對發現的安全隱患及時向施工單位發出整改通知限期整改,并按規定想安檢機構報告。

11、做好監理人員的安全培訓,對施工的關鍵工序和安全事故易發的工序進行旁站。

12、做好安全監理記錄和安全監理資料歸檔。

13、督促施工單位搞好安全文明施工,按規定參加工程保險。

5.施工過程中安全監理控制要求

5.1.基坑開挖土方控制要求

5.1.1.土方開挖前,督促施工單位工程技術人員向操作人員進行安全技術交底,并形成文件。交底應包括下列主要內容:

1、施工中涉及的各類地下管線、建筑物位置、現狀及保護方法。

2、安全防范和應急措施。

5.1.2.開挖前監理工程師應要求施工單位對地上障礙物妥善處理,對地下管線應按規定進行拆改或作出標記。

5.1.3.溝槽、基坑底部開挖寬度應滿足施工安全的要求。

5.1.4.開挖土方不得擾動天然地基。由于條件限制,施工中可能發生擾動時,應在開挖前與設計、建設、監理單位研究處理措施,并按設計規定處理。

5.1.5.開挖中對溝槽、基坑影響范圍內的已建地下管線和建筑物應采取保護措施,并經常維護,保持完好。

5.1.6.要求施工單位在挖除舊道路結構時應遵守下列規定:

1、現場應劃定作業區,設安全標志,非作業人員不得入內。

2、使用風鉆作業時,空壓機操作工應服從風鉆操作工的指令。

3、挖出的道路殘渣應及時清理出場。

4、在距直埋纜線2m范圍內必須人工開挖,嚴禁機械開挖,并約請管理單位派人現場監護。

5、在各類管道1m范圍內應進行人工開挖,嚴禁機械開挖,并約請管理單位派人現場監護。

6、挖土時應設專人指揮。

5.2.土釘墻支護安全控制要求

5.2.1.采用土釘墻支護,應遵守現行《建筑基坑支護技術規程》(JGJ120-1999)的有關規定。

5.2.2.土釘墻支護適用于無地下水的溝槽。當溝槽范圍內有地下水時,施工單位應在土釘墻施工前采取排降水措施降低地下水。在砂土、虛填土、房渣土等松散土質中,嚴禁施工土釘墻支護。

5.2.3.土釘墻施工設計中,應確認土釘抗拉承載力、土釘墻整體穩定性滿足施工各個階段施工安全的要求。

5.2.4.土釘墻的墻面坡度不宜大于1:0.1.

5.2.5.土釘的長度宜為開挖深度的0.5~1.2倍,間距宜為1~2m,

與水平面夾角宜為5°~20°。

5.2.6.土釘鋼筋宜采Ⅱ、Ⅲ級鋼筋,鋼筋直徑宜為16~32mm,鉆孔直徑宜為70—120mm。?.

5.2.7.注漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿,其強度等級不宜低于M10。

5.2.8.噴射混凝土面層宜配置鋼筋網,鋼筋直徑宜為6~10mm,間距宜為15~30mm;噴射混凝土強度等級不宜低于C20,面層厚度不宜小于8cm。

5.2.9.坡面上下段鋼筋網搭接長度應大于30cm。

5.2.10.土釘墻支護應隨開挖隨支護。

5.2.11.噴射混凝土和注漿作業人員應按規定佩戴防護用品,禁止裸露身體作業。

5.2.12.土釘宜在噴射混凝土終凝3h后進行施工,土釘類型、間距、長度和排列方式應符合施工設計的規定。

5.2.13.鉆孔完成后應及時注漿,并遵守下列規定:

?1、注漿的材料、配比和控制壓力等,必須根據土質情況、施工

工藝、設計要求,通過試驗確定。漿液材料應符合環境保護要求。

?2、注漿機械操作工和漿液配制人員,必須經安全技術培訓,考核

合格方可上崗。

?3、作業和試驗人員應按規定佩戴安全防護用品,嚴禁裸露身體

作業。

?4、注漿初始壓力不得大于0.1MPa。注漿應分級、逐步升壓至控

制壓力。填充注漿壓力宜控制在0.1~0.3MPa。

?5、作業中注漿罐內應保持一定數量的漿液,防止放空后漿液

噴出傷人。

?6、作業中遺灑的漿液和刷洗機具、器皿的廢液,應及時清理,

妥善處置。

?7、漿液原材料中有強酸、強堿等材料時,必須儲存在專用庫

房內,設專人管理,建立領發料制度,且余料必須及時退回。

8、使用灰漿泵作業前應安全閥已調到預定安全壓力。

5.2.14.土釘墻的土釘注漿和噴射混凝土層達到設計強度的70%后,方可開挖下層土方。

5.2.15.施工中每一工序完成后,應隱蔽驗收,確認合格并形成文件后,方可進入下一工序。

5.2.16.遇有不穩定的土體,應結合現場實際情況采取防塌措施;

5.2.17.施工中應隨時觀測土體狀況,發現墻體裂縫、有坍塌征兆時,必須立即將施工人員撤出基坑、溝槽的危險區,并及時處理,確認安全。

6.施工監測

6.1.施工準備

6.1.1.施工單位應對全部工程或開工段落的原始地面線進行實際測定,并提交測量成果,監理工程師對測量成果進行抽查復測。

6.2.施工過程

6.2.1.施工單位應負責保護并經常監測已接收的和自行建立的測量控制網點。一經發現移動或損壞,應立即采取補救措施,并報告監理工程師。

6.2.1.對于控制網點測量、重要斷面測量、重要部位的放樣測量等,監理工程師可采取旁站式監理方法或由監理工程師對測量成果進行抽查復測。若發現任一測點不符合規范或設計要求,則應責成施工單位進行檢查校核或復測,并提交測量報告。

6.2.3.在工程開工前,對施工單位的施工放線測量(工程的位置、高程、尺寸及其線型的準確性)進行監督檢查和認可。

6.2.4.施工單位應按批準的實測進度日程安排計劃。在階段性測量工作完成后將測量成果資料報送監理工程師審核。

6.2.5.檢查施工單位測量人員的測量記錄、工作日志。

6.2.6.核實因變更設計引起工程數量變動所需的測量內容。

7.基坑邊坡異常時的處置方案

7.1.邊坡監控測量數據異常時,或巡檢發現邊坡變形異常時,監理部組織業主、施工單位立即到場巡查,并分析、評估邊坡穩定狀態。如果邊坡有坍塌危險,將及時疏散現場施工人員和轉移財產,并采取有效措施對邊坡進行處理。在安全隱患消除后,才能重新作業施工。

7.2.當護壁砼層開裂時,應及時用水泥砂漿進行封閉處理。當排水溝不暢通時,應及時進行清理疏通。

7.3.下中雨或大雨時,立即停止施工,把所有施工人員和財產轉移至安全地帶。

篇3:土釘墻邊坡支護施工工藝

土釘墻邊坡支護的施工工藝

土釘墻邊坡支護的施工工藝流程為:挖土→整理坡面→初噴→打孔眼→插桿→灌注→掛網→復噴。

1、開挖整理坡面

土釘支護是分層進行的,因此挖土深度不能超過設計深度,同時要保證坡角達到設計要求的78°~80°,坡面平整光滑,坡角未達到設計要求的則要進行專門修整。

2、初噴

為使挖好的坡面不產生垮塌,凡挖好的坡面需立即進行混凝土噴射,以使表層固結。其混凝土材料的配合比為水泥:石子=1.5:1.5,水灰比=0.5~0.6。

3、鉆孔

采用人工機械一起作用的方法,鉆孔下傾角度為15°~25°,采用風鉆的方法進行,人工挖工用的是洛陽鏟,兩人一組。

4、插桿與灌漿

成孔后按設計要求插入直徑中22mm加筋桿,加筋桿每1.5m焊接直徑110mm的扶正環,起導正作用。在插筋的同時,用加筋桿將注漿管帶進離孔底0.3m的地方,然后進行灌注,注漿材料的配合比為水泥:砂子=1:2。水灰比=0.4~0.5。孔內一定要灌滿,不能形成空洞和孔隙。

5、掛網

上道工序完工后,按設計要求,將直徑中6mm的鋼筋,按30cm×30cm的網距焊接,固定于坡面之上;同時,在危險坡上的土釘之間用金屬件連接在一起,以進一步加強支護強度。

6、復噴

掛網后,整個坡面復噴混凝土,其噴射厚度達到設計要求。

一般錨桿長度在15~45m之間,直徑較大,錨桿所承受的荷載可達400kN以上;鋼筋插入深度不得小于設計要求的90%,安裝后不得敲擊、碰撞。灌漿用的砂漿應拌和均勻,隨用隨拌,孔眼在灌漿前用風吹凈,灌漿時從孔底開始,連續均勻的進行。